有机肥生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产用烘干装置，包括机座和电控箱，所述电控箱设置在机座的一侧，所述机座顶部的前后两侧设置有导轨，所述导轨上设置有铲料机构，所述铲料机构下方的机座内设置有加热板，所述加热板下方的机座内设置有第一下料口，所述第一下料口左右两侧下方的机座内设置有热压机构，所述热压机构下方的机座内设置有第二下料口，所述第二下料口下方的机座底面内至少设置有两块卡板，两块所述卡板之间设置有存料箱，本实用新型专利技术旨在一种能通过铲料机构和加热板的结合对有机肥料进行边加热边翻滚的操作，使有机肥料内的水分蒸发，再通过热压机构进一步对有机肥料内进行烘干，使有机肥料得到有效的烘干从而适应生产销售需要的烘干装置。

【技术实现步骤摘要】
有机肥生产用烘干装置
本技术涉及有机肥料生产设备领域，尤其是一种有机肥生产用烘干装置。
技术介绍
有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料；有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点，是设施蔬菜栽培不可替代的肥料；为方便生产销售，生产商需要对有机肥料进行加工，在对有机肥料的加工的过程中涉及到对有机肥料烘干的步骤，生产商通常使用一些烘干装置对有机肥料进行烘干操作，但现有的有机肥料烘干装置的烘干效率仍然难以满足日益增加的市场需求；因此，需要用于有机肥生产的烘干装置的结构进行改进。
技术实现思路
本技术针对上述技术不足，提供一种能通过铲料机构和加热板的结合对有机肥料进行边加热边翻滚的操作，使有机肥料内的水分蒸发，再通过热压机构进一步对有机肥料内进行烘干，使有机肥料得到有效的烘干从而适应生产销售需要的烘干装置。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：有机肥生产用烘干装置，包括机座和电控箱，所述电控箱设置在机座的一侧，所述机座顶部的前后两侧设置有导轨，所述导轨上设置有铲料机构，所述铲料机构下方的机座内设置有加热板，所述加热板下方的机座内设置有第一下料口，所述第一下料口左右两侧下方的机座内设置有热压机构，所述热压机构下方的机座内设置有第二下料口，所述第二下料口下方的机座底面内至少设置有两块卡板，两块所述卡板之间设置有存料箱。进一步，所述铲料机构包括第一电机、固定底座、进料口、固定架和铲料板，所述固定底座设置在进料口的左右两侧，所述固定底座的左右两侧内设置有转轴，所述转轴的两端均设置有滚轮，所述滚轮配合在导轨上，所述第一电机设置在固定底座表面的前后两侧，所述固定底座上的一个转轴两侧配合有第一皮带轮，所述第一电机的驱动端上设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一传动带连接，所述固定架设置在固定底座的底端上，所述固定架的左右两侧设置有支撑杆，所述铲料板设置在支撑杆的底部，所述第一电机与电控箱电性连接。进一步，所述进料口下方的固定架上设置有分流角，所述分流角下方的固定架内通过支撑板设置有风扇，所述风扇两侧的固定架底面上设置有下料孔。进一步，所述加热板包括面板、底板、插座和电热丝，所述底板设置在铲料机构下方的机座内，所述插座分别设置在底板的左右两侧，所述电热丝装插在插座上，所述插座与电控箱电性连接。进一步，所述热压机构包括压辊、传送辊和传送带，所述第一下料口左右两侧下方的机座内通过转轴设置有若干个传送辊，所述传送带套设在传送辊上，其中一个所述传送辊外侧的机座外壁上通过支撑座设置有第二电机，所述第二电机通过接头与其中一个传送辊上的转轴连接，所述传送带上方的机座内通过转轴设置有若干个压辊，所述压辊的内侧端上设置有第三皮带轮，所述第三皮带轮上套设有第二传动带，所述压辊外侧的机座外壁上通过支撑座设置有第三电机，所述第三电机通过接头与其中一个压辊上的转轴连接，所述压辊另一端的转轴上设置有位于机座外的加热装置，所述第二电机和第三电机与电控箱电性连接。进一步，所述存料箱前方外侧的机座壁面上开设有机门，所述机门上设置有把手。本技术的有益效果为：能通过铲料机构和加热板的结合对有机肥料进行边加热边翻滚的操作，使有机肥料内的水分蒸发，再通过热压机构进一步对有机肥料内进行烘干，使有机肥料得到有效的烘干从而适应生产销售需要。附图说明图1为本技术的外部结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的俯视图。图中，机座1、电控箱2、导轨3、第一下料口4、第二下料口5、卡板6、存料箱7、第一电机8、固定底座9、进料口10、固定架11、铲料板12、滚轮13、第一皮带轮14、第二皮带轮15、第一传动带16、支撑杆17、分流角18、风扇19、下料孔20、面板21、底板22、插座23、电热丝24、压辊25、传送辊26、传送带27、第二电机28、第三皮带轮29、第二传动带30、第三电机31、加热装置32、机门33、把手34。具体实施方式如图1~3结合所示，有机肥生产用烘干装置，包括机座1和电控箱2，所述电控箱2设置在机座1的一侧，所述机座1顶部的前后两侧设置有导轨3，所述导轨3上设置有铲料机构，所述铲料机构下方的机座1内设置有加热板，所述加热板下方的机座1内设置有第一下料口4，所述第一下料口4左右两侧下方的机座1内设置有热压机构，所述热压机构下方的机座1内设置有第二下料口5，所述第二下料口5下方的机座1底面内至少设置有两块卡板6，两块所述卡板6之间设置有存料箱7。所述铲料机构包括第一电机8、固定底座9、进料口10、固定架11和铲料板12，所述固定底座9设置在进料口10的左右两侧，所述固定底座9的左右两侧内设置有转轴，所述转轴的两端均设置有滚轮13，所述滚轮13配合在导轨3上，所述第一电机8设置在固定底座9表面的前后两侧，所述固定底座9上的一个转轴两侧配合有第一皮带轮14，所述第一电机8的驱动端上设置有第二皮带轮15，所述第一皮带轮14与第二皮带轮15之间通过第一传动带16连接，所述固定架11设置在固定底座9的底端上，所述固定架11的左右两侧设置有支撑杆17，所述铲料板12设置在支撑杆17的底部，所述第一电机8与电控箱2电性连接。所述进料口10下方的固定架11上设置有分流角18，所述分流角18下方的固定架11内通过支撑板设置有风扇19，所述风扇19两侧的固定架11底面上设置有下料孔20。所述加热板包括面板21、底板22、插座23和电热丝24，所述底板22设置在铲料机构下方的机座1内，所述插座23分别设置在底板22的左右两侧，所述电热丝24装插在插座23上，所述插座23与电控箱2电性连接。所述热压机构包括压辊25、传送辊26和传送带27，所述第一下料口4左右两侧下方的机座1内通过转轴设置有若干个传送辊26，所述传送带27套设在传送辊26上，其中一个所述传送辊26外侧的机座1外壁上通过支撑座设置有第二电机28，所述第二电机28通过接头与其中一个传送辊26上的转轴连接，所述传送带27上方的机座1内通过转轴设置有若干个压辊25，所述压辊25的内侧端上设置有第三皮带轮29，所述第三皮带轮29上套设有第二传动带30，所述压辊25外侧的机座1外壁上通过支撑座设置有第三电机31，所述第三电机31通过接头与其中一个压辊25上的转轴连接，所述压辊25另一端的转轴上设置有位于机座1外的加热装置32，所述第二电机28和第三电机31与电控箱2电性连接。所述存料箱7前方外侧的机座1壁面上开设有机门33，所述机门33上设置有把手34。本技术的工作原理为：通过进料口10将有机肥料倒入到机座1内，有机肥料顺着分流角18和下料孔20的导流作用传送至加热板的表面上，通过第一电机8带动滚轮13在导轨3上作往复运动，从而带动铲料板12作往复运动，电热丝24发热对面板21上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.有机肥生产用烘干装置，包括机座和电控箱，所述电控箱设置在机座的一侧，其特征在于，所述机座顶部的前后两侧设置有导轨，所述导轨上设置有铲料机构，所述铲料机构下方的机座内设置有加热板，所述加热板下方的机座内设置有第一下料口，所述第一下料口左右两侧下方的机座内设置有热压机构，所述热压机构下方的机座内设置有第二下料口，所述第二下料口下方的机座底面内至少设置有两块卡板，两块所述卡板之间设置有存料箱。/n

