一种蔬菜加工设备的冷却池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蔬菜加工设备的冷却池，属于蔬菜加工领域。其包括包括传送带、制冷池和浸泡池，制冷池内设置有制冷装置，传送带设置于浸泡池内，传送带的输送方向与浸泡池的长度方向一致，制冷池旁设置有水泵，水泵的进水管设置于制冷池的底部，水泵的出水管设置于浸泡池的底部，制冷池的上部设置有进水孔，浸泡池的上部设置有出水孔，进水孔与出水孔贯通。本实用新型专利技术具有冷却水可以循环冷却效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蔬菜加工设备的冷却池
本技术涉及蔬菜加工领域，尤其是涉及一种蔬菜加工设备的冷却池。
技术介绍
蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一。蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质。速冻食品是将需速冻的食品，经过适当的前处理，通过各种方式急速冻结，经包装储存于-18°C～-20°C下(一般要求，不同食物要求温度不同)的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品，蔬菜通过流态化速冻机的速冻加工，不借助任何防腐剂和添加剂的情况下，使食品营养最大限度的保存下来。在蔬菜速冻加工过程中需要经过漂烫和冷却。现有的冷却方式通常采样浸泡池冷却，包括蓄水池，蓄水池内设置有传送带，蓄水池的底部设置有冷冻机构，通过冷冻机构冷却蓄水池内的冷却水。上述浸泡池存在以下缺陷：由于冷水密度高会下沉，热水会上升，漂烫过的蔬菜的热量被冷却水吸收，底部的冷却水无法和上部吸收了热量的冷却水形成循环，冷却效果不太好。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种冷却水可以循环使得冷却效果较好的蔬菜加工设备的浸泡池。本技术的上述功能是通过以下技术方案得以实现的：一种蔬菜加工设备的冷却池，包括传送带、制冷池和浸泡池，所述制冷池内设置有制冷装置，所述传送带设置于所述浸泡池内，所述传送带的输送方向与所述浸泡池的长度方向一致，所述制冷池旁设置有水泵，所述水泵的进水管设置于所述制冷池的底部，所述水泵的出水管设置于所述浸泡池的底部，所述制冷池的上部设置有进水孔，所述浸泡池的上部设置有出水孔，所述进水孔与所述出水孔贯通。通过采用上述技术方案，通过制冷装置对制冷池内的冷却水冷却，由于温度较低的冷却水密度大下沉至制冷池的底部，水泵把制冷池底部温度较低的冷却水送入浸泡池，保持浸泡池具有较低的温度，传送带带着漂烫过的蔬菜进入浸泡池冷却，浸泡池内的冷却水吸收蔬菜带有的温度升温，由于温度高的冷却水密度较小会上升，浸泡池上部温度较高的冷却水通过出水孔流出浸泡池，再通过进水孔流入制冷池冷却，从而实现了制冷池与浸泡池之间的冷却水循环，保证浸泡池内的冷却水一直维持一个较低的温度，冷却效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述制冷装置包括热回收管路，所述热回收管路包括主管和分管，所述分管有若干一端与所述主管连接，另一端横向悬伸设置，并铺设于所述制冷池的上部。通过采用上述技术方案，热回收管路的分管横向铺设在制冷池的上部，可以接触制冷池上部各位置的冷却水，分布更加合理，制冷效果更好，同时由于制冷池上部的水温较高，分管可以更好的发挥吸收热量的能力，同时温度较低的冷却水下沉不会在上部停留，避免局部区域冷却水不流动温度过低而冻结。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水孔有若干，若干所述进水孔沿所述制冷池长度方向间隔距离设置，若干所述分管沿所述制冷池宽度方向间隔距离设置，且位于所述进水孔旁。通过采用上述技术方案，多个进水孔满足了浸泡池的冷却水进入制冷池的需求，同时从浸泡池进入冷却池的温度较高的冷却水直接与分管接触，形成制冷循环，制冷效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带呈U型设置，所述传送带的中部位于所述浸泡池的底部。通过采用上述技术方案，由于浸泡池底部的冷却水温度低降温效果更好，由于蔬菜在浸泡池冷却的时间有限，传送带中部位于浸泡池底部，使得蔬菜可以充分冷却，冷却效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水管末端设置有分流管，所述分流管有若干，若干分流管铺设于所述浸泡池底部，且沿所述浸泡池宽度方向间隔距离设置，所述分流管上设置有若干冷水孔，若干所述冷水孔沿所述分流管的长度方向间隔距离设置。通过采用上述技术方案，由于传送带中部位于浸泡池底部，底部的冷却水吸收蔬菜的热量后会升温，通过设置分流管，并在分流管上设置冷水孔，使得由水泵抽送的冷却水可以从浸泡池底部各位置流出，保证浸泡池底部各位置均能保证一定的低温，提高对蔬菜的冷却效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷水孔朝下设置。通过采用上述技术方案，避免冷却水从冷水孔流出时冲击传送带上的蔬菜，避免蔬菜脱离传送带而浮起导致堆积，使得传送带可以更好的把冷却完的蔬菜从浸泡池带出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浸泡池的侧壁的底部设置有排污口，所述排污口安装有开关阀。通过采用上述技术方案，在冷却水循环使用一段时间后可以通过排污口排出，在需要更换冷却水时，打开开关阀放出冷却水，然后补充新的冷却水，使得了冷却水保持洁净，保证蔬菜的洁净，同时制冷池的冷却水可以通过水泵抽送到浸泡池，在浸泡池侧壁的底部设置排污口即可排出浸泡池和制冷池内的所有冷却水。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水孔设置有过滤网。通过采用上述技术方案，由于蔬菜经过漂烫会有细碎颗粒掉落，通过设置过滤网使得浸泡池内的蔬菜的细碎颗粒不会进入制冷池，在排污时可以从浸泡池的排污口排出，排污效果更好。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过制冷装置对制冷池内的冷却水冷却，温度低的冷却水下沉至制冷池的底部，水泵把制冷池底部的冷却水送入浸泡池，保持浸泡池具有较低的温度，漂烫过的蔬菜进入浸泡池冷却，浸泡池内的冷却水吸收蔬菜带有的温度升温而上升，浸泡池上部温度较高的冷却水通过出水孔流出浸泡池，再通过进水孔流入制冷池冷却，从而实现了制冷池与浸泡池之间的冷却水循环，保证浸泡池内的冷却水一直维持一个较低的温度，冷却效果更好；2.通过设置分管提高制冷效果；3.通过设置分流管提高浸泡池对蔬菜的冷却效果。附图说明图1是本技术的结构示意图，有传送带时；图2是本技术的结构示意图，无传送带时；图3是本技术的循环水孔处的局部剖视图；图4是浸泡池的剖视图；图5是图4中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、传送带；2、冷却池；21、分隔板；211、循环水孔；2111、进水孔；2112、出水孔；212、环形凸起；22、制冷池；221、出水管口；222、横杆；23、浸泡池；231、进水管口；232、承接杆；233、出流管路；2331、第一分流器；2332、分流管；2333、第二分流器；2334、连接管；2335、冷水孔；234、排污口；3、制冷装置；31、热回收管路；311、主管；312、分管；314、横管；4、水泵；41、进水管；42、出水管；5、开关阀；6、过滤网；61、连接框；62、环形凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种蔬菜加工设备的冷却池，包括传送带1、冷却池2和设置于冷却池2内用于制冷的制冷装置3。参照图2，冷却池2为上部开口的长方体壳，冷却池2沿长度方向设置有分隔板21，分隔板21分隔冷却池2为前端的制冷池22和后端的浸泡池23两部分，分隔板21上部沿长度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蔬菜加工设备的冷却池，其特征在于：包括传送带（1）、制冷池（22）和浸泡池（23），所述制冷池（22）内设置有制冷装置（3），所述传送带（1）设置于所述浸泡池（23）内，所述传送带（1）的输送方向与所述浸泡池（23）的长度方向一致，所述制冷池（22）旁设置有水泵（4），所述水泵（4）的进水管（41）设置于所述制冷池（22）的底部，所述水泵（4）的出水管（42）设置于所述浸泡池（23）的底部，所述制冷池（22）的上部设置有进水孔（2111），所述浸泡池（23）的上部设置有出水孔（2112），所述进水孔（2111）与所述出水孔（2112）贯通。/n

