一种新型熔铝炉炉门框结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型熔铝炉炉门框结构，包括炉体，所述炉体具有炉门框，所述炉门框具有左侧炉门框、右侧炉门框、上侧炉门框和下侧炉门框；所述左侧炉门框、右侧炉门框的前侧沿高度方向预埋有炉门柱，所述下侧炉门的前侧沿宽度方向预埋有炉门坎，所述炉门柱、炉门坎沿长度方向设置有若干螺纹连接孔；所述左侧炉门框、右侧炉门框增设可拆卸的侧预制件，所述侧预制件通过螺栓可拆卸的连接在炉门柱上以保护左侧炉门框、右侧炉门框；所述下侧炉门框增设可拆卸的下预制件，所述下预制件通过螺栓可拆卸的连接在炉门坎上以保护下侧炉门框。本实用新型专利技术能够实现熔铝炉炉门框的可更换性，从而达到快速修复从而快速恢复生产及降低维修费用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型熔铝炉炉门框结构
本技术涉及金属冶炼
，尤其涉及一种新型熔铝炉炉门框结构。
技术介绍
目前，现有技术的熔铝炉的炉门框厚度500-700，用钢纤维浇注料浇注而成。在实际的使用过程中，因加料时的磨损和叉车的磕碰及炉门开启时的温度大幅变化，炉门框在使用半年左右就由于磨损或磕碰变成为月牙型炉门框，而如果炉门框超出炉门后就出现蹿火现象，需要拆除整个炉门框重新浇注，维修费工费时，影响生产。
技术实现思路
本技术目的是针对上述问题，提供一种新型熔铝炉炉门框结构，通过结构的改进，实现熔铝炉炉门框的可更换性，从而达到快速修复从而快速恢复生产及降低维修费用的目的。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种新型熔铝炉炉门框结构，包括炉体，所述炉体具有炉门框，所述炉门框具有左侧炉门框、右侧炉门框、上侧炉门框和下侧炉门框；所述左侧炉门框、右侧炉门框的前侧沿高度方向预埋有炉门柱，所述下侧炉门的前侧沿宽度方向预埋有炉门坎，所述炉门柱、炉门坎沿长度方向设置有若干螺纹连接孔；所述左侧炉门框、右侧炉门框增设可拆卸的侧预制件，所述侧预制件通过螺栓可拆卸的连接在炉门柱上以保护左侧炉门框、右侧炉门框；所述下侧炉门框增设可拆卸的下预制件，所述下预制件通过螺栓可拆卸的连接在炉门坎上以保护下侧炉门框。作为对上述技术方案的改进，所述左侧炉门框、右侧炉门框、下侧炉门框为L形凹陷结构，所述炉门柱预埋在凹陷的前侧面上，所述侧预制件为对应的L形结构，当所述侧预制件连接在左侧炉门框、右侧炉门框时，所述侧预制件的前端面与左侧炉门框或右侧炉门框的前端面平齐；所述炉门坎预埋在凹陷的前侧面上，所述下预制件为对应的L形结构，当所述下预制件连接在下侧炉门框上时，所述下预制件的前端面与下侧炉门框的前端面平齐。作为对上述技术方案的改进，所述炉门柱、炉门坎为槽钢。作为对上述技术方案的改进，所述侧预制件、下预制件设置有沉孔，当所述螺栓穿过沉孔与炉门柱或炉门坎连接时，所述螺栓的头部内凹在沉孔中。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：本技术的新型熔铝炉炉门框结构，通过在左侧炉门框、右侧炉门框预埋炉门柱，并增加设置可拆卸的侧预制件连接在左侧炉门框、右侧炉门框的预埋炉门柱上，通过在下侧炉门预埋炉门坎，并增加设置可拆卸的下预制件连接在下侧炉门框上，可以增加对炉体炉门框的保护，避免在使用过程中因加料磨损、叉车磕碰及炉门开启时的温度大幅变化所导致的炉门框侵蚀，延长熔铝炉的使用寿命。若预制件因磨损、热震等原因出现漏火时，仅需更换预制件即可，不必拆除整个炉门框，从而达到了快速恢复生产及降低维修费用的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视方向的剖视结构图；图2为本技术的俯视方向的剖视结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。