显示面板的制作方法、显示面板母板技术

本发明专利技术提供一种显示面板的制作方法，包括：提供玻璃基板；在所述玻璃基板上制作凸起结构；在所述玻璃基板与所述凸起结构上制作柔性衬底，所述柔性衬底划分为弯折区与非弯折区，所述凸起结构的正投影落入所述柔性衬底的弯折区的正投影中；将所述柔性衬底与所述玻璃基板剥离；在所述剥离过程中，所述柔性衬底与所述凸起结构分离，所述柔性衬底的弯折区的厚度小于所述非弯折区的厚度。本发明专利技术实施例通过在玻璃基板和凸起结构上制作柔性衬底，使得柔性衬底的弯折区覆盖凸起结构，将柔性衬底与玻璃基板剥离的过程中，柔性衬底与凸起结构分离，柔性衬底的弯折区的厚度小于非弯折区的厚度，一定程度上提高了弯折区的耐弯折性能，提升了用户体验。

【技术实现步骤摘要】
显示面板的制作方法、显示面板母板
本申请涉及显示
，具体而言，涉及一种显示面板的制作方法以及显示面板母板。
技术介绍
近年来，随着显示技术的不断发展，显示面板制造技术也趋于成熟，现有的显示面板主要包括有机电致发光显示面板(OrganicLightEmittingDiode，OLED)、液晶显示面板(LiquidCrystalDisplay，LCD)、电泳显示面板(ElectrophoresisDisplay，EPD等)。当今，对于便携式设备(例如移动电话、平板电脑等)的公共需求不断增加。可折叠显示装置由于具有易携带、大尺寸屏幕等优势，而逐渐进入公众的视野中。
技术实现思路
为了克服上述技术背景中所提及的技术问题，本申请实施例提供一种显示面板的制作方法与显示面板母板。第一方面，本专利技术提供一种显示面板的制作方法，包括：提供玻璃基板；在所述玻璃基板上制作凸起结构；在所述玻璃基板与所述凸起结构上制作柔性衬底，所述柔性衬底划分为弯折区与非弯折区，所述凸起结构的正投影落入所述柔性衬底的弯折区的正投影中；将所述柔性衬底与所述玻璃基板剥离；在所述剥离过程中，所述柔性衬底与所述凸起结构分离，所述柔性衬底的弯折区的厚度小于所述非弯折区的厚度。进一步地，所述在所述玻璃基板上制作凸起结构包括：在所述玻璃基板上通过CVD工艺或者金属溅射工艺制作所述凸起结构。进一步地，所述在所述玻璃基板与所述凸起结构上制作柔性衬底包括：通过涂布工艺在所述玻璃基板与所述凸起结构上制作柔性衬底，且所述柔性衬底覆盖所述凸起结构远离所述玻璃基板的表面。进一步地，所述凸起结构的厚度从其中心向边缘逐渐减小。进一步地，所述凸起结构的厚度小于所述柔性衬底的厚度。进一步地，所述凸起结构在所述玻璃基板上的正投影面积小于等于所述柔性衬底的弯折区在所述玻璃基板上的正投影面积。进一步地，所述凸起结构的材质选自氧化硅、ITO、IGZO、Mo、Ti的至少一种。进一步地，在制作所述柔性衬底之后，在将所述柔性衬底与所述玻璃基板剥离之前，还包括：在所述柔性衬底上制备薄膜晶体管层与发光功能层。进一步地，将所述柔性衬底与所述玻璃基板剥离包括：对所述玻璃基板与所述柔性衬底施加激光照射，使所述柔性衬底从所述玻璃基板与所述凸起结构上剥离。另一方面，本专利技术实施例提供一种显示面板母板，包括：依次层叠设置的玻璃基板、凸起结构与柔性衬底；所述柔性衬底划分为弯折区与非弯折区，所述柔性衬底的弯折区覆盖所述凸起结构，所述柔性衬底可从所述玻璃基板与所述凸起结构上剥离，以使所述柔性衬底的弯折区的厚度小于所述非弯折区的厚度。本专利技术实施例通过在玻璃基板上制作凸起结构，在玻璃基板和凸起结构上制作柔性衬底，使得柔性衬底的弯折区覆盖凸起结构，将柔性衬底与玻璃基板剥离的过程中，柔性衬底与凸起结构分离，柔性衬底的弯折区的厚度小于非弯折区的厚度，一定程度上提高了弯折区的耐弯折性能，提升了用户体验。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一实施例的显示面板的制作方法流程示意图。图2为一实施例的显示面板母板的结构示意图。图3为一实施例的显示面板母板的结构示意图。图4为一实施例的显示面板的结构示意图。附图标记说明：101-玻璃基板；102-凸起结构；103-柔性衬底；1031-柔性衬底的弯折区；1032-柔性衬底的非弯折区；104-薄膜晶体管层；105-发光功能层。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的特征可以相互结合。