【技术特征摘要】
1.有机肥生产用烘干装置，包括机座和电控箱，所述电控箱设置在机座的一侧，其特征在于，所述机座顶部的前后两侧设置有导轨，所述导轨上设置有铲料机构，所述铲料机构下方的机座内设置有加热板，所述加热板下方的机座内设置有第一下料口，所述第一下料口左右两侧下方的机座内设置有热压机构，所述热压机构下方的机座内设置有第二下料口，所述第二下料口下方的机座底面内至少设置有两块卡板，两块所述卡板之间设置有存料箱。


2.根据权利要求1所述的有机肥生产用烘干装置，其特征在于，所述铲料机构包括第一电机、固定底座、进料口、固定架和铲料板，所述固定底座设置在进料口的左右两侧，所述固定底座的左右两侧内设置有转轴，所述转轴的两端均设置有滚轮，所述滚轮配合在导轨上，所述第一电机设置在固定底座表面的前后两侧，所述固定底座上的一个转轴两侧配合有第一皮带轮，所述第一电机的驱动端上设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一传动带连接，所述固定架设置在固定底座的底端上，所述固定架的左右两侧设置有支撑杆，所述铲料板设置在支撑杆的底部，所述第一电机与电控箱电性连接。


3.根据权利要求2所述的有机肥生产用烘干装置，其特征在于，所述进料口下方的固定架上设置有分流角，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：江朝明，陆富海，雷声波，彭燕君，
申请(专利权)人：广西多得乐生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45