【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造预制件的装置和方法
本专利技术涉及一种用于制造用于飞机结构构件的预制件的装置以及一种用于制造用于飞机结构构件的预制件的方法。
技术介绍
纤维增强材料的使用在当今得到极大的增加。这尤其适用于玻璃纤维增强或碳纤维增强的构件,其应用由于对轻质结构解决方案的持续上升的需求而增加。这在航空航天工业以及汽车工业中尤其如此。然而,一个大的挑战仍然是玻璃纤维增强或碳纤维增强的构件(GFK或CFK构件)的自动化的制造。因此,手动加工在此在生产中还总是具有很大的份额。在过去,已经进行了许多尝试来使过程半自动化或全自动化。为了制造飞机结构构件,特别是飞机的纵梁(Stringer)和/或骨架(Spante),例如DE102010014704A1提出一种用于制造用于飞机结构构件的预制件的方法,其中在第一步骤中,连续输入的纤维层通过横向成型(Querumformung)被成型为预先确定的横截面,并且其中随后形成的横截面轮廓在第二步骤中通过纵向成型被有针对性地弯曲。在此已知的是,在横向成型之前利用红外辐射器照射纤维层,以便将彼此松弛地延伸的纤维层彼此固定。现在已经发现,通过简单地照射纤维层,仅仅很难实现对纤维层的均匀加热。这导致,纤维层的部分区域过强地加热而其他部分区域不足地加热。此外,波动的环境条件对纤维层的连接质量有显著影响。这在生产的预制件的构件特性方面导致显著的质量差异。
技术实现思路
因此,本专利技术的任务是如此改进和设计上述装置,使得能够通过稳定的工艺控制和可靠的制造工艺制造具有保持不变地高 ...
【技术保护点】
1.一种用于制造用于飞机结构构件(2)的预制件(3)的装置,该装置具有用于连续提供具有至少一个纤维层(4)的层状结构(7)的提供单元(6),该装置还具有带有至少一个红外加热器(9)的加热单元(8),所述红外加热器具有红外辐射源(10),其中,所提供的层状结构(7)沿输送方向(F)被引导通过所述加热单元(8)并且在那里在其宽度(B)的至少一部分上在横截面中能够被至少一个红外加热器(9)加热,其中,红外辐射能够穿透的盘片(11)布置在所述层状结构(7)和所述红外加热器(9)之间。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171208 DE 102017011312.21.一种用于制造用于飞机结构构件(2)的预制件(3)的装置,该装置具有用于连续提供具有至少一个纤维层(4)的层状结构(7)的提供单元(6),该装置还具有带有至少一个红外加热器(9)的加热单元(8),所述红外加热器具有红外辐射源(10),其中,所提供的层状结构(7)沿输送方向(F)被引导通过所述加热单元(8)并且在那里在其宽度(B)的至少一部分上在横截面中能够被至少一个红外加热器(9)加热,其中,红外辐射能够穿透的盘片(11)布置在所述层状结构(7)和所述红外加热器(9)之间。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置(5)具有用于沿着输送方向(F)切割所述层状结构(7)的切割单元(13)和/或用于沿着输送方向(F)将所述层状结构(7)成形为横截面轮廓的横向成型单元(14)。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述层状结构(7)和所述盘片(11)之间的间距小于所述盘片(11)和所述红外加热器(9)的红外辐射源(10)之间的间距,和/或,所述层状结构(7)和所述盘片(11)之间的间距小于10cm,进一步优选小于5cm,进一步优选小于3cm,进一步优选基本上为1.5cm。
4.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述层状结构(7)和所述盘片(11)构成流动通道(20),优选地通过过压源(21)在所述流动通道(20)中、尤其在所述红外加热器(9)的辐射区域中提供气体流。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述气体流具有与输送方向(F)相反和/或正交的方向矢量,或者与输送方向(F)相反或正交地指向。
6.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,在所述盘片(11)的纤维层侧设置有排出开口(22),以便在所述流动通道(20)中提供气体流,优选地,所述排出开口(22)基本上正交于所述输送方向(F)指向。
7.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述红外加热器(9)能够相对于所述层状结构(7)、尤其横向于和/或正交于输送方向(F)得到调节。
8.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述红外加热器(9)具有特别是能够调节的反射器(23),...
【专利技术属性】
技术研发人员:R赖因霍尔德,
申请(专利权)人:布勒特耶自动控制设备有限责任公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
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