恒流恒压液流调节装置制造方法及图纸

一种液体流取样调节系统，该系统用于化学分析检测器（２４－２６），以便可靠地监测例如发电厂中的高压液体源２８的液体质量，该系统包括串联的前部压力调节阀门（３０）、计量阀门（３６）和反压调节阀门（４０）。恒压恒流液体由计量阀门（３６）和调节阀门（４０）之间的连接管道提供。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与用幕帘涂布法在连续通过一个涂布工位的物件或活动基质上作涂布的方法及设备有关。具体有关经过改进的用于制造摄影材料，诸如胶片及照相纸的幕帘涂布法及设备。在幕帘涂布型的涂布设备中，通过将涂布液的垂直自由落下幕帘冲撞行进中的基质，在该基质上形成一个涂层，将进行的基质覆盖。这种设备在颁给休士(Hughes)的美国专利第3，508，947号中有说明，在该专利中有若干明显层次的多层组合，在一个滑动料斗上形成，与一个构件或移动的基质冲撞，在上面形成涂层。美国专利第3，508，947号特别与诸如摄影胶片及照相纸等的多层感光材料的制造有关。在幕帘涂布法中，尤其用于制造多层感光材料时，涂布的质量大多决定于液体幕帘的性质。重要的是要保证滑动料斗能形成液膜的稳定层流，并能从该液膜形成同样稳定的层流的液体幕帘。为防止落下幕帘在表面张力作用下收缩，已知必须用幕帘导件在落下幕帘边缘上引导，保持落下幕帘的宽度。一般而言，幕帘边缘导件为静止的元件，安装在滑动料斗上，料斗用于向液体幕帘供给涂液，而导件从落下幕帘自由下降的开始点向下伸展。必须保持落下幕帘边缘和液体幕帘边缘导件全长度上的湿润接触，以免落下幕帘中断。液体幕帘边缘导件的安排使移动基质涂布时，(a)达到基质边缘，(b)在基质边上留不涂布边缘;(c)涂液宽度伸出基质的一边或两边。在三种涂布法的任一中，可向液体幕帘侧边上供给一种边带液，使液体幕帘稳定，这边带液技术的一种幕帘涂布法，如1977年4月26日颁发的美国专利第4，019，906号和1978年11月出版的《研究通报》(ResearchDisclosure)第17553期所透露。习惯上使用滚花轮在胶片基质的边缘部上压印，以增加基质的有效厚度。边缘部厚度增加，可防止因基质厚度有微小变化时，光敏材料上的有高度集中的卷绕压力。最好避免在滚花区中涂布复合涂料，因为湿度高的感光涂层的内在粘性，使基质在整饰工序中难以展开。为做到这点的一个方法，是保持自由落下幕帘的宽度小于基质的宽度。因此，对于基质边缘滚花该无涂层边缘的技术极为有用。先有领域中的一种保持滚花边缘部无涂层的试探，是将边缘导件放在基质边缘的内侧。然而这样便造成沿基质两边的涂液的终端处成为串珠形。这种边缘必须切去，形成涂层完全均匀的基质。但是，在进行费用高而浪费的修剪作业前，这种过厚的涂液串珠，对干燥器的效率有害的影响，并造成下游输送辊上的污染。过去为在基质滚花区内侧幕帘涂布(即提供无涂液边缘)所作的试探都没有完全成功。美国专利第3，508，947号中叙述的幕帘边缘导件，可在边缘内侧进行涂布(图7及8)。幕帘边缘导件的下端，和一个拖刷或柔性材料薄片固定，它们倾向于将涂液边缘的过量涂液(边带液及冲洗液)散开。这些试探虽然有一部分成功，但是幕帘边缘导件迅速沾满污垢、基质碎屑及固化的涂剂，很快便失去在基质材料的滚花区中产生无涂液区的作用，尤其在用于摄影材料需要的连续涂布作业时。于是制造摄影材料的幕帘涂布法的有效利用，因不能在基质边缘内形成有效涂层而受到不利的影响。虽然已经使用过各种边缘导件装置，稳定液体幕帘沿其边缘落下，但在幕帘涂布方法及装置中提供可靠的无涂层边缘时，仍旧存在问题。本专利技术提出一种在基质上形成至少一层液体涂布组分的涂层的方法，包括将基质沿一条通过一个涂布区的路线移动，在涂布区上形成一个自由落下幕帘，在移动路线的横向上伸展，与移动的基质冲撞，在上面布置一个涂层，自由落下幕帘和边缘导件润湿接触，两边缘导件间有距离，产生小于待涂布的基质的宽度的涂层。边缘导件和位于落下幕帘冲撞点附近的一个抽吸装置连接，因此在液体幕帘与基质冲撞前，在液体幕帘边缘抽吸液体幕帘中的液体。本专利技术还在专利技术范围中包括执行本文揭示的移动基质涂布方法的设备。在一个理想实施方案中，这种设备使用开槽的管作边缘导件。