本发明专利技术公开了一种铁塔连板组合件自动焊接装置，焊接平台的上表面设置有夹紧结构，夹紧结构包括移动部和固定部，焊接平台的一侧设置有移动装置，移动装置包括固定在焊接平台表面的X轴移动结构、与X轴移动结构连接的Y轴移动结构、以及与Y轴移动结构连接的Z轴移动结构，焊接平台的上表面设置有支架，支架上固定有预热结构，预热结构包括气罐。该铁塔连板组合件自动焊接装置设置了移动部和固定部对组合件进行夹紧固定，并且通过固定部的电机带动实现移动部和固定部的夹板的转动，从而对组合件进行翻转，方便使用；设置了预热结构，对组合件的焊接进行预热，方便焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种铁塔连板组合件自动焊接装置
本专利技术属于焊接装置
，具体涉及一种铁塔连板组合件自动焊接装置。
技术介绍
目前很多机械加工企业在对铁塔连板组合件进行焊接加工时都是人工手动操作焊枪进行焊接，工作效率低，劳动强度大，而且长期从事此操作对人体伤害很大，在人工焊接过程中焊接质量也难以保证。在专利CN201220668152.5一种自动焊接装置，它包括机座、焊接机构、旋转机构、工件压紧机构和控制机构，所述焊接机构包括可调节支撑装置、气缸、导轨、导套、焊机主体和焊枪，所述可调节支撑装置设置在机座外部左侧，与机座固定连接，所述气缸设置在可调节支撑装置左侧并与导轨的一端连接，导轨的另一端与焊枪固定连接，所述导轨通过导套固定连接在可调节支撑装置上，所述焊枪与焊机主体电连接。虽然提高了焊接的自动化程度，提高了焊接效率，但是仍然存在以下问题：该自动焊接装置虽然设置了压紧模具，但是该压紧模具不具有翻转功能，在焊接的过程中对反面焊接不方便；该自动焊接装置没有设置在焊接前进行预热的结构，给使用带来不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铁塔连板组合件自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铁塔连板组合件自动焊接装置，包括焊机主体，所述焊机主体电连接有焊枪，所述焊机主体的上部安装有焊接平台，所述焊接平台的上表面设置有夹紧结构，所述夹紧结构包括移动部和固定部；所述焊接平台的一侧设置有移动装置，所述移动装置包括固定在焊接平台表面的X轴移动结构、与X轴移动结构连接的Y轴移动结构、以及与Y轴移动结构连接的Z轴移动结构；所述焊接平台的上表面设置有支架，所述支架上固定有预热结构，所述预热结构包括气罐，所述气罐的表面设置有压缩空气出口和压缩空气进口，所述压缩空气进口与燃烧器连接，所述燃烧器设置在气缸二的输出端，所述气缸二固定在支架上。优选的是，所述固定部包括固定在焊接平台上表面的立柱，设置在立柱一侧的电机，所述电机的输出端与转轴连接，且转轴穿过立柱与其转动连接，所述转轴的另一端固定有夹板，所述夹板包括与转轴固定连接的连接板，所述固定板一侧的两端均设置有固定板，其中一个固定板的表面固定有气缸一，所述气缸一的输出端连接有穿过固定板的伸缩杆一，所述伸缩杆一的另一端固定有夹块。上述方案中优选的是，所述移动部与固定部关于焊接平台中间对称设置，所述移动部中的立柱一侧设置有挡块，所述挡块与移动部的转轴固定连接，所述立柱底部插入到焊接平台的滑槽中，实现立柱在焊接平台表面滑动连接，所述焊接平台的一侧连接有推动杆，所述推动杆的另一端与立柱固定连接，所述推动杆的表面设置有与焊接平台转动连接的螺纹，转动推动杆，实现立柱的移动。上述任一方案中优选的是，所述X轴移动结构包括固定在焊接平台表面一侧的X轴滑槽，所述X轴滑槽内部设置有X轴丝杠，所述X轴丝杠的一端，位于X轴滑槽外部设置有X轴电机。上述任一方案中优选的是，所述Y轴移动结构包括设置在X轴滑槽内，且与X轴丝杠转动连接的X轴滑动座，所述X轴滑动座顶端连接有Y轴滑槽，所述Y轴滑槽的内部设置有Y轴丝杠，所述Y轴丝杠的一端，位于Y轴滑槽的外部设置有Y轴电机。上述任一方案中优选的是，所述Z轴移动结构包括设置在Y轴滑槽内，且与Y轴丝杠转动连接的Y轴滑动座，所述Y轴滑动座的一侧设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有Z轴气缸，另一侧设置有伸缩杆二，且伸缩杆二穿过固定柱与Z轴气缸的输出端连接，所述伸缩杆二的另一端固定有焊枪夹，所述焊枪与焊枪夹固定连接。上述方案中优选的是，所述支架包括固定在焊接平台上表面四个顶角处的立杆，相邻立杆之间的顶端连接有横杆，两条横杆之间设置有支撑杆。上述方案中优选的是，靠近移动装置的两条所述立杆的中部设置有滑动座，所述滑动座的一侧开有滑槽，所述Y轴滑槽靠近滑动座的位置设置有滑杆。本专利技术具有有益效果：本专利技术提供了一种铁塔连板组合件自动焊接装置，该铁塔连板组合件自动焊接装置设置了移动部和固定部对组合件进行夹紧固定，并且通过固定部的电机带动实现移动部和固定部的夹板的转动，从而对组合件进行翻转，方便使用；该铁塔连板组合件自动焊接装置设置了预热结构，对组合件的焊接进行预热，方便焊接。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的另一视角的结构示意图；图3为本专利技术的主视图；图4为本专利技术的移动部的结构示意图。