脱硫颗粒干燥架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱硫颗粒干燥架，包括底板、支撑架以及干燥兜，所述底板上安装有支撑架，所述包括两个对称设置的支撑柱以及共同固装在两个支撑柱顶端之间的连接顶杆，所述支撑柱上均垂直铰装转轴，所述两个转轴相对端面的转轴端部均固装有固定扣，所述固定扣之间共同连接安装有用于放置脱硫颗粒的干燥兜，所述转轴另一端均同轴安装有伺服电机，伺服电机驱动转轴带动干燥兜在支撑架上来回摆动，所述支撑柱上还安装有风机，干燥兜下部设有软质的除尘漏斗以及吸尘机构。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，干燥效率高，颗粒破损率低且除尘除渣效率高。

【技术实现步骤摘要】
脱硫颗粒干燥架
本技术属于烟气处理
，涉及脱硫颗粒干燥装置，尤其是一种脱硫颗粒干燥架。
技术介绍
化工等行业的发展，伴随着能源的不断消耗，其中以煤炭和燃油的消耗量最大。以煤炭为例，在燃烧过程中会产生一定量的二氧化硫、氮氧化物等，如果对这些烟气不进行处理而直接排放到空气中，与空气中的烟气及水分接触后形成酸雨，不仅危害人们的呼吸健康而且还会破坏植被，造成严重后果。在化工行业中，焦化行业由于主要使用煤炭作为原料，属于传统的高耗能、高排放、高污染的行业。随着人们环保意识的不断提高，焦化行业在不断优化调整生产流程及工艺结构的同时，也需要对其产生的废弃物，如含有硫化物、氮氧化物的烟气进行脱硫脱硝处理，以达到环保排放的需求。现有技术的一般采用的吸附材料包括活性炭颗粒、脱硫颗粒等，这些颗粒在生产完必须需要干燥，而这些颗粒干燥不能通过翻转进行干燥，极易破坏其结构，而且产生的灰尘较多。通过检索发现如下与本申请相关的专利文献：1、一种颗粒干燥循环工艺(CN105442281B)所述颗粒干燥循环工艺通过颗粒干燥循环装置来实现，所述颗粒干燥循环装置具有依次连接的干衣筒，收集器，颗粒脱水器，第一容器，第二容器，所述干衣筒上设置有前门，所述前门封盖住所述干衣筒，且所述前门内设置有颗粒通道，所述颗粒通道在前门上端开口，且该开口与所述第二容器的出口相配合，所述颗粒通道在前门内侧开口作为通向干衣筒的开口；所述干衣筒为前端开口的封闭结构，其内部能盛装颗粒，且在其圆周面上设置一个双层区域，所述双层区域在轴向上从所述干衣筒整个长度的一端延伸至另一端，所述双层区域的内层为具有一系列小孔的网板，外层为电动控制的可开启盖板，所述干衣筒内设置有检测衣物干燥程度的湿度传感器。2、一种离心颗粒干燥箱(CN208620708U)，包括：操作装置、箱体、进料口、排气管、离心装置、干燥装置，所述离心装置包括：电机、转框、颗粒道，所述转框、颗粒道内部中空，所述转框外壁设有多个小孔，所述转框底部设置有颗粒道，所述转框与颗粒道相通，所述颗粒道底部设置有电机；所述干燥装置包括：转杆、加热架、加热片，所述转杆底部设置有加热架，所述加热架两侧设置有加热片，所述转框顶部设置有多个干燥装置，所述干燥装置的加热片设置在转框壁的内外两侧。3、一种兽药颗粒干燥装置(CN207247832U)，包括干燥罐和缓存罐，所述干燥罐侧壁上方设有加料口且干燥罐底部与缓存罐顶部连接，在所述缓存罐底部设有排料口，所述干燥罐内上部设有环形的台阶且台阶位于加料口最低点的下方，在所述台阶上安装有个碗状的料斗且料斗侧壁以及底部开设有若干通孔，装置还包括振动电机和连接弯杆，所述连接弯杆下端与料斗底部中心连接，上端穿过干燥罐顶壁与振动电机连接，在所述干燥罐底部，料斗的正下方设有一个布气盘，所述布气盘的出气方向朝向上并与热风管连通，在所述干燥罐顶部设有排气口。通过技术特征的对比，上述公开专利文献与本技术的技术结构不相同，不会影响本技术申请的创造性及新颖性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，设计巧妙，干燥效率高，颗粒破损率低且除尘除渣效率高的脱硫颗粒干燥架。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种脱硫颗粒干燥架，包括底板、支撑架以及干燥兜，所述底板上安装有支撑架，所述包括两个对称设置的支撑柱以及共同固装在两个支撑柱顶端之间的连接顶杆，所述支撑柱上均垂直铰装转轴，所述两个转轴相对端面的转轴端部均固装有固定扣，所述固定扣之间共同连接安装有用于放置脱硫颗粒的干燥兜，所述转轴另一端均同轴安装有伺服电机，伺服电机驱动转轴带动干燥兜在支撑架上来回摆动，所述支撑柱上还安装有风机，干燥兜下部设有软质的除尘漏斗以及吸尘机构。而且，所述除尘漏斗的上部与所述干燥兜的兜口边缘连接，所述除尘漏斗的底部与所述吸尘机构连接。