一种耐寒防冻电缆制造技术

一种耐寒防冻电缆；包括电力缆芯和控制缆芯，电力缆芯包括多根铝合金导体，铝合金导体外依次包覆玻璃纤维纱编织层和第一橡胶管，所述的控制缆芯包括有多根铜导体，多根铜导体外依次包覆有半导电屏蔽层和第二橡胶管，电力控制缆芯与控制电缆缆芯相互绞合成束构成复合缆芯，复合缆芯外设有第三橡胶管，第三橡胶管内设有填充物，第三橡胶管外设有第四橡胶管，第四橡胶管外设有防割套，防割套为波浪形结构；本实用新型专利技术不仅对电力缆芯和控制缆芯起到了良好的保护作用，且可以起到保温抗寒效果，避免了温度过低导致的内部电缆受到影响的问题，在受到外界尖锐物体的冲击或较低的温度导致的物理变化时，保证其内部的电缆不易出现损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种耐寒防冻电缆
本技术涉及电缆
，特别涉及一种耐寒防冻电缆。
技术介绍
电缆作为电力传输中重要的组成部分之一，其主要特性需要根据其使用场合进行设计，进而满足不同的使用需要，所以电缆的质量安全及使用寿命大大影响人民生活的安全及质量，市售电力力缆品牌很多，但基本结构和材质均执行标准要求。电力电缆的主体是内置导体，在导体上附加绝缘层、护套层，这种配置了绝缘防护结构的电力电缆便于做到安全用电。正常情况下电力电缆露天架设，受自然环境影响很大，特别是冬季的严寒地区露天架设的电力电缆，因外置的绝缘层和护套层抗寒能力不足，会导致其内部的铜芯受到影响，并且在外力的挤压下，使负载超过自身所受极限而断裂，影响到正常的工作，在受到外界尖锐物体的冲击时，易出现铜芯裸露的问题，甚至导致触电的危险，这对电缆线路带来的影响是巨大的，所以需要频繁维护或更换电力电缆，一方面增加用户的使用成本，另一方面降低供电质量，特别对于电压等级较高的电缆，最大问题是带来安全隐患。所以需要一种耐寒防冻电缆来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种耐寒防冻电缆，有效的解决了上述问题。其解决的技术方案是，本技术包括电力缆芯和控制缆芯，电力缆芯包括多根铝合金导体，铝合金导体外依次包覆玻璃纤维纱编织层和第一橡胶管，所述的控制缆芯包括有多根铜导体，多根铜导体外依次包覆有半导电屏蔽层和第二橡胶管，电力控制缆芯与控制电缆缆芯相互绞合成束构成复合缆芯，复合缆芯外设有第三橡胶管，第三橡胶管内设有填充物，第三橡胶管外依次设有聚乙烯薄膜带绕包层、棉线层、钢丝网和第四橡胶管，第四橡胶管外设有防割套，防割套为波浪形结构，防割套外依次还设有防冻复合层和外护套。进一步的，所述的防冻复合层是由聚四氟乙烯材料制成。进一步的，所述的外护套是由耐油无卤阻燃耐低温XLPE材料制成。进一步的，所述的防割套外壁上的波浪形为等间距波浪。进一步的，所述的防割套波浪形的外壁上设有多个橡胶柱，橡胶柱贴合在防割套两个波浪的外壁和防冻复合层的内壁上。进一步的，所述的填充物为软硅胶，采用挤塑工艺填充在电力缆芯、控制缆芯和第三橡胶管的间隙中。本技术的有益效果是：本技术不仅对电力缆芯和控制缆芯起到了良好的保护作用，且可以起到保温抗寒效果，避免了温度过低导致的内部电缆受到影响的问题，提高了电缆的整体抗压能力，增强了电缆抗断裂、抗剪切的性能，在受到外界尖锐物体的冲击或较低的温度导致的物理变化时，保证其内部的电缆不易出现损伤，还增强了电缆在严寒环境的抗冻能力，且在传输电源同时又可传输信号，可以更好的满足人们的使用需要，使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。实施例：由图1给出，本技术包括电力缆芯和控制缆芯，电力缆芯包括多根铝合金导体1，铝合金导体1外依次包覆玻璃纤维纱编织层2和第一橡胶管3，所述的控制缆芯包括有多根铜导体4，多根铜导体4外依次包覆有半导电屏蔽层5和第二橡胶管6，电力控制缆芯与控制电缆缆芯相互绞合成束构成复合缆芯，复合缆芯外设有第三橡胶管7，第三橡胶管7内设有填充物8，第三橡胶管7外依次设有聚乙烯薄膜带绕包层9、棉线层10、钢丝网11和第四橡胶管12，通过棉线层10的作用，可以起到一定的保温耐寒性，提高该柔性低温耐寒防冻电缆的使用性能，钢丝网11可以提高该柔性低温耐寒防冻电缆的整体抗拉伸强度，并且具有良好的抗切割能力，第四橡胶管12外设有防割套13，防割套13为波浪形结构，防割套13外依次还设有防冻复合层14和外护套15，外护套15可以提高该柔性低温耐寒防冻电缆整体的耐磨性，避免该柔性低温耐寒防冻电缆的外壁出现严重的磨损问题。