一种测量装置制造方法及图纸

本申请提供一种测量装置，包括位于玻璃板两侧且相互平行的推板和拉板；推板安装在可沿轴线方向移动的推杆上；推杆位于推板远离玻璃板一侧；拉板安装在可沿轴线方向移动的拉杆上；拉杆位于拉板靠近玻璃板一侧；拉杆和推杆上分别沿轴线方向设有刻度。根据本申请实施例提供的技术方案，通过将操控推板和拉板的推杆和拉杆都设置在同一侧，相较于现有技术的测量方法，可实现单人操作，更加方便，结合固定连接的方式，推拉过程中，推杆和拉杆的水平度更高，测量的精度也更高。

【技术实现步骤摘要】
一种测量装置
本申请涉及浮法玻璃生产
,具体涉及一种测量装置。
技术介绍
锡槽出口板宽的准确及时把控是浮法玻璃日常、以及改、扩、缩板的关键参数，锡槽出口板宽的把控，能够第一时间了解动作的成败，是生产中对各规格玻璃控制的重点，更是保证产品质量的关键，根据的变化，能够快速对参数进行调整，已保证后续切割的稳定；由于玻璃产品规格的调整为按需生产，动作频繁，板宽测量为日常操作，次数较多，在锡槽高温工作环境(60℃左右)下工人操作必须安全、准确、快捷，以减少对人体的热辐射，目前的测量方法为两个人分别从渣箱的两侧插入铁钩至钩背顶到玻璃的边上，通过测量铁钩推进的长度来计算玻璃的宽度；存在以下缺陷，需要两个人一起完成，且测量、读数存在较大误差。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种测量装置。本申请提供一种测量装置，包括位于玻璃板两侧且相互平行的推板和拉板；推板安装在可沿轴线方向移动的推杆上；推杆位于推板远离玻璃板一侧；拉板安装在可沿轴线方向移动的拉杆上；拉杆位于拉板靠近玻璃板一侧；拉杆和推杆上分别沿轴线方向设有刻度。进一步的，推板和拉板都位于渣箱中，且平行于渣箱的侧壁；推杆一端穿过侧壁，位于渣箱的外部；拉杆可滑动安装在渣箱的顶部，一端也穿过侧壁位于渣箱的外部。进一步的，还包括第一复位弹簧；第一复位弹簧套设在推杆上，一端抵在渣箱的外壁上；推杆上对应第一复位弹簧设有相应的环形凸起。进一步的，还包括第二复位弹簧；第二复位弹簧套设在拉杆上，一端抵在渣箱的内壁上；拉杆上对应第二复位弹簧设有相应的环形卡扣。进一步的，还包括延长杆；延长杆通过转套铰接在推杆远离推板的一端；推杆上对应转套设有呈U型的开口；转套铰接在开口内；延长杆可滑动安装在转套上。进一步的，延长杆靠近推杆一端的两侧处还设有对称的限位块；推杆上对应延长杆的截面设有相应的内孔；内孔中对应限位块还设有旋转槽。进一步的，延长杆上也刻有刻度。本申请具有的优点和积极效果是：本技术方案采用固定式的测量装置，将操控推板和拉板的推杆和拉杆都设置在同一侧，相较于现有技术的测量方法，可实现单人操作，更加方便，结合固定连接的方式，推拉过程中，推杆和拉杆的水平度更高，测量的精度也更高。进一步的，第二复位弹簧在测试完成后，可将拉出的拉杆收回到渣箱中，既防止拉杆过长且长期滞留在渣箱的外部，对外部进行影响，又将拉板复位，防止对内部玻璃的通过造成影响。进一步的，第一复位弹簧与延长杆相结合，测试时，延长杆可与推杆对接，确保提供足够的长度，测试完成后，第一复位弹簧可将推板复位，延长杆可进行收折，避免因长度过长造成其他影响。附图说明图1为本申请实施例提供的测量装置的结构示意图；图2为本申请实施例提供的测量装置的延长杆的结构示意图。图中所述文字标注表示为：100-推板；110-推杆；111-环形凸起；120-第一复位弹簧；130-延长杆；131-限位块；140-转套；200-拉板；210-拉杆；211-环形卡扣；220-第二复位弹簧；300-渣箱。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。请参考图1，本实施例提供一种测量装置，包括位于渣箱300中的推板100和拉板200；推板100和拉板200分别位于玻璃板的两侧且平行于渣箱300的侧壁，测量时可将推板100和拉板200分别抵在玻璃板的两侧；推板100安装在可沿轴线方向移动的推杆110上；推杆110位于推板100远离玻璃板一侧，且垂直于渣箱300的侧壁；拉板200安装在可沿轴线方向移动的拉杆210上；拉杆210位于拉板200靠近玻璃板一侧，且垂直于渣箱300的侧壁；推杆110和拉杆210靠近渣箱300侧壁的一端分别穿过侧壁，位于渣箱300的外部；推杆110和拉杆210上沿轴向方向分别设有刻度，渣箱300上对应刻度设有固定的基准点；推板100和拉板200之间的最大距离为固定值，推板100和拉板200之间处于最大距离时，推杆110和拉杆210上对应基准点的位置为零点，再以零点为基础沿轴线方向设置相应的刻度，测量时，只需用最大距离的固定值减去推杆110和拉杆210上的读数即可。