一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统及其铺设方法技术方案

本发明专利技术公开了一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统及其铺设方法，包括底座，底座的顶部固定连接有安全箱，安全箱的内部设置有下混合罐，安全箱内壁的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端之间固定连接有固定环，下混合罐的表面与固定环内壁转动连接，下混合罐的顶部转动连接有上混合罐，本发明专利技术涉及混凝土生产技术领域。该多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统及其铺设方法，通过启动搅拌电机，通过搅拌轴带动搅拌桨旋转，同时启动驱动电机，通过驱动轴带动驱动齿轮转动，进而带动外齿轮转动，使得下混合罐与搅拌桨旋转方向相反，充分对混凝土进行搅拌，使得搅拌效率更高，搅拌更为充分，进而可提高混凝土的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统及其铺设方法
本专利技术涉及混凝土生产
，具体为一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统及其铺设方法。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，透水混凝土系采用水泥、水、透水砼增强剂(胶结材料)掺配高质量的同粒径或间断级配骨料所组成的，并具有一定空隙率的混合材料。将其制成混凝土路面、护坡及其制品时，能取得排水、抗滑、吸音、降噪、渗水效果，可改善地表生态循环，利于行车交通安全，保护生活环境，解决由于大规模现代化城市建设带来的负面影响。工程实践证明，透水性混凝土是一种新型多功能铺装材料。现有的混凝土生产系统中混凝土一般需要在混合罐中进行搅拌混合才能进行铺设使用，现有的混凝土生产系统存在以下不足之处：1)混凝土搅拌效率较低，且易造成搅拌不充分，进而影响混凝土的生产质量；2)混合罐的内壁易残留较多混凝土，时间久了残留混凝土易凝固在混合罐内壁，不容易清理，影响混合罐的正常使用；3)不便于对残留的混凝土进行回收利用，造成资源的浪费；4)不便于调节混凝土的出料方向，影响铺设工作，使用局限性较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统及其铺设方法，解决了混凝土搅拌效率较低，且易造成搅拌不充分，进而影响混凝土的生产质量；混合罐的内壁易残留较多混凝土，影响混合罐的正常使用；不便于对残留的混凝土进行回收利用，造成资源的浪费以及不便于调节混凝土的出料方向，影响铺设工作，使用局限性较大的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安全箱，所述安全箱的内部设置有下混合罐，所述安全箱内壁的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端之间固定连接有固定环，所述下混合罐的表面与固定环内壁转动连接，所述下混合罐的顶部转动连接有上混合罐，所述上混合罐的顶部贯穿安全箱并延伸至安全箱的外部，所述上混合罐的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端依次贯穿上混合罐、下混合罐并延伸至下混合罐的内部，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌桨，所述下混合罐的外表面固定连接有外齿轮，所述安全箱内壁的右侧通过固定板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有与外齿轮相啮合的驱动齿轮，所述上混合罐的内部设置有刮料机构。优选的，所述刮料机构包括刮料盘，所述刮料盘的外表面与上混合罐的内表面接触，所述刮料盘顶部的中心处贯穿开设有与搅拌桨相适配的通槽，所述刮料盘的顶部开设有第一圆环槽，所述刮料盘的底部开设有第二圆环槽，所述上混合罐的顶部固定连接有刮料电机，所述刮料电机的输出轴固定连接有刮料丝杆，所述刮料丝杆的底端贯穿刮料盘并延伸至刮料盘的底部，所述刮料丝杆的表面与刮料盘的内壁螺纹连接，所述上混合罐内壁的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端贯穿刮料盘并延伸至刮料盘的底部，所述定位杆的表面与刮料盘的内壁滑动连接。优选的，所述底座的顶部通过支杆固定连接有回收罐，所述回收罐的顶部固定连接有抽泥泵，所述上混合罐的顶部贯穿设置有双头折管。优选的，所述抽泥泵的进泥端连通有导管，所述导管远离抽泥泵的一端与双头折管的表面连通，所述抽泥泵的出泥端连通有L型管，所述L型管远离抽泥泵的一端与回收罐的顶部连通。优选的，所述回收罐的底部连通有放料管，所述放料管的表面固定有控制阀，所述回收罐的表面设置有罐门。优选的，所述安全箱的右侧固定有散热网，所述下混合罐的底部连通有出料管，所述出料管的表面固定有电控阀，所述安全箱的左侧贯穿设置有导料筒，所述导料筒的一端与出料管的底端转动连接。优选的，所述导料筒的内部设置有电动导料螺旋桨，所述述导料筒的表面通过支板与底座的顶部固定连接，所述导料筒的内壁转动连接有出料筒，所述出料筒通过螺栓与导料筒固定连接，所述出料筒的外表面开设有与螺栓相适配的螺纹孔。优选的，所述上混合罐的顶部连通有进料斗，所述底座的顶部固定连接有推动把手，所述底座底部的四角均固定连接有万向轮。本专利技术还公开了一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统的铺设方法，具体包括以下步骤：S1、先将原料通过进料斗导入上混合罐和下混合管中，然后启动搅拌电机，通过搅拌轴带动搅拌桨旋转，同时启动驱动电机，通过驱动轴带动驱动齿轮转动，进而带动外齿轮转动，使得下混合罐与搅拌桨旋转方向相反，充分对混凝土进行搅拌；S2、搅拌均匀后，可通过开启电控阀，使得混凝土通过出料管进入导料筒中，启动电动导料螺旋桨，电动导料螺旋桨转动带动混凝土从导料筒输送至出料筒，实现混凝土的铺设，可通过拆卸螺栓，并转动出料筒进而改变出料筒的方向；S3、混凝土铺设完成后，下混合罐和上混合罐的内壁会粘附大量的混凝土，此时启动刮料电机，进而通过刮料丝杆转动进而带动刮料盘上下移动，对下混合罐和上混合罐的内壁进行刮料；S4、刮料盘向上刮料时，残留混凝土会集中在第一圆环槽中，双头折管的两端会与第一圆环槽中内壁底部接触，此时启动抽泥泵，将第一圆环槽中的混凝土依次通过双头折管、导管、抽泥泵、L型管抽取至回收罐中。