图中：1、焊接平台；2、支架；21、立杆；22、支撑杆；23、横杆；24、滑动座；3、移动部；31、推动杆；32、滑槽；33、挡块；4、固定部；41、转轴；42、电机；43、立柱；44、夹板；45、气缸一；46、伸缩杆一；47、夹块；5、预热结构；51、气罐；52、压缩空气出口；53、气缸二；54、燃烧器；55、压缩空气进口；6、X轴移动结构；61、X轴滑槽；62、X轴丝杠；63、X轴电机；7、Y轴移动结构；71、Y轴滑槽；72、Y轴丝杠；73、X轴滑动座；74、Y轴电机；8、Z轴移动结构；81、固定柱；82、伸缩杆二；83、焊枪夹；84、Y轴滑动座；85、Z轴气缸；9、焊枪；10、焊机主体。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本专利技术提供了如图1-4所示的一种铁塔连板组合件自动焊接装置，包括焊机主体10，焊机主体10电连接有焊枪9，焊机主体10的上部安装有焊接平台1，焊接平台1的上表面设置有夹紧结构，夹紧结构包括移动部3和固定部4；焊接平台1的一侧设置有移动装置，移动装置包括固定在焊接平台1表面的X轴移动结构6、与X轴移动结构6连接的Y轴移动结构7、以及与Y轴移动结构7连接的Z轴移动结构8；焊接平台1的上表面设置有支架2，支架2上固定有预热结构5，预热结构5包括气罐51，气罐51的表面设置有压缩空气出口52和压缩空气进口55，压缩空气进口55与燃烧器54连接，燃烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铁塔连板组合件自动焊接装置，包括焊机主体(10)，所述焊机主体(10)电连接有焊枪(9)，其特征在于：所述焊机主体(10)的上部安装有焊接平台(1)，所述焊接平台(1)的上表面设置有夹紧结构，所述夹紧结构包括移动部(3)和固定部(4)；/n所述焊接平台(1)的一侧设置有移动装置，所述移动装置包括固定在焊接平台(1)表面的X轴移动结构(6)、与X轴移动结构(6)连接的Y轴移动结构(7)、以及与Y轴移动结构(7)连接的Z轴移动结构(8)；/n所述焊接平台(1)的上表面设置有支架(2)，所述支架(2)上固定有预热结构(5)，所述预热结构(5)包括气罐(51)，所述气罐(51)的表面设置有压缩空气出口(52)和压缩空气进口(55)，所述压缩空气进口(55)与燃烧器(54)连接，所述燃烧器(54)设置在气缸二(53)的输出端，所述气缸二(53)固定在支架(2)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种铁塔连板组合件自动焊接装置，包括焊机主体(10)，所述焊机主体(10)电连接有焊枪(9)，其特征在于：所述焊机主体(10)的上部安装有焊接平台(1)，所述焊接平台(1)的上表面设置有夹紧结构，所述夹紧结构包括移动部(3)和固定部(4)；
所述焊接平台(1)的一侧设置有移动装置，所述移动装置包括固定在焊接平台(1)表面的X轴移动结构(6)、与X轴移动结构(6)连接的Y轴移动结构(7)、以及与Y轴移动结构(7)连接的Z轴移动结构(8)；
所述焊接平台(1)的上表面设置有支架(2)，所述支架(2)上固定有预热结构(5)，所述预热结构(5)包括气罐(51)，所述气罐(51)的表面设置有压缩空气出口(52)和压缩空气进口(55)，所述压缩空气进口(55)与燃烧器(54)连接，所述燃烧器(54)设置在气缸二(53)的输出端，所述气缸二(53)固定在支架(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种铁塔连板组合件自动焊接装置，其特征在于：所述固定部(4)包括固定在焊接平台(1)上表面的立柱(43)，设置在立柱(43)一侧的电机(42)，所述电机(42)的输出端与转轴(41)连接，且转轴(41)穿过立柱(43)与其转动连接，所述转轴(41)的另一端固定有夹板(44)，所述夹板(44)包括与转轴(41)固定连接的连接板，所述固定板一侧的两端均设置有固定板，其中一个固定板的表面固定有气缸一(45)，所述气缸一(45)的输出端连接有穿过固定板的伸缩杆一(46)，所述伸缩杆一(46)的另一端固定有夹块(47)。
3.根据权利要求2所述的一种铁塔连板组合件自动焊接装置，其特征在于：所述移动部(3)与固定部(4)关于焊接平台(1)中间对称设置，所述移动部(3)中的立柱(43)一侧设置有挡块(33)，所述挡块(33)与移动部(3)的转轴(41)固定连接，所述立柱(43)底部插入到焊接平台(1)的滑槽(32)中，实现立柱(43)在焊接平台(1)表面滑动连接，所述焊接平台(1)的一侧连接有推动杆(31)，所述推动杆(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：李代君，魏跃荣，付超，龚俊，葛健，
申请(专利权)人：江苏振光电力设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。