【技术特征摘要】
1.一种蔬菜加工设备的冷却池，其特征在于：包括传送带（1）、制冷池（22）和浸泡池（23），所述制冷池（22）内设置有制冷装置（3），所述传送带（1）设置于所述浸泡池（23）内，所述传送带（1）的输送方向与所述浸泡池（23）的长度方向一致，所述制冷池（22）旁设置有水泵（4），所述水泵（4）的进水管（41）设置于所述制冷池（22）的底部，所述水泵（4）的出水管（42）设置于所述浸泡池（23）的底部，所述制冷池（22）的上部设置有进水孔（2111），所述浸泡池（23）的上部设置有出水孔（2112），所述进水孔（2111）与所述出水孔（2112）贯通。


2.根据权利要求1所述的一种蔬菜加工设备的冷却池，其特征在于：所述制冷装置（3）包括热回收管路（31），所述热回收管路（31）包括主管（311）和分管（312），所述分管（312）有若干一端与所述主管（311）连接，另一端横向悬伸设置，并铺设于所述制冷池（22）的上部。


3.根据权利要求2所述的一种蔬菜加工设备的冷却池，其特征在于：所述进水孔（2111）有若干，若干所述进水孔（2111）沿所述制冷池（22）长度方向间隔距离设置，若干所述分管（312）...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞光华，鲁浜浜，严先清，
申请(专利权)人：余姚市鸿基食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33