一种微波烘干炉制造技术

本实用新型专利技术提出了一种微波烘干炉，包括前段炉室和后段炉室；其中前段炉室四周布置的若干微波发生器，前段炉室内设置进料口，进料口下方设置下料板装置；下料板装置下方设置运送皮带；其中与运送皮带相连处设置粉碎机；粉碎机另一端设置网状运送带；网状运送带另一端设置出料口。本实用新型专利技术结构简单，且能够方便地对物料进行脱水干燥，并防止烘干后物料板结成块。

【技术实现步骤摘要】
一种微波烘干炉
本技术涉及一种微波高温烘干设备
，具体为一种微波烘干炉。
技术介绍
微波加热技术通过被加热体内部偶极分子高频往复运动，产生“内摩擦热”而使被加热物料温度升高，不须任何热传导过程，就能使物料内部加热、升温。但是微波的吸收和加热均与损耗系数有关，如果损耗系数不一样的混合物质，加热会不均匀，另外某些原料在烘干后产生板结成块的现象，目前的做法是下料过筛之后再粉碎，工序繁琐且不连续。专利号为CN203771947U的技术专利公开了一种微波烘干炉，其中公开了微波发生器与外加热源共用进行加热，同时在生产过程中可以直接对板结的物料粉碎再烘干，但是利用微波对物料进行内部加热也可以进行外部加热或者两者结合加热，但是微波的吸收和加热均与损耗系数有关，即使用微波加热只能选择性的加热干燥水分子，而不是使得物料整体受热，在微波加热具有选择性的基础上，辅以外加热源共同对整体物料进行加热，及其容易造成不同部位物料之间受热不均匀。因此提供一种微波烘干炉，结构简单，且能够方便地对物料进行脱水干燥，并防止烘干后物料板结成块是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术正是基于上述技术问题至少之一，提供了一种微波烘干炉，结构简单，且能够方便地对物料进行脱水干燥，并防止烘干后物料板结成块。有鉴于此，本技术提出了一种微波烘干炉，包括前段炉室和后段炉室；其中前段炉室四周布置的若干微波发生器，前段炉室内设置进料口，进料口下方设置下料板装置；下料板装置下方设置运送皮带；其中与运送皮带相连处设置粉碎机；粉碎机另一端设置网状运送带；网状运送带另一端设置出料口。本技术中利用前段炉室设置若干微波发生器，利用下料板装置将物料进行逐级落下，并利用若干微波发生器对物料脱水干燥；不仅能够防止防止烘干后物料严重板结成块；而且物料进行逐级落下方便微波发生器对物料进行脱水干燥。进一步的，后段炉室底部下方设置外加热电源；网状运送带正下方的后段炉室上设置风机；风机将加热电源内的热气吸入后段炉室内；后段炉室上部设置出气口。本技术中在后段炉室底部下方设置外加热电源；利用前段炉室和后段炉室将微波发生器和外加热电源隔绝开来，仅仅利用外加热电源对微波发生器脱水干燥后的物料进行加热和脱水，不仅使得物料之间受热均匀；而且便于控制物料的加热后的温度；杜绝了微波加热，同时辅以外加热源共同对整体物料进行加热，使得物料之间受热不均匀，且无法控制脱水干燥后物料的温度。进一步的，下料板装置包括一级下料板、二级下料板和三级下料板；其中一级下料板下方依次设置二级下料板和三级下料板；其中一级下料板和三级下料板设置在前段炉室一侧壁上；二级下料板设置在前段炉室另一侧壁上。优选的，一级下料板、二级下料板和三级下料板均向下，以水平面为基准，向下角度为10-15°。优选的，进料口下方为一级下料板上端部；一级下料板下端部下方为二级下料板上端部；二级下料板下端部下方为三级下料板上端部；三级下料板下端部为运送皮带。进一步的，一级下料板、二级下料板和三级下料板下端均设置有振动器。优选的，振动器设置在一级下料板、二级下料板和三级下料板背面的端部。本技术中，经过进料口落下的物料落入一级下料板上；经过一级下料板下的振动器的震动，一级下料板上的物料落入二级下料板上；同理，物料逐级落入运送皮带上。通过以上技术方案，本技术提供了一种微波烘干炉，结构简单，且能够方便地对物料进行脱水干燥，并防止烘干后物料板结成块。附图说明图1示出了本技术烘干炉的结构示意图。