所述的防冻复合层14是由聚四氟乙烯材料制成，增强了电缆的抗冻效果和防腐蚀效果，延长了电缆在严寒环境中使用寿命，降低了工作人员的使用成本。所述的外护套15是由耐油无卤阻燃耐低温XLPE材料制成，耐油无卤阻燃耐低温XLPE材料具有良好的扭转性能和抗疲劳性能，提高了电缆的耐高温性能，使耐高温性能达到150℃。所述的防割套13外壁上的波浪形为等间距波浪，波形为正谐波形，波峰与波谷的高度差为2.0～4.0cm，由于电缆是在室外恶劣的环境下使用，会直接承受严寒的冲击和受外力挤压或剪切，必然产生相应的物理性变化，这些变化会对电力缆芯和控制缆芯造成较大的影响，影响最大受力应是径向受到的剪切力和轴向受到的拉力。为了减小或避免内应力撕裂电缆，采用波浪形的防割套13，能够充分利用该结构可增大径向强度和轴向弹性变形的特性，避免电缆在严寒环境下被刮损和撕裂，使电缆处于安全状况。为了进一步加强防护套的强度和防护能力，所述的防割套13波浪形的外壁上设有多个橡胶柱16，橡胶柱16贴合在防割套13两个波浪的外壁和防冻复合层14的内壁上，当电缆的一侧受到挤压时，受到挤压橡胶柱16将受力分散至防割套13和其他的临近的橡胶柱16上，增强电缆的防护能力。所述的填充物8为软硅胶，采用挤塑工艺填充在电力缆芯、控制缆芯和第三橡胶管7的间隙中，软硅胶的耐温等级、强度、柔韧性、阻燃耐火性能够与装置使用环境匹配，能够满足如耐高温、耐低温、阻燃、耐火、耐油、抗拉、柔软等要求，增强装置对环境的耐受力。本技术的有益效果是：本技术不仅对电力缆芯和控制缆芯起到了良好的保护作用，且可以起到保温抗寒效果，避免了温度过低导致的内部电缆受到影响的问题，提高了电缆的整体抗压能力，增强了电缆抗断裂、抗剪切的性能，在受到外界尖锐物体的冲击或较低的温度导致的物理变化时，保证其内部的电缆不易出现损伤，还增强了电缆在严寒环境的抗冻能力，且在传输电源同时又可传输信号，可以更好的满足人们的使用需要，使用寿命长。上述具体实施方式/实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本技术的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐寒防冻电缆，包括电力缆芯和控制缆芯，其特征在于，电力缆芯包括多根铝合金导体（1），铝合金导体（1）外依次包覆玻璃纤维纱编织层（2）和第一橡胶管（3），所述的控制缆芯包括有多根铜导体（4），多根铜导体（4）外依次包覆有半导电屏蔽层（5）和第二橡胶管（6），电力控制缆芯与控制电缆缆芯相互绞合成束构成复合缆芯，复合缆芯外设有第三橡胶管（7），第三橡胶管（7）内设有填充物（8），第三橡胶管（7）外依次设有聚乙烯薄膜带绕包层（9）、棉线层（10）、钢丝网（11）和第四橡胶管（12），第四橡胶管（12）外设有防割套（13），防割套（13）为波浪形结构，防割套（13）外依次还设有防冻复合层（14）和外护套（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐寒防冻电缆，包括电力缆芯和控制缆芯，其特征在于，电力缆芯包括多根铝合金导体（1），铝合金导体（1）外依次包覆玻璃纤维纱编织层（2）和第一橡胶管（3），所述的控制缆芯包括有多根铜导体（4），多根铜导体（4）外依次包覆有半导电屏蔽层（5）和第二橡胶管（6），电力控制缆芯与控制电缆缆芯相互绞合成束构成复合缆芯，复合缆芯外设有第三橡胶管（7），第三橡胶管（7）内设有填充物（8），第三橡胶管（7）外依次设有聚乙烯薄膜带绕包层（9）、棉线层（10）、钢丝网（11）和第四橡胶管（12），第四橡胶管（12）外设有防割套（13），防割套（13）为波浪形结构，防割套（13）外依次还设有防冻复合层（14）和外护套（15）。


2.根据权利要求1所述的一种耐寒防冻电缆，其特征在于，所述的防冻复合层（14）是由...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广义，
申请(专利权)人：许昌新万达电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41