专利技术人在制备显示面板的过程中发现，柔性衬底的弯折区由于经历多次弯折与展平的步骤，弯折区容易产生褶皱导致失效，影响用户体验。专利技术人注意到，可以将弯折区的结构进行改进，提升弯折区的耐弯折性能。第一方面，本申请实施例提供一种显示面板的制作方法，具体地，请参考图1与图2。首先，提供玻璃基板101，在玻璃基板101上制作凸起结构102。在玻璃基板101与凸起结构102上制作柔性衬底103，柔性衬底103划分为弯折区1031与非弯折区1032，凸起结构102的正投影落入柔性衬底103的弯折区1031的正投影中。随后，将柔性衬底103与玻璃基板101剥离，在剥离过程中，柔性衬底103与凸起结构102分离，柔性衬底103的弯折区1031的厚度小于非弯折区1032的厚度。本专利技术实施例通过在玻璃基板101上制作凸起结构102，进一步在玻璃基板101和凸起结构102上制作柔性衬底103，使得柔性衬底103的弯折区1031覆盖凸起结构102，这样在将柔性衬底103与玻璃基板101剥离的过程中，柔性衬底103与凸起结构102分离，柔性衬底103的弯折区1031的厚度小于非弯折区1032的厚度，一定程度上提高了弯折区的耐弯折性能，提升了用户使用体验。在本专利技术的一个具体的实施例中，在玻璃基板101上制作凸起结构102包括：在玻璃基板101上通过CVD工艺或者金属溅射工艺制作凸起结构102。具体地，可以通过化学气相沉积，将二氧化硅等金属材料沉积到玻璃基板上，在沉积的过程中，通过控制沉积的角度与速率，控制生成的凸起结构的形状。当然，也可以通过CVD工艺沉积一层薄膜，再经过黄光图形化和刻蚀工艺，通过控制刻蚀的速率与角度，控制生成的凸起结构的形状与尺寸。另外，还可以通过磁控溅射工艺将金属材料Mo、Ti等沉积到玻璃基板上形成凸起结构；也可以先通过PVD(物理气相沉积)先在玻璃基板上溅射一层金属，再经过黄光图形化和刻蚀工艺，通过控制刻蚀的速率与角度，控制生成的凸起结构的形状与尺寸。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：/n提供玻璃基板；/n在所述玻璃基板上制作凸起结构；/n在所述玻璃基板与所述凸起结构上制作柔性衬底，所述柔性衬底划分为弯折区与非弯折区，所述凸起结构的正投影落入所述柔性衬底的弯折区的正投影中；/n将所述柔性衬底与所述玻璃基板剥离；/n在所述剥离过程中，所述柔性衬底与所述凸起结构分离，所述柔性衬底的弯折区的厚度小于所述非弯折区的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：
提供玻璃基板；
在所述玻璃基板上制作凸起结构；
在所述玻璃基板与所述凸起结构上制作柔性衬底，所述柔性衬底划分为弯折区与非弯折区，所述凸起结构的正投影落入所述柔性衬底的弯折区的正投影中；
将所述柔性衬底与所述玻璃基板剥离；
在所述剥离过程中，所述柔性衬底与所述凸起结构分离，所述柔性衬底的弯折区的厚度小于所述非弯折区的厚度。


2.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述在所述玻璃基板上制作凸起结构包括：
在所述玻璃基板上通过CVD工艺或者金属溅射工艺制作所述凸起结构。


3.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述在所述玻璃基板与所述凸起结构上制作柔性衬底包括：
通过涂布工艺在所述玻璃基板与所述凸起结构上制作柔性衬底，且所述柔性衬底覆盖所述凸起结构远离所述玻璃基板的表面。


4.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述凸起结构的厚度从其中心向边缘逐渐减小。


5.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述凸起结构的厚度小于所述柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林昶，
申请(专利权)人：合肥维信诺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34