冲洗液在液体幕帘开始自由下落处向开槽的管供给，并且通过将边缘导件管和一个负压源连接，在液体幕帘与基质冲撞处或其附近，将冲洗液部分或全部抽吸。本专利技术的未曾估计到的效果从未被专家予见，构成领域中的一个重大技术进展。用落下幕帘的基质冲撞点附近的抽吸装置，使幕帘中液体可从落下幕帘边缘抽出的这种基质涂布方法及设备的优点，扼要叙述如下可将多余的落下幕帘液体从落下幕帘的边缘抽出，在全部涂层的宽度上，包括涂层的边缘，形成感光复合层的厚度均匀的层次，从而提高干燥器的效率并减少废料。可免却价格昂贵的向梯级式料斗边缘上供给边带液，形成落下幕帘低粘性一条边缘部的输送装置。基质边缘内的涂液宽度，可按产品要求最佳化。不涂敷边缘可有效实现，从而大为减少基质废料造成的浪费。在基质边缘内侧涂布，形成无涂布材料的滚花边缘区。由于可能在基质边缘内侧涂布，还可能避免在基质的下侧上涂布，而在与基质接触的落下幕帘比待涂布的基质宽的幕帘涂布技术中，落下幕帘便可能接触下侧。基质下侧上的未干复合涂剂，便对下游的将涂布后的基质通过干燥器传递的远送装置，有不利的影响。在基质的边缘上涂布时，便要求用宽度小于基质的涂布辊，以防止支承辊表面上涂布。因此，为适合待涂布基质的特定宽度，便需经常更换不同宽度的涂布辊。本专利技术的方法与设备可使用通用宽度的支承辊，因为所有的涂布都在基质边缘内完成。污垢及屑粒故障归咎于先有技艺领域中的扫刷技术，而本专利技术可予避免。本专利技术的方法及设备还可免除沿涂布区两侧的收集盘，而过去则为清除边缘导件区中的过多落下幕帘液体所必须。上述优点使幕帘涂布去的可靠性提高，改善设备的使用，并大量减少多余的机械。附图用于说明本专利技术的方法和设备。附图说明图1为先有领域之滑动料斗型幕帘涂布设备的简化透视图。图2为一剖视图，表示用冲洗液冲洗的实心边缘导件的表面。图3为使用冲洗液的开槽的边缘导件的剖视图。图4为先有技艺领域中的实心边缘导件，及伸到移动基质边缘以外的落下幕帘的局部前视图。图5为先有技艺领域中的放在移动基质边缘内的实心边缘导件的局部前视图。图6为本专利技术一理想实施方案的滑动料斗型幕帘涂布设备的简化透视图。图7A为本专利技术使用实心边缘导件的一个实施方案，表示一个抽液点的有局部剖面的前视图。图7B为有部分剖示的局部立体图，显示本专利技术另一理想实施方案的抽液点。图7C为有部分剖示的局部立体图，显示本专利技术又另一理想实施方案的抽液点。图8A为向一有槽的边缘导件顶部供给冲洗液的局部立体图。图8B为向开槽的边缘导件侧部供给冲洗液的局部立体图。现对本专利技术参照图1所示已知滑动料斗型幕帘涂布器作详细叙述。将涂布液横向地向滑动料斗10供给，上升到出口槽11，作为液层的形式放到各倾斜表面13上。在重力作用下各液层沿表面13向下流，互相迭摞，再流到涂布边缘15，形成自由落下的复合液体幕帘12。滑动料斗可有任意宽度，从数英寸乃至数英尺。在移动基质18路线的横向上伸展的复合自由落下幕帘12，落下高度为“h”，冲撞不断前进的基质18，形成一个复合层。在落下幕帘12冲撞基质的地点最好将基质18向一个涂布辊8上引导，在上面绕过。根据不同的边缘处理技术，可使涂布辊的宽度小于或大于在上面绕过的基质18的宽度。涂布辊8安装在图中未示的电机上，但最好由电机传动。复合感光涂料层可在各种基质上涂布。典型的涂布基质包括聚合物薄膜，木质纤维，如纸，金属片及箔，玻璃及陶瓷等的基质，设置一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合于从一个压力液体源提供可控液体流的液体流取样和调节系统，其特征在于，压力调节阀门（３０）配置在从上述液体源装置（２８）来的液体管道上；计量阀门（３６）配置在上述压力调节阀门（３０）下游的上述液体管道中；反压调节阀门（４０）配置在上述计量阀门（３６）下游的上述液体管道中，而恒流和恒压取样液体源被连接在上述计量阀门（３６）和上述反压调节阀门（４０）之间的上述管道上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杰姆C博伦斯，
申请(专利权)人：西屋电气公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]