如图1和2所示，本技术的新型熔铝炉炉门框结构，包括炉体1，所述炉体1具有炉门框，所述炉门框具有左侧炉门框6、右侧炉门框9、上侧炉门框和下侧炉门框2；所述左侧炉门框6、右侧炉门框9的前侧沿高度方向预埋有炉门柱8，所述下侧炉门2的前侧沿宽度方向预埋有炉门坎3，所述炉门柱8、炉门坎3沿长度方向设置有若干螺纹连接孔；所述左侧炉门框6、右侧炉门框9增设可拆卸的侧预制件7，所述侧预制件7通过螺栓5可拆卸的连接在炉门柱8上以保护左侧炉门框6、右侧炉门框9；所述下侧炉门框2增设可拆卸的下预制件4，所述下预制件4通过螺栓5可拆卸的连接在炉门坎3上以保护下侧炉门框2。作为对上述技术方案的改进，所述左侧炉门框6、右侧炉门框9、下侧炉门框2为L形凹陷结构，所述炉门柱8预埋在凹陷的前侧面上，所述侧预制件7为对应的L形结构，当所述侧预制件7连接在左侧炉门框6、右侧炉门框9时，所述侧预制件7的前端面与左侧炉门框6或右侧炉门框9的前端面平齐；所述炉门坎3预埋在凹陷的前侧面上，所述下预制件4为对应的L形结构，当所述下预制件4连接在下侧炉门框2上时，所述下预制件4的前端面与下侧炉门框2的前端面平齐。作为对上述技术方案的改进，所述炉门柱8、炉门坎3为槽钢。作为对上述技术方案的改进，所述侧预制件7、下预制件4设置有沉孔，当所述螺栓5穿过沉孔与炉门柱8或炉门坎3连接时，所述螺栓5的头部内凹在沉孔中。本技术的新型熔铝炉炉门框结构，通过在左侧炉门框、右侧炉门框预埋炉门柱，并增加设置可拆卸的侧预制件连接在左侧炉门框、右侧炉门框的预埋炉门柱上，通过在下侧炉门预埋炉门坎，并增加设置可拆卸的下预制件连接在下侧炉门框上，可以增加对炉体炉门框的保护，避免在使用过程中因加料磨损、叉车磕碰及炉门开启时的温度大幅变化所导致的炉门框侵蚀，延长熔铝炉的使用寿命。若预制件因磨损、热震等原因出现漏火时，仅需更换预制件即可，不必拆除整个炉门框，从而达到了快速恢复生产及降低维修费用的目的在此需要说明的是，由于上侧炉门框在炉门上升开启的时候炉门的下沿一般位于对上侧炉门框的下方，所以上侧炉门框不需要增加设置保护性的预制件以避免浪费，增加熔铝炉的制造成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型熔铝炉炉门框结构，包括炉体，所述炉体具有炉门框，所述炉门框具有左侧炉门框、右侧炉门框、上侧炉门框和下侧炉门框；其特征在于：所述左侧炉门框、右侧炉门框的前侧沿高度方向预埋有炉门柱，所述下侧炉门的前侧沿宽度方向预埋有炉门坎，所述炉门柱、炉门坎沿长度方向设置有若干螺纹连接孔；所述左侧炉门框、右侧炉门框增设可拆卸的侧预制件，所述侧预制件通过螺栓可拆卸的连接在炉门柱上以保护左侧炉门框、右侧炉门框；所述下侧炉门框增设可拆卸的下预制件，所述下预制件通过螺栓可拆卸的连接在炉门坎上以保护下侧炉门框。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型熔铝炉炉门框结构，包括炉体，所述炉体具有炉门框，所述炉门框具有左侧炉门框、右侧炉门框、上侧炉门框和下侧炉门框；其特征在于：所述左侧炉门框、右侧炉门框的前侧沿高度方向预埋有炉门柱，所述下侧炉门的前侧沿宽度方向预埋有炉门坎，所述炉门柱、炉门坎沿长度方向设置有若干螺纹连接孔；所述左侧炉门框、右侧炉门框增设可拆卸的侧预制件，所述侧预制件通过螺栓可拆卸的连接在炉门柱上以保护左侧炉门框、右侧炉门框；所述下侧炉门框增设可拆卸的下预制件，所述下预制件通过螺栓可拆卸的连接在炉门坎上以保护下侧炉门框。


2.如权利要求1所述的新型熔铝炉炉门框结构，其特征在于：所述左侧炉门框、右侧炉门框、下侧炉门框...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦顺杰，杨红鱼，刘静静，
申请(专利权)人：焦作诺尔曼炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41