在一优选实施例中，渣箱300的内壁上对应推杆110设有安装套，推杆110由安装套内部穿过，有效提高推杆110运动过程中的水平度，从而提高测量的精度。在一优选实施例中，拉杆210可滑动安装在渣箱300的顶部，与渣箱300之间通过直线轴承连接，能够有效提高拉杆210运动过程中的水平度，从而提高测量的精度，在本申请其他实施例中，拉杆210也可以通过其他滑动组件与渣箱300连接。在一优选实施例中，还包括第一复位弹簧120，第一复位弹簧120套设在推杆110上，位于渣箱300的外部，一端抵在渣箱300的外壁上；推杆110上对应第一复位弹簧120设有相应的环形凸起111；推杆110推进过程中，环形凸起111会将第一复位弹簧120压紧在渣箱300的外壁上，测量完成后，通过第一复位弹簧120可自动复位，防止推板100对玻璃的通过造成影响。在一优选实施例中，还包括第二复位弹簧220，第二复位弹簧220套设在拉杆210上，一端抵在渣箱300的内壁上，拉杆210上对应第二复位弹簧220设有可拆卸的环形卡扣211，拉杆210在拉出过程中，环形卡扣211将第二复位弹簧220压紧在渣箱300的内壁上，测量完成后，通过第二复位弹簧复位，可将拉出的拉杆210收回到渣箱300中，既防止拉杆210过长且长期滞留在渣箱300的外部，对外部进行影响，又将拉板200复位，防止对内部玻璃的通过造成影响。请进一步参考图2，在一优选实施例中，还包括延长杆130，延长杆130通过转套140铰接在推杆110远离推板100的一端，推杆110上对应转套140设有呈U型的开口，转套140铰接在开口内，延长杆130可滑动安装在转套140内；延长杆131可通过转套140旋转至与推杆110同轴或垂直。在一优选实施例中，延长杆130靠近推杆110一端的两侧处还设有对称的限位块131；推杆110上设有内孔，内孔的截面与推杆110的截面相对应；内孔的内部对应限位块131设有旋转槽，延长杆130插入内孔到指定位置后，限位块131与旋转槽对齐，通过转动延长杆130限位块131进入到旋转槽中，完成对接；测量时，通过对接，延长杆130可确保推板100能够推进足够距离，完成后，延长杆可进行收折，避免因长度过长造成其他影响。在一优选实施例中，延长杆130上也设有刻度，延长杆130与推杆110对接后，延长杆130上的刻度与推杆110上的刻度时连贯的。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测量装置，其特征在于，包括位于玻璃板两侧且相互平行的推板(100)和拉板(200)；所述推板(100)安装在可沿轴线方向移动的推杆(110)上；所述推杆(110)位于所述推板(100)远离所述玻璃板一侧；所述拉板(200)安装在可沿轴线方向移动的拉杆(210)上；所述拉杆(210)位于所述拉板(200)靠近所述玻璃板一侧；所述拉杆(210)和推杆(110)上分别沿轴线方向设有刻度。/n

【技术特征摘要】
1.一种测量装置，其特征在于，包括位于玻璃板两侧且相互平行的推板(100)和拉板(200)；所述推板(100)安装在可沿轴线方向移动的推杆(110)上；所述推杆(110)位于所述推板(100)远离所述玻璃板一侧；所述拉板(200)安装在可沿轴线方向移动的拉杆(210)上；所述拉杆(210)位于所述拉板(200)靠近所述玻璃板一侧；所述拉杆(210)和推杆(110)上分别沿轴线方向设有刻度。


2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述推板(100)和拉板(200)都位于渣箱(300)中，且平行于渣箱(300)的侧壁；所述推杆(110)一端穿过所述侧壁，位于所述渣箱(300)的外部；所述拉杆(210)可滑动安装在所述渣箱(300)的顶部，一端也穿过所述侧壁位于所述渣箱(300)的外部。


3.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于，还包括第一复位弹簧(120)；所述第一复位弹簧(120)套设在所述推杆(110)上，一端抵在所述渣箱(300)的外壁上；所述推杆(110)上对应所述第一复位弹簧(120)设有相应的环形凸起(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，赵威，鲁耀，华继凯，刘玄，郭文亮，李博，张清山，武林雨，王长军，
申请(专利权)人：河北南玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13