优选的，所述步骤S3中的刮料电机为三相交流异步电机。有益效果本专利技术提供了一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统及其铺设方法。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统及其铺设方法，通过在底座的顶部固定连接有安全箱，安全箱的内部设置有下混合罐，安全箱内壁的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端之间固定连接有固定环，下混合罐的表面与固定环内壁转动连接，下混合罐的顶部转动连接有上混合罐，上混合罐的顶部贯穿安全箱并延伸至安全箱的外部，上混合罐的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底端依次贯穿上混合罐、下混合罐并延伸至下混合罐的内部，搅拌轴的表面固定连接有搅拌桨，下混合罐的外表面固定连接有外齿轮，安全箱内壁的右侧通过固定板固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，驱动轴的顶端固定连接有与外齿轮相啮合的驱动齿轮，通过启动搅拌电机，通过搅拌轴带动搅拌桨旋转，同时启动驱动电机，通过驱动轴带动驱动齿轮转动，进而带动外齿轮转动，使得下混合罐与搅拌桨旋转方向相反，充分对混凝土进行搅拌，使得搅拌效率更高，搅拌更为充分，进而可提高混凝土的生产质量。(2)、该多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统及其铺设方法，通过在上混合罐的内部设置有刮料机构，刮料机构包括刮料盘，刮料盘的外表面与上混合罐的内表面接触，刮料盘顶部的中心处贯穿开设有与搅拌桨相适配的通槽，刮料盘的顶部开设有第一圆环槽，刮料盘的底部开设有第二圆环槽，上混合罐的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安全箱(2)，所述安全箱(2)的内部设置有下混合罐(3)，所述安全箱(2)内壁的两侧均固定连接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)相互靠近的一端之间固定连接有固定环(5)，所述下混合罐(3)的表面与固定环(5)内壁转动连接，所述下混合罐(3)的顶部转动连接有上混合罐(6)，所述上混合罐(6)的顶部贯穿安全箱(2)并延伸至安全箱(2)的外部，所述上混合罐(6)的顶部固定连接有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的底端依次贯穿上混合罐(6)、下混合罐(3)并延伸至下混合罐(3)的内部，所述搅拌轴(8)的表面固定连接有搅拌桨(9)，所述下混合罐(3)的外表面固定连接有外齿轮(10)，所述安全箱(2)内壁的右侧通过固定板(11)固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的顶端固定连接有与外齿轮(10)相啮合的驱动齿轮(14)，所述上混合罐(6)的内部设置有刮料机构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安全箱(2)，所述安全箱(2)的内部设置有下混合罐(3)，所述安全箱(2)内壁的两侧均固定连接有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)相互靠近的一端之间固定连接有固定环(5)，所述下混合罐(3)的表面与固定环(5)内壁转动连接，所述下混合罐(3)的顶部转动连接有上混合罐(6)，所述上混合罐(6)的顶部贯穿安全箱(2)并延伸至安全箱(2)的外部，所述上混合罐(6)的顶部固定连接有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的底端依次贯穿上混合罐(6)、下混合罐(3)并延伸至下混合罐(3)的内部，所述搅拌轴(8)的表面固定连接有搅拌桨(9)，所述下混合罐(3)的外表面固定连接有外齿轮(10)，所述安全箱(2)内壁的右侧通过固定板(11)固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的顶端固定连接有与外齿轮(10)相啮合的驱动齿轮(14)，所述上混合罐(6)的内部设置有刮料机构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统，其特征在于：所述刮料机构(15)包括刮料盘(151)，所述刮料盘(151)的外表面与上混合罐(6)的内表面接触，所述刮料盘(151)顶部的中心处贯穿开设有与搅拌桨(9)相适配的通槽(152)，所述刮料盘(151)的顶部开设有第一圆环槽(153)，所述刮料盘(151)的底部开设有第二圆环槽(154)，所述上混合罐(6)的顶部固定连接有刮料电机(155)，所述刮料电机(155)的输出轴固定连接有刮料丝杆(156)，所述刮料丝杆(156)的底端贯穿刮料盘(151)并延伸至刮料盘(151)的底部，所述刮料丝杆(156)的表面与刮料盘(151)的内壁螺纹连接，所述上混合罐(6)内壁的顶部固定连接有定位杆(157)，所述定位杆(157)的顶端贯穿刮料盘(151)并延伸至刮料盘(151)的底部，所述定位杆(157)的表面与刮料盘(151)的内壁滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支杆(16)固定连接有回收罐(17)，所述回收罐(17)的顶部固定连接有抽泥泵(18)，所述上混合罐(6)的顶部贯穿设置有双头折管(19)。


4.根据权利要求3所述的一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统，其特征在于：所述抽泥泵(18)的进泥端连通有导管(20)，所述导管(20)远离抽泥泵(18)的一端与双头折管(19)的表面连通，所述抽泥泵(18)的出泥端连通有L型管(21)，所述L型管(21)远离抽泥泵(18)的一端与回收罐(17)的顶部连通。


5.根据权利要求3所述的一种多孔蜂窝状高透水性混凝土的生产系统，其特征在于：所述回收罐(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，
申请(专利权)人：杭州琪炜园林工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33