一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架制造技术

技术编号:26043835 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-23 21:23
本实用新型专利技术公开了一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架,包括支架主体,所述支架主体的下端设置有固定底座,所述支架主体的上端外表面设置有滑槽防震机构与支撑固定架,所述支撑固定架位于滑槽防震机构的一端外表面,所述摇杆固定机构位于滑槽防震机构的内部,所述转子铁芯位于支撑固定架的上端外表面,所述滑槽防震机构与固定底座之间设有焊接块,所述滑槽防震机构的下端外表面通过焊接块与固定底座的上端外表面固定连接。本实用新型专利技术所述的一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架,设有滑槽防震机构与摇杆固定机构,在正常使用的前提下,可以便于人们操作,还可以提高了精准性,使用方便,实用性强,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架
本技术涉及转子铁芯的安装支架领域,特别涉及一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架。
技术介绍
转子铁芯的安装支架是一种进行安装转子铁芯的支撑设备,在工厂内,由于电动机在人们的各个领域中起到了关键的作用,所以转子铁芯的安装支架也起到了重要的作用,随着科技的不断发展,人们对于安装支架的制造工艺要求也越来越高。现有的安装支架在使用时存在一定的弊端,首先,进行对齐安装的时候,不方便操作,不利于人们的使用,还有,在移动安装的时候,操作不方便,精确性差,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架,具备操作简单、使用方便与实用性强等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:包括支架主体,所述支架主体的下端设置有固定底座,所述支架主体的上端外表面设置有滑槽防震机构与支撑固定架,所述支撑固定架位于滑槽防震机构的一端外表面,所述滑槽防震机构的内部设置有摇杆固定机构,所述支撑固定架的上端外表面设置有转子铁芯。优选的,所述滑槽防震机构包括底板、滚珠、侧板、内螺纹、挡板与一号防震棉,所述底板位于滑槽防震机构的下端,所述滚珠位于底板的上端外表面,所述侧板位于底板的一侧外表面,所述内螺纹位于侧板的内部,所述挡板位于侧板的一端外表面,所述一号防震棉位于挡板一侧外表面。优选的,所述底板与侧板之间设有固定胶,所述底板的一侧外表面通过固定胶与侧板的一侧内表面固定连接,所述挡板与一号防震棉之间设有粘胶,所述挡板的一侧外表面通过粘胶与一号防震棉的一侧外表面固定连接。优选的,所述摇杆固定机构包括滚动柱、一号外螺纹、二号防震棉、二号外螺纹、手摇杆与防滑膜,所述滚动柱位于摇杆固定机构的一端,所述一号外螺纹、二号防震棉与二号外螺纹均位于滚动柱的外壁,所述二号防震棉位于一号外螺纹的一侧,所述二号外螺纹位于二号防震棉的一侧,所述手摇杆位于滚动柱的一端外表面,所述防滑膜位于手摇杆的外表面。优选的,所述滚动柱与二号防震棉之间设有快干胶,所述滚动柱的外壁通过快干胶与二号防震棉的一侧外表面固定连接,所述手摇杆与防滑膜之间设有强力胶,所述手摇杆的外表面通过强力胶与防滑膜的一侧外表面固定连接。优选的,所述滑槽防震机构与固定底座之间设有焊接块,所述滑槽防震机构的下端外表面通过焊接块与固定底座的上端外表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架,具备以下有益效果:1、该一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架,通过滑槽防震机构,在正常使用的前提下,提高了精准性,便利人们操作,现有的安装支架中,由于在安装的时候,安装的准确性差,不方便操作,而滑槽防震机构,通过设置的滚珠,可以便于人们移动安装,减小了摩擦,通过设置的侧板,提高了精准性,便于人们操作,通过设置的一号防震棉,避免安装的时候,出现磕碰,影响了人们的正常使用,操作便捷,使用方便,实用性强。2、该一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架,通过设置的摇杆固定机构,现有的安装支架,在将物体进行移动的时候,不方便操作,不利于人们正常的使用,而摇杆固定机构,通过设置的一号外螺纹和二号外螺纹,便于人们移动的时候,便捷人们操作,也提高了精准度,通过设置的手摇杆,便于人们使用,通过设置的二号防震棉,防止安装物体的移动的时候产生震动,从而影响了人们的正常操作,整个安装支架结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架的整体结构示意图;图2为本技术一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架中滑槽防震机构的结构示意图;图3为本技术一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架中摇杆固定机构的结构示意图;图4为本技术一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架中俯视图的结构示意图。