多功能拉力试验机制造技术

一种多功能拉力试验机，包括顶架、活动支架、固定框架、１↑［＃］和２↑［＃］液压缸、控制柜、滑块、滑轮，１↑［＃］液压缸升缩可使顶架和活动支架上下移动，２↑［＃］液压缸升缩可使滑块上、下移动，被测件１端与滑块上的滑轮固定，另一端与顶架上的传感器固定，液压缸升缩可使被测件受力，通过传感器、显示器，可显示受力的大小值。该试验机测试准确、安全可靠、测试范围大、用途广。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种机械强度试验机，具体地说涉及一种铁路、电力部门所使用的多功能拉力试验机。目前使用的拉力试验机有QDLS-150轻型多功能拉力实验机，它的结构主要包括千斤顶手动重负荷拉力机构、脚蹬轻负荷快试机构、试扭机构、试斜杆与直杆压缩机构，该登高工具机构及配套的测力仪表和打印机等。该手动重负荷拉力是油压千斤顶为动力，脚蹬轻负荷是以人踏为动力，通过杠杆作用给串接的试件和传感器产生拉力，其余机构是根据试件的测试要求而附加设置的机构，该机构主要存在以下缺点1．测试不准确，因用脚踏轻负荷来测试，力量不平稳，通过传感器显示仪表上，一般测试件保压在5min，脚踏不可能使力量恒定，所以达不到预测实际效果，只能是初步估计值。2．测量的局限比较大，比如测试钢丝绳，测量长度，没有调整余地。3．使用不方便。如测试弯矩以后，再测扭矩，需把弯矩机构拆掉后，再装上扭矩机构。4．使用不安全，使用手动重负荷或脚踏轻负荷测试时，被测件的损坏可能导致人身的安全。本技术的目的是提供一种测量范围大，且测量准确的多功能拉力试验机。本技术的目的是这样实现的，它包括固定框架、活动支架、顶架、1#液压缸，2#液压缸、横臂以及左、右滑轨组成的滑道，可在滑道滑动的滑块、控制柜，顶架在试验机的最上部，它和活动支架固定连接，顶架的两端分别有一组滑轮，较长的一端还装有挂接十字接头的轴，十字接头的另一端与传感器相连；活动支架四面紧贴框架内侧，活动支架可在框架内升降，框架底部与地面固定，框架一侧固定有三个滑轮，另一侧固定有一个滑轮，框架底部一侧固定有左、右滑轨组成的滑道，1#液压缸的底部固定在框架内框架高度的中部，1#液压缸的活塞杆与顶架和活动支架的固定部位中心铰接，1#液压缸活塞杆的升降可带动顶架和活动支架一起升降；2#液压缸缸体底部铰支在固定框架内，处于1#液压缸的下边，2#液压缸活塞杆与横臂的一端转动连接，横臂的中间与框架铰支，横臂的另一端与滑块转动连接，2#液压缸升降时，能使滑块沿滑道上下滑动，滑块的上部固定有滑轮座及滑轮，滑轮可挂接传感器或对测试件的一端进行固定。控制柜由液压系统、控制显示器、微型打印机、微机接口组成，液压系统控制液压缸的升降，控制显示器作为测试的根据，它与打印机或微机、传感器线的一端及工作电源相连。所述的控制显示器可以是XK3108定值控制显示器，它具有精确度高性能稳定、定值控制、定载报警、定载保压、自动打印功能。测安全带时，要求测试拉力为2205N，保压5分钟，将安全带一端固定于传感器的下端，另一端固定于底部滑轮处，通过1#缸的升，产生拉力进行测试。试弯矩如木梯。将木梯放置紧靠在顶架和底座的侧面，对木梯测试部位固定好，通过固定框架中间处滑轮串接传感器固定在底部滑轮处，通过2#缸的升，对木梯产生横向拉力，从而可计算木梯的弯矩。试绳索或导线保护绳，将钢丝一端固定于传感器下部，通过中间滑轮返到顶架滑轮组，搭到固定框架另一侧任一滑轮进行固定，使1#缸的活塞杆升出，对绳索产生拉力进行测试。本技术与现有技术相比具有如下优点1．测量准确。采用液压为动力，使被则件受力稳，所测结果精确。2．测量的范围有调整余地，该机采用上、下两个缸体，上缸行程为600mm，下缸行程为200mm，长度范围内有调整的余地。3．操作方便，所带附件机构少。在控制柜上定好测试值，按动液压按钮就可以进行测试。4．使用安全，控制柜与主机分离放置，操作人远离被测试件，避免不必要的伤人事故。下面结合实施例和附图对本技术进一步说明如下附图说明图1是本技术的结构示意图。如图所示1是顶架，2是滑轮，3是轴，4是十字接头，5是活动支架，6是传感器，7是固定轴，8是1#液压缸，9是固定板，10是固定框架，11是固定轴，12是2#液压缸，13是铰支轴，14是轴，15是横臂，16是铰支轴，17是滑块，18是左滑轨，19是右滑轨，20是滑轮座，21是滑轮，22是滑道，23是显示器，24是控制柜，25是传感器线，26是液压油路。