其中，图中1为前段炉室，2为后段炉室，3为微波发生器，4为进料口，5为出料口，6为运送皮带，7为粉碎机，8为网状运送带，9为外加热电源，10为风机，11为出气口，12为一级下料板，13为二级下料板，14为三级下料板，15为振动器。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供了一种微波烘干炉，结构简单，且能够方便地对物料进行脱水干燥，并防止烘干后物料板结成块，其结构如图1。如图1，本技术提出了一种微波烘干炉，本技术提出了一种微波烘干炉，包括前段炉室1和后段炉室2；其中前段炉室1四周布置的若干微波发生器3，前段炉室1内设置进料口4，进料口4下方设置下料板装置；下料板装置下方设置运送皮带6；其中与运送皮带6相连处设置粉碎机7；粉碎机7另一端设置网状运送带8；网状运送带8另一端设置出料口5。为进一步优化技术方案提出了，后段炉室2底部下方设置外加热电源9；网状运送带8正下方的后段炉室2上设置风机10；风机10将加热电源内的热气吸入后段炉室2内；后段炉室2上部设置出气口11。为进一步优化技术方案提出了，下料板装置包括一级下料板12、二级下料板13和三级下料板14；其中一级下料板12下方依次设置二级下料板13和三级下料板14；其中一级下料板12和三级下料板14设置在前段炉室1一侧壁上；二级下料板13设置在前段炉室1另一侧壁上。为进一步优化技术方案提出了，一级下料板12、二级下料板13和三级下料板14均向下，以水平面为基准，向下角度为10-15°。为进一步优化技术方案提出了，进料口4下方为一级下料板12上端部；一级下料板12下端部下方为二级下料板13上端部；二级下料板13下端部下方为三级下料板14上端部；三级下料板14下端部为运送皮带6。为进一步优化技术方案提出了，一级下料板12、二级下料板13和三级下料板14下端均设置有振动器15。为进一步优化技术方案提出了，振动器15设置在一级下料板12、二级下料板13和三级下料板14背面的端部。本技术的原理和使用方法为：其中，利用微波发生器3再前段炉室1内，对物料进行脱水干燥，其中物料经过进料口4落下的物料落入一级下料板12上；经过一级下料板12下的振动器15的震动，一级下料板12上的物料落入二级下料板13上；按照此方法物料逐级落入运送皮带6上，进入后段炉室2内。运送皮带6将物料运送入粉碎机7进行粉碎后，铺在网状运送带8上，外加热电源9工作，风机10将加热电源内的热气吸入后段炉室2内，对网状运送带8上的物料进行加热，最后气体由出气口11排出。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波烘干炉，其特征在于，包括前段炉室和后段炉室；其中前段炉室四周布置的若干微波发生器，前段炉室内设置进料口，所述进料口下方设置下料板装置；所述下料板装置下方设置运送皮带；/n其中与所述运送皮带相连处设置粉碎机；所述粉碎机另一端设置网状运送带；所述网状运送带另一端设置出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种微波烘干炉，其特征在于，包括前段炉室和后段炉室；其中前段炉室四周布置的若干微波发生器，前段炉室内设置进料口，所述进料口下方设置下料板装置；所述下料板装置下方设置运送皮带；
其中与所述运送皮带相连处设置粉碎机；所述粉碎机另一端设置网状运送带；所述网状运送带另一端设置出料口。


2.根据权利要求1所述的一种微波烘干炉，其特征在于，所述后段炉室底部下方设置外加热电源；所述网状运送带正下方的所述后段炉室上设置风机；所述风机将所述加热电源内的热气吸入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马淑云，呂研霖，吕慧滨，黄建林，
申请(专利权)人：河南天马新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41