而且，所述吸尘机构包括吸尘器、管道及收集器，所述吸尘器的吸风口一端与所述除尘漏斗底部连接；所述管道的一端连接所述吸尘器的下端，另一端连接所述收集器，所述收集器设置在底板上，所述管道均为软管。而且，所述风机出风方向在干燥兜上方两侧。而且，所述支撑架顶端的连接顶杆下表面还设置有加胶机构。而且，所述加胶机构包括加胶管、喷雾头以及胶液储存桶，所述加胶管水平安装在连接顶杆下表面，所述加胶管下表面间隔设置有多个喷雾头，所述加胶管一端通过带有电泵的连接软管与胶液储存桶连接，所述胶液储存桶内储藏有胶液。而且，所述胶液为糯米胶。本技术的优点和积极效果是：本技术结构简单、设计新颖，将晃动干燥、风力以及吸尘结合在一起，不仅使得干燥速度快同时保护了干燥的环境，同时设计的加胶机构，使得脱硫颗粒在下一次转移时防止其由于磕碰产生更多的碎渣，该胶液附着在脱硫颗粒上对脱硫颗粒形成一层保护膜，而在其进行高温脱硫时，该糯米胶会高温失效，不会影响脱硫颗粒的脱硫效率。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种脱硫颗粒干燥架，包括底板18、支撑架9、干燥兜4，所述底板为长方形底板，所述底板上表面安装有支撑架，所述支撑架为一框架结构，包括两个对称设置的支撑柱以及共同固装在两个支撑柱顶端之间的连接顶杆，所述对称设置的支撑柱上部均垂直贯穿铰装一转轴11，所述两个转轴相对端面的转轴端部固装有固定扣10，所述固定扣之间共同连接安装有干燥兜，所述干燥兜内放置有脱硫颗粒3，所述转轴另一端均同轴安装有伺服电机12，伺服电机同步驱动转轴带动干燥兜在支撑架上实现来回摆动，从而实现脱硫颗粒晃动干燥。在本技术具体实施中，为了防止在干燥脱硫颗粒时产生的碎渣随便掉在底板上，不仅不好清理，而且也会增加灰尘，在所述干燥兜下部设有软质的除尘漏斗13及吸尘机构，所述除尘漏斗的上部与所述干燥兜的兜口边缘连接，所述除尘漏斗内空间5的底部与所述吸尘机构连接。所述吸尘机构包括吸尘器14、管道15及收集器16，所述吸尘器的吸风口一端与所述除尘漏斗底部连接；所述管道的一端连接所述吸尘器的下端，另一端连接所述收集器，所述收集器设置在底板上，所述管道均为软管。在本技术具体实施中，为了加快脱硫颗粒的干燥速度，在所述支撑柱上均通过连接柱1安装有风机2，所述风机出风方向在干燥兜上方两侧，为干燥兜内的脱硫颗粒提供风力，使得干燥速度提高。由于脱硫颗粒具有脆性，在挤压磕碰后极易产生小碎渣，因此为了进一步保护脱硫颗粒，在所述支撑架顶端的连接顶杆下表面还设置有加胶机构，所述加胶机构包括加胶管6、喷雾头7以及胶液储存桶17，所述加胶管水平安装在连接顶杆下表面，所述加胶管下表面间隔设置有多个喷雾头，所述加胶管一端通过带有电泵的连接软管8与胶液储存桶连接，所述胶液储存桶设置在底板上，所述胶液储存桶内储藏有胶液，所述胶液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫颗粒干燥架，其特征在于：包括底板、支撑架以及干燥兜，所述底板上安装有支撑架，所述包括两个对称设置的支撑柱以及共同固装在两个支撑柱顶端之间的连接顶杆，所述支撑柱上均垂直铰装转轴，所述两个转轴相对端面的转轴端部均固装有固定扣，所述固定扣之间共同连接安装有用于放置脱硫颗粒的干燥兜，所述转轴另一端均同轴安装有伺服电机，伺服电机驱动转轴带动干燥兜在支撑架上来回摆动，所述支撑柱上还安装有风机，干燥兜下部设有软质的除尘漏斗以及吸尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫颗粒干燥架，其特征在于：包括底板、支撑架以及干燥兜，所述底板上安装有支撑架，所述包括两个对称设置的支撑柱以及共同固装在两个支撑柱顶端之间的连接顶杆，所述支撑柱上均垂直铰装转轴，所述两个转轴相对端面的转轴端部均固装有固定扣，所述固定扣之间共同连接安装有用于放置脱硫颗粒的干燥兜，所述转轴另一端均同轴安装有伺服电机，伺服电机驱动转轴带动干燥兜在支撑架上来回摆动，所述支撑柱上还安装有风机，干燥兜下部设有软质的除尘漏斗以及吸尘机构。


2.根据权利要求1所述的脱硫颗粒干燥架，其特征在于：所述除尘漏斗的上部与所述干燥兜的兜口边缘连接，所述除尘漏斗的底部与所述吸尘机构连接。


3.根据权利要求1所述的脱硫颗粒干燥架，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘器、管道及收集器，所述吸尘器的吸风口一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗坚，
申请(专利权)人：天津滨环化学工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12