重量传感器及货架制造技术

技术编号:26037365 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-23 21:15
本实用新型专利技术提供一种重量传感器及货架,货架包括两个以上重量传感器,重量传感器包括壳体、电路板、重量感应装置、第一线束以及第二线束;电路板设于壳体内;重量感应装置设于壳体内,连接至电路板;第一线束的一端连接至电路板,其另一端设有第一连接器;第二线束的一端连接至电路板,其另一端设有第二连接器。本实用新型专利技术通过在现有重传感器的一端嵌入电路板,保留了原有产品的外形,不会在产品安装方面进行特殊要求,并实现多个重量传感器可以直接进行串接而不需要额外的转接板,减少了外接电路板及外接电路数量,并且接线容易,可以直接输出数字信号,十分便利。

【技术实现步骤摘要】
重量传感器及货架
本技术涉及一种用于零售业的货品堆放装置,具体地说,涉及一种重量传感器及货架。
技术介绍
传统零售业的购物方式,每一家超市或便利店需要有专职的配货人员,人力成本较高。随着电子支付技术、身份感知技术及云计算技术的发展,无人检测技术具备很高的可行性。在无人超市或无人便利店的解决方案中,计算机要持续监控每一次购物行为的发生,需要解决货品识别问题,需要识别被取走或被放回的货品的种类和数量,进而根据该种类货品的单价计算其价格,以便进行结算。针对此类问题,现有技术中存在一种可感知货品的货架,但需在货架内设置大量的传感器用于检测,在每一层货架中设有多个并列的托盘,在每一个托盘下均需对应设置至少一重量感应装置,为了实现串接的安装方式,每一重量感应装置均输出模拟信号。由于采集的模拟信号不能直接进入数字计算机进行处理,必须要通过电路板将模拟信号转换为数字信号后才可以处理,所以需要大量外接电路将每一模拟信号对应连接至一个电路板,然后连接至数字计算机。该方案的不足之处在于,货架的尺寸是有限且固定的,需要安装很多电路板,并且需要大量外接电路,这就造成接线容易出错,并导致货架杂乱且管理不便,运营和维护成本较高。而且,每一个重量感应装置的模拟信号均需转化为数字信号后才能被识别利用,操作不便利。因此,亟需提供一种新的重量传感器及货架,以克服现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于,提供一种重量传感器及货架,可以解决现有货架上安装很多电路板及大量外接电路导致货架杂乱且管理不便,运营和维护成本较高的技术问题,可直接输出数字信号,操作方便。为实现上述目的,本技术提供一种重量传感器,包括壳体、电路板、重量感应装置、第一线束以及第二线束;具体地讲,所述壳体包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁;所述电路板设于所述壳体内;所述重量感应装置设于所述壳体内,连接至所述电路板;所述第一线束的一端穿过所述第一侧壁连接至所述电路板,其另一端设有第一连接器;所述第二线束的一端穿过所述第二侧壁连接至所述电路板,其另一端设有第二连接器。进一步地,所述重量感应装置包括模拟信号输出端;所述电路板包括模数转换电路,连接至所述模拟信号输出端。进一步地,所述电路板包括通讯电路,连接至所述模数转换电路;所述第二线束包括第二数据线,连接至所述通讯电路;所述第一线束包括第一数据线,连接至所述第二数据线。进一步地,所述电路板包括DC-DC降压电路;所述第一线束包括第一电源线,通过所述DC-DC降压电路连接至所述滤波电路;所述第二线束包括第二电源线,连接至所述第一电源线。进一步地,所述壳体包括第一通孔以及第二通孔;所述第一通孔贯穿所述第一侧壁,所述第一线束穿过所述第一通孔;所述第二通孔贯穿所述第二侧壁,所述第二线束穿过所述第二通孔。进一步地,所述第一通孔与所述第二通孔相对设置。进一步地,所述壳体的一侧壁处设有一凹槽,延伸至所述壳体内部;所述电路板设于所述凹槽内。进一步地,所述第一线束、所述第二线束分别穿过所述凹槽的两个相对的侧壁;和/或,所述凹槽内被填充硅胶。本专利技术还提供一种货架,包括两个以上所述重量传感器。进一步地,一个所述重量传感器的第一连接器可拆卸式连接至另一个所述重量传感器的第二连接器。本技术的有益效果在于,提供一种重量传感器及货架,通过在现有重传感器的一端嵌入电路板,保留了原有产品的外形,不会在产品安装方面进行特殊要求,并引出可相互串联连接的第一连接器和第二连接器,实现多个重量传感器可以直接进行串接而不需要额外的转接板,并减少了外接电路板及外接电路数量,并且接线容易、管理方便,重量传感器可以直接输出数字信号,直接通过RS485总线传输信号,十分便利,运营和维护成本较低。