一种应用于制浆机的搅拌头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于制浆机的搅拌头，涉及加气混凝土砌块生产设备的技术领域，解决了现有的搅拌头拆卸困难且拆装耗时长的技术问题。它包括转轴，所述转轴上设有可拆卸的搅拌装置，所述搅拌装置包括多个安装套，所述安装套套接在转轴上，所述安装套的侧壁上设有定位座，所述定位座上安装有锁紧装置，位于所述转轴末端的安装套的末端设有一密封板，每个所述安装套上设有至少两个搅拌叶片，相邻两个所述安装套上的搅拌叶片通过连接杆依次相连。本实用新型专利技术结构合理，拆卸时无需将搅拌头上的转轴拆卸，且拆装简单快捷，有效的避免了因更换用时过长而影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于制浆机的搅拌头
本技术涉及加气混凝土砌块生产设备的
，更具体地说，它涉及一种应用于制浆机的搅拌头。
技术介绍
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好且具有一定抗震能力的新型建筑材料，因此在建筑行业得到了广泛的应用。而加气混凝土砌块的原料包括砂、水泥、石灰、石膏等，其按一定的比例进行混合，并通过制浆机对其进行搅拌制浆。在制浆过程中，厂家会根据原料的比例或者颗粒大小对搅拌头作出相应的更换，以更好的满足搅拌的需求。目前对搅拌头的更换需整个更换，更换时需先将制浆机与搅拌头的连接部分彻底的清洗方可拆卸。但制浆机的夹紧装置较为复杂，而且制浆机与搅拌头的连接部分的孔槽较多，难以清洗。这导致每次清洗需花费较多时间，严重的影响了生产效率。另外，经常对夹紧装置进行操作容易使其出现损伤而使得难以拆卸或夹不紧的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种应用于制浆机的搅拌头，拆卸时无需将搅拌头上的转轴拆卸，且拆装简单快捷。本技术的技术方案是在于：一种应用于制浆机的搅拌头，包括转轴，所述转轴上设有可拆卸的搅拌装置，所述搅拌装置包括多个安装套，所述安装套套接在转轴上，所述安装套的侧壁上设有定位座，所述定位座上安装有锁紧装置，位于所述转轴末端的安装套的末端设有一密封板，每个所述安装套上设有至少两个搅拌叶片，相邻两个所述安装套上的搅拌叶片通过连接杆依次相连。作进一步的改进，所述锁紧装置包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿定位座、安装套以及转轴，并通过锁紧螺母将安装套锁紧在转轴上。进一步的，所述定位座的一侧为与安装套外壁相适配的弧形面，所述定位座的另一侧为一平台，且所述定位座对称布置在安装套上，所述锁紧螺栓的一端面与其中一个定位座的平台接触，所述锁紧螺母的一端面与另一定位座的平台接触。更进一步的，所述锁紧螺栓的末端还安装有反转螺母。更进一步的，所述安装套的前端面为一斜端面。更进一步的，所述连接杆沿着转动方向倾斜布置在搅拌叶片的末端。有益效果本技术的优点在于：通过锁紧装置将搅拌装置锁紧在转轴上，在对搅拌头进行拆卸时，仅需将搅拌装置拆卸，对其更换即可，无需将转轴从制浆机的夹紧装置上拆卸，一方面大大的减少了对夹紧装置的操作次数，有效的保护了夹紧装置，另一方面还避免了对结构复杂的制浆机与搅拌头的连接部分进行彻底的清洗，使对搅拌装置的更换更加简单快捷，避免更换用时过长而影响生产效率的问题。多个安装套使搅拌装置上形成多层的搅拌叶片，通过多层搅拌叶片对混合的混凝土浆料进行搅拌，使浆料混合的更加均匀，混合的速度更加快，有效的提高了生产效率。相邻两个安装套上的搅拌叶片通过连接杆依次相连使搅拌叶片连为一体，大大的提高了其刚性，更好的对搅拌叶片进行了保护。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的侧面局部放大示意图。其中：1-转轴、2-安装套、3-搅拌叶片、4-连接杆、5-锁紧螺栓、6-锁紧螺母、7-反转螺母、8-定位座。具体实施方式下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。参阅图1-图3，本技术的一种应用于制浆机的搅拌头，包括转轴1，转轴1上设有可拆卸的搅拌装置。在对搅拌头进行拆卸时，仅需将搅拌装置拆卸，对其更换即可，无需将转轴1从制浆机的夹紧装置上拆卸，大大的减少了对夹紧装置的操作次数，有效的保护了夹紧装置。搅拌装置包括多个安装套2，安装套2套接在转轴1上。具体的，搅拌装置包括三个安装套2，位于转轴1的末端安装有一个安装套2，其余两个安装套2等距的安装在转轴1上，且安装套2的内径与转轴1的外径相适配。