【技术实现步骤摘要】
一种石墨棒切片加工石墨垫片设备
本专利技术涉及石墨片加工领域，尤其涉及一种石墨棒切片加工石墨垫片设备。
技术介绍
石墨棒是非金属制品，由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，进过2200度焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状，经常用于制作石墨片，在制作石墨片时，需要对石墨棒进行切割。现在一般是工人手动移动石墨棒，使切割刀具对石墨棒进行切割，切割好之后，工人再将切割好的石墨片放到加工台上，然后用环形刀具对切割好的石墨片进行冲压，形成石墨垫片，这种方式工作效率低下，且工人难以掌控石墨片的厚度，容易产生残次品。针对目前存在的问题，我们设计一种工作效率高，可以掌控石墨片的厚度，避免出现残次品的设备。
技术实现思路
为了克服工人手动对石墨棒进行切割和冲压，工作效率低下，且工人难以掌控石墨片的厚度，容易产生残次品的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种工作效率高，可以掌控石墨片的厚度，避免出现残次品的石墨棒切片加工石墨垫片设备。技术方案是：...
【技术保护点】
1.一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于，包括有：/n底板（1），底板（1）上栓接有载物台（2）；/n第一收集框（3），第一收集框（3）和第二收集框（4）均放置在底板（1）上；/n放置板（5），放置板（5）、N型架（7）和伺服电机（8）均栓接于载物台（2）的上侧，伺服电机（8）位于放置板（5）的下方；/n推料组件（9），推料组件（9）安装于放置板（5）上，推料组件（9）用于间歇性输送石墨棒（6）；/n切割组件（10），切割组件（10）安装于放置板（5）上，切割组件（10）用于对石墨棒（6）进行切割；/n下料组件（11），下料组件（11）安装于底板（1）上，下料组件（1...
【技术特征摘要】
1.一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于，包括有：
底板（1），底板（1）上栓接有载物台（2）；
第一收集框（3），第一收集框（3）和第二收集框（4）均放置在底板（1）上；
放置板（5），放置板（5）、N型架（7）和伺服电机（8）均栓接于载物台（2）的上侧，伺服电机（8）位于放置板（5）的下方；
推料组件（9），推料组件（9）安装于放置板（5）上，推料组件（9）用于间歇性输送石墨棒（6）；
切割组件（10），切割组件（10）安装于放置板（5）上，切割组件（10）用于对石墨棒（6）进行切割；
下料组件（11），下料组件（11）安装于底板（1）上，下料组件（11）用于间歇性下料；
冲压组件（12），冲压组件（12）安装于底板（1）上，冲压组件（12）用于对石墨片进行冲压。
2.如权利要求1所述的一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于，推料组件（9）包括有：
齿条（901），放置板（5）顶部两侧均滑动式设有齿条（901），两侧的齿条（901）之间固接有第一推杆（902）；
第一转轴（903），第一转轴（903）转动式安装于载物台（2）的顶部；
第一传动轮（904），第一转轴（903）上固定套装有第一传动轮（904），伺服电机（8）的输出轴上也固定套装有第一传动轮（904），两个第一传动轮（904）之间绕设有第一皮带（905）；
第一锥齿轮（906），第一锥齿轮（906）的数量至少为两个，均固定套装于第一转轴（903）上，第一传动轮（904）位于第一锥齿轮（906）之间；
第二转轴（907），第二转轴（907）的数量至少为两个，分别转动式安装于放置板（5）的两侧；
第二锥齿轮（908），第二锥齿轮（908）固定套装于第二转轴（907）的一端，第二锥齿轮（908）与第一锥齿轮（906）啮合，第二转轴（907）的另一端固定套装有单齿齿轮（909）。
3.如权利要求2所述的一种石墨棒切片加工石墨垫片设备，其特征在于，切割组件（10）包括有：
第三转轴（1001），第三转轴（1001）转动式安装于载物台（2）的顶部，第三转轴（1001）上固定套装有至少两个缺齿齿轮（1002）；
第二传动轮（1004），第二传动轮（1004）固定套装于第三转轴（1001）和第一转轴（903）上，两个第二传动轮（1004）之间绕设有第二皮带（1005）；
N型齿杆（1006），N型齿杆（1006）滑动式设置在N型架（7）内，N型齿杆（1006）与缺齿齿轮（1002）啮合，载物台（2）上开设有至少两个用于供N型齿杆（1006）穿过通孔（1003）；
第一切刀（1007），第一切刀（1007）安装于N型齿杆（1006）的侧面，第一切刀（1007）用于对石墨棒（6）进行切割；
第一弹簧（1008），第一弹簧（1008）套在N型齿杆（1006）上，第一弹簧（1008）的一端与N型齿杆（1006）连接，第一弹簧（1008）的另一端与...
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