一种线束的端部滚刷整形装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线束的端部滚刷整形装置，包括底座，底座的上端安装有框型机架，框型机架的上端安装有滚刷头水平驱动组件，滚刷头水平驱动组件的前端竖向并排安装有一对滚刷头，滚刷头由上端的第一驱动电机驱动转动，框型机架的内侧顶部安装有第二驱动电机，第二驱动电机驱动框型机架前端的旋转板转动，旋转板的一侧侧边连接有向前水平伸出的连杆，连杆的前端安装有竖向布置的夹紧气缸，夹紧气缸的上端设置有用于夹紧线束的线束夹紧头，线束夹紧头水平中心线对准两个滚刷头之间的中心位置。本发明专利技术可以在滚刷过程中带动线束进行旋转，保证一次整形到位，大大提高了生产效率，节省了人工。

【技术实现步骤摘要】
一种线束的端部滚刷整形装置
本专利技术涉及汽车线束领域，尤其涉及一种线束的端部滚刷整形装置。
技术介绍
线束是汽车中信号传输的部件，汽车中需要使用大量的线束，线束的内部具有金属编织层，在汽车线束的生产过程中，为了安装端部的管套需要将端部的金属编织层反方向进行整形，金属编织层端部的金属丝能紧贴线束的侧壁布置，现在主要的整形方式是用金属滚刷头对线束端部进行滚刷，在滚刷过程中最好对线束进行旋转，现在都是人工操作，不但线束定位困难，而且在滚刷的过程中很难做到旋转，只能进行两次滚刷，滚刷并不均匀，而且生产效率比较低，无法满足大规模生产的需要。
技术实现思路
本专利技术提供了一种线束的端部滚刷整形装置，可以在滚刷过程中带动线束进行旋转，保证一次整形到位，大大提高了生产效率，节省了人工。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线束的端部滚刷整形装置，包括底座，所述的底座的上端安装有框型机架，所述的框型机架的上端安装有滚刷头水平驱动组件，所述的滚刷头水平驱动组件的前端竖向并排安装有一对滚刷头，所述的滚刷头由上端的第一驱动电机驱动转动，所述的框型机架的内侧顶部安装有第二驱动电机，所述的第二驱动电机驱动框型机架前端的旋转板转动，所述的旋转板的一侧侧边连接有向前水平伸出的连杆，所述的连杆的前端安装有竖向布置的夹紧气缸，所述的夹紧气缸的上端设置有用于夹紧线束的线束夹紧头，所述的线束夹紧头水平中心线对准两个滚刷头之间的中心位置。作为优选，所述的线束夹紧头与滚刷头之间设置有启动感应座，所述的启动感应座由其下端的升降气缸驱动进行升降，所述的启动感应座内设置有朝向线束夹紧头中心的接触开关，通过线束去接触接触开关可以驱动升降气缸进行升降，从而使整个装置的整形工序开始运转。作为优选，所述的滚刷头水平驱动组件包括设置在框型机架上端的第一导轨，所述的第一导轨上端设置有滑动板，所述的滑动板由其后端的平推气缸驱动进行滑动，所述的滑动板的上端设置有向框型机架前端水平伸出的悬梁板，所述的滚刷头竖直安装在悬梁板的前端，通过平推气缸的推动可以使滚刷头进行水平移动，实现对线束头部的整形。作为优选，所述的滑动板的上端横向安装有第二导轨，所述的第二导轨的上侧两端安装有支撑板，两块支撑板之间的第二导轨上并排安装有一对悬梁板，两块支撑板和悬梁板中穿过有一双向螺杆，双向螺杆上相反的螺纹分别于两块悬梁板的内部螺纹孔相配，双向螺杆转动使两块悬梁板相互靠近或者远离，每块悬梁板的前端均安装有滚刷头。作为优选，所述的升降气缸通过侧连板与框型机架相连，升降气缸需要与框型机架连接，但是空间比较狭小，所以采用侧连板进行连接比较合理。作为优选，所述的夹紧气缸的上端居中安装有线束定位座，所述的线束定位座的上端安装有V形定位槽，V形定位槽对于线束来说具有很好的导向作用，对于操作人员来说也可以使线束能快速地对准接触开关。作为优选，所述的底座的上端安装有防护罩，防护罩一者具有隔音效果，二来可以对操作人员进行保护，因为整形的时候滚刷头会与线束高速摩擦产生金属粉尘，对于人体是有害的。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、具有滚刷头水平驱动机构，可以推动滚刷头前进进行整形，无需将线束伸入到滚刷头之间，所以只需要定位线束即可，既方便又安全；2、具有线束自动旋转功能，滚刷的时候可以使线束旋转，保证整形的均匀性和质量；3、滚刷头之间的间距可以进行调节，以适应不同直径的线束；4、大大提高线束端部滚刷整形的效率，满足线束大规模生产的需要。附图说明图1为本专利技术的立体结构图；图2为本专利技术的内部左侧立体结构图；图3为本专利技术的内部右侧立体结构图；图4为本专利技术的内部主视结构图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4示，本专利技术提供一种线束的端部滚刷整形装置，包括底座1，所述的底座1的上端安装有框型机架3，所述的框型机架3的上端安装有滚刷头水平驱动组件，滚刷头水平驱动组件用于推动其前端的滚刷头10进行水平移动。所述的滚刷头水平驱动组件的前端竖向并排安装有一对滚刷头10，所述的滚刷头10由上端的第一驱动电机9驱动转动，第一驱动电机9与滚刷头10一一对应，两个第一驱动电机9同步转动。