图中:1、支架主体;2、滑槽防震机构;201、底板;202、滚珠;203、侧板;204、内螺纹;205、挡板;206、一号防震棉;3、摇杆固定机构;301、滚动柱;302、一号外螺纹;303、二号防震棉;304、二号外螺纹;305、手摇杆;306、防滑膜;4、固定底座;5、转子铁芯;6、支撑固定架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架,包括支架主体1,支架主体1的下端设置有固定底座4,支架主体1的上端外表面设置有滑槽防震机构2与支撑固定架6,支撑固定架6位于滑槽防震机构2的一端外表面,滑槽防震机构2的内部设置有摇杆固定机构3,支撑固定架6的上端外表面设置有转子铁芯5。进一步的,滑槽防震机构2包括底板201、滚珠202、侧板203、内螺纹204、挡板205与一号防震棉206,底板201位于滑槽防震机构2的下端,滚珠202位于底板201的上端外表面,侧板203位于底板201的一侧外表面,内螺纹204位于侧板203的内部,挡板205位于侧板203的一端外表面,一号防震棉206位于挡板205一侧外表面,便于人们操作。进一步的,底板201与侧板203之间设有固定胶,底板201的一侧外表面通过固定胶与侧板203的一侧内表面固定连接,挡板205与一号防震棉206之间设有粘胶,挡板205的一侧外表面通过粘胶与一号防震棉206的一侧外表面固定连接,提高了固定性能。进一步的,摇杆固定机构3包括滚动柱301、一号外螺纹302、二号防震棉303、二号外螺纹304、手摇杆305与防滑膜306,滚动柱301位于摇杆固定机构3的一端,一号外螺纹302、二号防震棉303与二号外螺纹304均位于滚动柱301的外壁,二号防震棉303位于一号外螺纹302的一侧,二号外螺纹304位于二号防震棉303的一侧,手摇杆305位于滚动柱301的一端外表面,防滑膜306位于手摇杆305的外表面,提高了精准度。进一步的,滚动柱301与二号防震棉303之间设有快干胶,滚动柱301的外壁通过快干胶与二号防震棉303的一侧外表面固定连接,手摇杆305与防滑膜306之间设有强力胶,手摇杆305的外表面通过强力胶与防滑膜306的一侧外表面固定连接,便于人们使用。进一步的,滑槽防震机构2与固定底座4之间设有焊接块,滑槽防震机构2的下端外表面通过焊接块与固定底座4的上端外表面固定连接,实用性强。工作原理:本申请专利由支架主体1、滑槽防震机构2、底板201、滚珠202、侧板203、内螺纹204、挡板205、一号防震棉206、摇杆固定机构3、滚动柱301、一号外螺纹302、二号防震棉303、二号外螺纹304、手摇杆305、防滑膜306、固定底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架,包括支架主体(1),其特征在于:所述支架主体(1)的下端设置有固定底座(4),所述支架主体(1)的上端外表面设置有滑槽防震机构(2)与支撑固定架(6),所述支撑固定架(6)位于滑槽防震机构(2)的一端外表面,所述滑槽防震机构(2)的内部设置有摇杆固定机构(3),所述支撑固定架(6)的上端外表面设置有转子铁芯(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架,包括支架主体(1),其特征在于:所述支架主体(1)的下端设置有固定底座(4),所述支架主体(1)的上端外表面设置有滑槽防震机构(2)与支撑固定架(6),所述支撑固定架(6)位于滑槽防震机构(2)的一端外表面,所述滑槽防震机构(2)的内部设置有摇杆固定机构(3),所述支撑固定架(6)的上端外表面设置有转子铁芯(5)。


2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架,其特征在于:所述滑槽防震机构(2)包括底板(201)、滚珠(202)、侧板(203)、内螺纹(204)、挡板(205)与一号防震棉(206),所述底板(201)位于滑槽防震机构(2)的下端,所述滚珠(202)位于底板(201)的上端外表面,所述侧板(203)位于底板(201)的一侧外表面,所述内螺纹(204)位于侧板(203)的内部,所述挡板(205)位于侧板(203)的一端外表面,所述一号防震棉(206)位于挡板(205)一侧外表面。


3.根据权利要求2所述的一种永磁同步电动机转子铁芯的安装支架,其特征在于:所述底板(201)与侧板(203)之间设有固定胶,所述底板(201)的一侧外表面通过固定胶与侧板(203)的一侧内表面固定连接,所述挡板(205)与一号防震棉(206)之间设有粘胶,所述挡板(205)的一侧外表面通过粘胶与一号防震棉(206)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宝宝
申请(专利权)人:杭州荣达电器元件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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