顶架1在试验机的最上部，它与活动支架5固定连接，形成丁字型，顶架的两端分别固定有滑轮2，较长的一端还装有轴3，十字接头4的一端与轴3连接，十字接头4另一端与传感器6相连，活动支架5为方形框架结构，四面紧贴固定框架10内侧，活动支架5可在固定框架10内升缩。固定框架10与地面固定，活动框架10一侧固定有三个滑轮座20和滑轮21，另一侧固定有一个滑轮座20和滑轮21，固定框架10底部一侧固定有左滑轨18和右滑轨19组成的滑道22；1#液压缸8底部缸座固定在固定框架10中部上的固定板9上，1#液压缸8的活塞杆与顶架1和活动支架5的固定部位中心的固定轴7铰支连接，1#液压缸8活塞杆的升降可带动顶架1和活动支架5一起升降；2#液压缸12缸体底部与固定框架10上的固定轴11铰支连接，2#液压缸12的活塞杆与横臂15的一端通过铰支轴13转动连接，横臂15中间与固定框架10左下部的轴14铰支连接，横臂15的另一端通过铰支轴16与滑块17转动连接；2#液压缸升降时，能使滑块17在滑道22内上下滑动，滑块17上部固定有滑轮座20和滑轮21，1#液压缸8和2#液压缸12的升缩由液压系统通过液压油路26控制，传感器6的传感器线25连接到控制柜24中显示器23上。测安全带时，将安全带一端固定于和十字接头相连的传感器6上，另一端固定于滑块17上的滑轮21上，操作液压系统，通过1#液压缸8活塞杆的升高产生拉力，安全带所受的拉力由传感器6通过传感器线25传到显示器23上，显示器显示出拉力值的大小。试弯矩如木梯。将木梯的上部紧靠在顶架1的侧面，下部靠在固定框架10的侧面，对木梯测试部位固定好，通过固定框架10中间处滑轮21串接传感器6固定在底部滑轮处，通过2#缸的升降，对木梯产生横向拉力，从而可计算出木梯的弯矩。试绳索或导线保护绳，将钢丝绳一端固定于传感器6下部，通过中间滑轮21返到顶架1的滑轮组2，搭到固定框架10另一侧任一滑轮21进行固定，使1#缸的活塞杆升出，对绳索产生拉力进行测试。权利要求1．一种多功能拉力试验机，包括顶架(1)、活动支架(5)、传感器(6)、固定框架(10)、1#液压缸(8)、2#液压缸(12)、滑道(22)、滑块(17)、横臂(15)、控制柜(24)，其特征在于顶架(1)与活动支架(5)固定连接，活动支架(5)安装在固定框架(10)内，1#液压缸(8)底部缸座固定在固定框架(10)中的固定板(9)上，活塞杆与顶架(1)和活动支架(5)的固定部位中心的固定轴(7)铰支连接；2#液压缸(12)缸体座底部与固定框架(10)上中部的固定轴(11)铰支连接，活塞杆与横臂(15)的一端转动连接；横臂(15)的另一端与滑块(17)转动连接，滑块(17)上固定有滑轮座(20)和滑轮(21)，横臂(15)中间与固定框架(10)左下部的轴(14)铰支连接，传感器(6)通过十字接头(4)与顶架(1)上的轴(3)相连。2．如权利要求1所述的一种多功能拉力试验机，其特征在于顶架(1)下两端分别固定有滑轮(2)，固定框架(10)上一侧固定有三个滑轮座(20)和三个滑轮(21)，另一侧固定有一个滑轮座(20)和一个滑轮(21)。3．如权利要求1所述的一种多功能拉力试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能拉力试验机，包括顶架（１）、活动支架（５）、传感器（６）、固定框架（１０）、１↑［＃］液压缸（８）、２↑［＃］液压缸（１２）、滑道（２２）、滑块（１７）、横臂（１５）、控制柜（２４），其特征在于顶架（１）与活动支架（５）固定连接，活动支架（５）安装在固定框架（１０）内，１↑［＃］液压缸（８）底部缸座固定在固定框架（１０）中的固定板（９）上，活塞杆与顶架（１）和活动支架（５）的固定部位中心的固定轴（７）铰支连接；２↑［＃］液压缸（１２）缸体座底部与固定框架（１０）上中部的固定轴（１１）铰支连接，活塞杆与横臂（１５）的一端转动连接；横臂（１５）的另一端与滑块（１７）转动连接，滑块（１７）上固定有滑轮座（２０）和滑轮（２１），横臂（１５）中间与固定框架（１０）左下部的轴（１４）铰支连接，传感器（６）通过十字接头（４）与顶架（１）上的轴（３）相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：贠全国，
申请(专利权)人：贠全国，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]