安装套2的侧壁上设有定位座8，定位座8上安装有锁紧装置。通过定位座8上的锁紧装置将安装套2锁紧在转轴1上，使转轴1可有效的带动安装套2进行转动。位于转轴1末端的安装套2的末端设有一密封板。每个安装套2上设有至少两个搅拌叶片3。通过三层等距安装在转轴1上的搅拌叶片3对混合的混凝土浆料进行搅拌，使浆料混合的更加均匀，混合的速度更加快，有效的提高了生产效率。具体的，每个安装套2的侧壁上焊接有两个搅拌叶片3。搅拌叶片3通过安装套2与转轴1可拆卸连接，即将安装套2拆卸下来进行更换即可，避免拆卸转轴1而造成夹紧装置操作次数过多造成其损伤，且其无需对结构复杂的制浆机与搅拌头的连接部分进行彻底的清洗，使对搅拌装置的更换更加简单快捷，避免更换用时过长而影响生产效率的问题。相邻两个安装套2上的搅拌叶片3通过连接杆4依次相连。具体的，三层搅拌叶片3的末端焊接在连接杆4上。混凝土浆料的比重均较大，这导致搅拌叶片3在搅拌过程中受到的阻力较大，容易使其出现变形的现象。通过连接杆4将三层搅拌叶片3依次连接，使搅拌叶片3连为一体，大大的提高了其刚性，更好的对搅拌叶片3进行了保护。本实施例中，锁紧装置包括锁紧螺栓5，锁紧螺栓5贯穿定位座8、安装套2以及转轴1，并通过锁紧螺母6将安装套2锁紧在转轴1上。具体的，定位座8的一侧为与安装套2外壁相适配的弧形面，定位座8的另一侧为一平台，且定位座8对称布置在安装套2上，锁紧螺栓5的一端面与其中一个定位座8的平台接触，锁紧螺母6的一端面与另一定位座8的平台接触。通过定位座8使锁紧螺栓5和锁紧螺母6更加有效的将安装套2锁紧在转轴1上。在需要对搅拌装置进行更换时，仅需将锁紧螺栓5及锁紧螺母6部分冲洗干净，拆下锁紧螺栓5即可。其拆装均较为简单方便，且其效率高，大大的减小了对生产效率的影响。优选的，锁紧螺栓5的末端还安装有反转螺母7。具体的，反转螺母7安装在锁紧螺母6后方的锁紧螺栓5上，用于将锁紧螺母6锁紧在锁紧螺栓5上，避免锁紧螺母6因机械振动而出现松动掉落的现象，大大的提高了该搅拌头的可靠性和安全性。优选的，安装套2的前端面为一斜端面，避免浆料积聚在安装套2的端面上。搅拌叶片3与水平方向成一倾角的布置在安装套2的侧壁上。倾斜的搅拌叶片3可使浆料在搅拌池中不停的进行翻滚，使浆料的混合效果更好、更加均匀且效率更高。每个安装套2的两侧均设有两个搅拌叶片3，且两个搅拌叶片3的中心轴一致。每个安装套2上仅布置两个搅拌叶片3，不仅可对浆料进行有效的搅拌，还大大的减小了搅拌头的重量，有效的减轻了制浆机的负载。而对称布置的搅拌叶片3使搅拌头在搅拌过程中更加稳定。优选的，连接杆4沿着转动方向倾斜布置在搅拌叶片3的末端。具体的，连接杆4与搅拌叶片3转动时所围成的圆相切。这样的布置使连接杆4在转动过程中受到浆料的阻力更小，避免因阻力过大给制浆机带来过大的负荷。另外，连接杆4也可对浆料起到搅拌作用，利于浆料的搅拌混合。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于制浆机的搅拌头，包括转轴(1)，其特征在于，所述转轴(1)上设有可拆卸的搅拌装置，所述搅拌装置包括多个安装套(2)，所述安装套(2)套接在转轴(1)上，所述安装套(2)的侧壁上设有定位座(8)，所述定位座(8)上安装有锁紧装置，位于所述转轴(1)末端的安装套(2)的末端设有一密封板，每个所述安装套(2)上设有至少两个搅拌叶片(3)，相邻两个所述安装套(2)上的搅拌叶片(3)通过连接杆(4)依次相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于制浆机的搅拌头，包括转轴(1)，其特征在于，所述转轴(1)上设有可拆卸的搅拌装置，所述搅拌装置包括多个安装套(2)，所述安装套(2)套接在转轴(1)上，所述安装套(2)的侧壁上设有定位座(8)，所述定位座(8)上安装有锁紧装置，位于所述转轴(1)末端的安装套(2)的末端设有一密封板，每个所述安装套(2)上设有至少两个搅拌叶片(3)，相邻两个所述安装套(2)上的搅拌叶片(3)通过连接杆(4)依次相连。


2.根据权利要求1所述的一种应用于制浆机的搅拌头，其特征在于，所述锁紧装置包括锁紧螺栓(5)，所述锁紧螺栓(5)贯穿定位座(8)、安装套(2)以及转轴(1)，并通过锁紧螺母(6)将安装套(2)锁紧在转轴(1)上。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓娅，
申请(专利权)人：阳新县兴隆新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42