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1中所述重量传感器的整体结构示意图;图2为本技术实施例1中所述重量传感器的俯视剖面结构示意图;图3为本技术实施例1中所述重量传感器的截面结构示意图;图4为本技术实施例1中所述重量传感器的电路结构示意图;图5为本技术实施例2中所述重量传感器的分解结构示意图;图6为本技术所述货架的结构示意图。图中各个部件标号如下:1、壳体,11、第一通孔,12、第二通孔,13、凹槽,14、硅胶,15、第一壳体通孔,16、第二壳体通孔,111、第一侧壁,112、第二侧壁,2、重量感应装置,3、电路板,31、信号放大电路,32、模数转换电路,33、滤波电路,34、通讯电路,35、DC-DC降压电路,36、状态检测电路,4、第一线束,40、第一连接器,41、第一数据线,42、第一电源线,5、第二线束,50、第二连接器,51、第二数据线,52、第二电源线,6、安装座,61、安装座通孔,7、支撑件,71、支撑件通孔,10、重量传感器,20、架板,30、托盘,100、货架。具体实施方式以下参考说明书附图完整介绍本技术的优选实施例,使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,其保护范围并非仅限于文中提到的实施例。在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的部件以相似数字标号表示。本技术所提到的方向用语,例如,上、下、前、后、左、右、内、外、上表面、下表面、侧面、顶部、底部、前端、后端、末端等,仅是附图中的方向,只是用来解释和说明本技术,而不是用来限定本技术的保护范围。当某些部件被描述为“在”另一部件“上”时,所述部件可以直接置于所述另一部件上;也可以存在一中间部件,所述部件置于所述中间部件上,且所述中间部件置于另一部件上。当一个部件被描述为“安装至”或“连接至”另一部件时,二者可以理解为直接“安装”或“连接”,或者一个部件通过一中间部件间接“安装至”或“连接至”另一个部件。实施例1如图1-图3所示,本技术第一实施例提供一种重量传感器10,包括壳体1、重量感应装置2、电路板3、第一线束4以及第二线束5;具体地讲,所述壳体1包括相对设置的第一侧壁111和第二侧壁112;所述电路板3设于所述壳体1内;所述重量感应装置2设于所述壳体1内,连接至所述电路板3;所述第一线束4的一端穿过所述第一侧壁111连接至所述电路板3,其另一端设有第一连接器40;所述第二线束5的一端穿过所述第二侧壁112连接至所述电路板3,其另一端设有第二连接器50。其中,所述壳体1优选为金属材质,便于所述电路板3散热。如图4所示,本实施例中,所述电路板3包本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种重量传感器,其特征在于,包括:/n壳体,包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁;/n电路板,设于所述壳体内;/n重量感应装置,设于所述壳体内,连接至所述电路板;/n第一线束,其一端穿过所述第一侧壁连接至所述电路板,其另一端设有第一连接器;以及/n第二线束,其一端穿过所述第二侧壁连接至所述电路板,其另一端设有第二连接器。/n

【技术特征摘要】
1.一种重量传感器,其特征在于,包括:
壳体,包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁;
电路板,设于所述壳体内;
重量感应装置,设于所述壳体内,连接至所述电路板;
第一线束,其一端穿过所述第一侧壁连接至所述电路板,其另一端设有第一连接器;以及
第二线束,其一端穿过所述第二侧壁连接至所述电路板,其另一端设有第二连接器。


2.如权利要求1所述的重量传感器,其特征在于,
所述重量感应装置包括模拟信号输出端;
所述电路板包括模数转换电路,连接至所述模拟信号输出端。


3.如权利要求2所述的重量传感器,其特征在于,
所述电路板包括通讯电路,连接至所述模数转换电路;
所述第二线束包括第二数据线,连接至所述通讯电路;以及
所述第一线束包括第一数据线,连接至所述第二数据线。


4.如权利要求1所述的重量传感器,其特征在于,
所述电路板包括DC-DC降压电路及滤波电路;
所述第一线束包括第一电源线,通过所述DC-DC降压电路连接至所述滤波电路;
所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庭涛张一玫
申请(专利权)人:上海追月科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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