在这里的滚刷头10是一种由密布的发散状的金属刷毛组成的圆柱状的刷头，在滚刷头10的转动下可以将线束端部的金属丝进行滚刷，使其进行翻转。所述的框型机架3的内侧顶部安装有第二驱动电机4，所述的第二驱动电机4驱动框型机架3前端的旋转板19转动，所述的旋转板19的一侧侧边连接有向前水平伸出的连杆20，所述的连杆20的前端安装有竖向布置的夹紧气缸12，所述的夹紧气缸12的上端设置有用于夹紧线束的线束夹紧头18，所述的线束夹紧头18水平中心线对准两个滚刷头10之间的中心位置，第二驱动电机4为步进电机，可以驱动旋转板19进行小角度的转动，一般来说小于180°的转动即可，夹紧气缸12可以驱动线束夹紧头18快速夹紧线束并带着线束一起转动。作为专利技术所述的整形装置的工作原理：为了给滚刷工序的启动一个准确的信号，所述的线束夹紧头18与滚刷头10之间设置有启动感应座11，所述的启动感应座11由其下端的升降气缸13驱动进行升降，所述的启动感应座11内设置有朝向线束夹紧头18中心的接触开关17。在一开始的时候，线束夹紧头18在夹紧气缸12的控制下处于打开状态，所述的夹紧气缸12的上端居中安装有线束定位座21，所述的线束定位座21的上端安装有V形定位槽，将线束放置到线束定位座21上，推动线束的一端与启动感应座11上的接触开关17相接触，这样说明线束已经放置到位，接触开关17发出信号，夹紧气缸12驱动线束夹紧头18夹紧线束，同时，升降气缸13驱动启动感应座11下降，让开空间，滚刷头水平驱动组件驱动滚刷头10前移对线束进行整形加工，同时，第二驱动电机4驱动旋转板19转动，旋转板19驱动连杆20和夹紧气缸12一起转动，从而实现线束的旋转，这样的加工过程使得线束端部可以进行360°的完全整形，操作工人要做的只是线束的取放。如图2所示，作为滚刷头水平驱动组件的一种实施例，所述的滚刷头水平驱动组件包括设置在框型机架3上端的第一导轨5，所述的第一导轨5上端设置有滑动板8，所述的滑动板8由其后端的平推气缸6驱动进行滑动，平推气缸6也是水平安装的，可以推动滑动板8进行快速平稳地移动，而所述的滑动板8的上端设置有向框型机架3前端水平伸出的悬梁板7，所述的滚刷头10竖直安装在悬梁板7的前端，这里是为了防止出现干涉，所以采用了悬梁板7，可以用于固定滚刷头10和第一驱动电机9。作为滚刷头水平驱动组件的另外一种实施例，为了实现两个滚刷头10之间间距的调节，所述的滑动板8的上端横向安装有第二导轨16，第二导轨16与第一导轨5相垂直，所述的第二导轨16的上侧两端安装有支撑板15，两块支撑板15之间的第二导轨16上并排安装有一对悬梁板7，两块支撑板15和悬梁板7中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束的端部滚刷整形装置，包括底座（1），其特征在于，所述的底座（1）的上端安装有框型机架（3），所述的框型机架（3）的上端安装有滚刷头水平驱动组件，所述的滚刷头水平驱动组件的前端竖向并排安装有一对滚刷头（10），所述的滚刷头（10）由上端的第一驱动电机（9）驱动转动，所述的框型机架（3）的内侧顶部安装有第二驱动电机（4），所述的第二驱动电机（4）驱动框型机架（3）前端的旋转板（19）转动，所述的旋转板（19）的一侧侧边连接有向前水平伸出的连杆（20），所述的连杆（20）的前端安装有竖向布置的夹紧气缸（12），所述的夹紧气缸（12）的上端设置有用于夹紧线束的线束夹紧头（18），所述的线束夹紧头（18）水平中心线对准两个滚刷头（10）之间的中心位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束的端部滚刷整形装置，包括底座（1），其特征在于，所述的底座（1）的上端安装有框型机架（3），所述的框型机架（3）的上端安装有滚刷头水平驱动组件，所述的滚刷头水平驱动组件的前端竖向并排安装有一对滚刷头（10），所述的滚刷头（10）由上端的第一驱动电机（9）驱动转动，所述的框型机架（3）的内侧顶部安装有第二驱动电机（4），所述的第二驱动电机（4）驱动框型机架（3）前端的旋转板（19）转动，所述的旋转板（19）的一侧侧边连接有向前水平伸出的连杆（20），所述的连杆（20）的前端安装有竖向布置的夹紧气缸（12），所述的夹紧气缸（12）的上端设置有用于夹紧线束的线束夹紧头（18），所述的线束夹紧头（18）水平中心线对准两个滚刷头（10）之间的中心位置。


2.根据权利要求1所述的线束的端部滚刷整形装置，其特征在于：所述的线束夹紧头（18）与滚刷头（10）之间设置有启动感应座（11），所述的启动感应座（11）由其下端的升降气缸（13）驱动进行升降，所述的启动感应座（11）内设置有朝向线束夹紧头（18）中心的接触开关（17）。


3.根据权利要求1所述的线束的端部滚刷整形装置，其特征在于：所述的滚刷头水平驱动组件包括设置在框型机架（3）上端的第一导轨（5），所述的第一导轨（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾树才，施伟，李亮，
申请(专利权)人：宁波艾思科汽车音响通讯有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33