一种布袋振动干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种布袋振动干燥装置，包括立式筒体，所述立式筒体的顶部设有端盖，所述端盖上设有排气口，所述立式筒体的底部设有进气口，所述立式筒体的内部设有防静电布袋，所述立式筒体的内壁上固定多个导静电环座，所述导静电环座与地线连接，所述防静电布袋的袋口设有多个连接孔，所述连接孔通过紧固件与所述导静电环座连接，所述立式筒体的内壁涂覆有导静电涂层。本实用新型专利技术主要应用于含能材料，还可用于干燥其它粉状、膏状物料，具有安全性高，干燥效率高，加工费用低的优点，具有较高的实用价值，经济效益良好。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋振动干燥装置
本技术涉及一种布袋振动干燥装置，主要应用于含能材料，尤其是对静电感度敏感的材料，如HMX、RDX、AlH3及其复合材料的干燥。
技术介绍
含能材料及其复合材料的制备会使用大量的水或有机溶剂，若不能干燥彻底，则会影响含能材料的贮存及使用性能。已面世的干燥工艺有：冷冻干燥、喷雾干燥、微波干燥等，可适用于大部分物料的干燥。但对于含能材料及其复合材料而言，以上工艺各有缺陷。冷冻干燥不可用于含有凝固点较低的有机溶剂的含能材料的干燥，适用范围窄，干燥周期长；喷雾干燥气流速度大，易产生静电，且干燥温度高，具有一定的危险性；微波干燥能量高，可能会激发含能材料的氧化还原反应，危险性较大。含能材料及其复合材料的干燥通常所使用的干燥工艺为高温真空干燥，干燥一定时间后需人工进行翻动，在这一过程中不可避免的会产生静电，由于含能材料及其复合材料大多为高绝缘材料，电阻率高，导电性差，产生的静电荷难以快速消散，如不能及时消除产生的静电荷，则有发生燃烧或者爆炸的危险。所以现有高温真空干燥工艺存在效率低，危险性大，劳动成本高等缺点。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种布袋振动干燥装置，可满足含能材料及其复合材料干燥需求，安全性高，干燥效率高，加工费用低，具有较高实用价值。本技术提供如下技术方案：一种布袋振动干燥装置，包括立式筒体，所述立式筒体的顶部设有端盖，所述端盖上设有排气口，所述立式筒体的底部设有进气口，所述立式筒体的内部设有防静电布袋，所述立式筒体的内壁上固定多个导静电环座，所述导静电环座与地线连接，所述防静电布袋的袋口设有多个连接孔，所述连接孔通过紧固件与所述导静电环座连接，所述立式筒体的内壁涂覆有导静电涂层。进一步的，所述防静电布袋的材质为防静电绸、防静电超净面料、防静电TC面料、防静电TR面料、防静电CVC面料、防静电全棉面料中的一种。进一步的，所述紧固件包括螺栓和垫圈。进一步的，所述螺栓和所述垫圈的材质为聚四氟乙烯，所述导静电环座的材质为不锈钢。进一步的，所述排气口设有微孔膜。进一步的，所述微孔膜为混合纤维素膜、超细玻璃纤维膜、聚丙烯滤膜中的一种。进一步的，所述立式筒体的外侧设有水浴套，所述水浴套与循环水加热器连接。进一步的，所述进气口与空压机连接，所述空压机与气体加热器连接，所述气体加热器与氮气瓶连接。进一步的，所述排气口的直径为5～10厘米，所述进气口的直径为0.5～2厘米。进一步的，所述端盖与所述立式筒体螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术使用防静电布袋盛装物料，防止物料在干燥过程中产生静电；立式筒体的内壁涂覆有导静电涂层并连接地线，将装置产生的静电及时导入大地；双重保险措施，提高了干燥工艺的安全性。2.本技术以加热后的氮气代替人工对物料进行翻动，提高干燥效率，降低劳动力成本。3.本技术维持干燥物料处于气流环境中，呈现微重力状态，可保证物料具有优良的松散状态，防止颗粒团聚。4.本技术除可用于含能材料及其复合材料的干燥外，还可用于干燥其它普通的粉状、膏状物料，适用范围广。5.本技术干燥效率高，加工费用低，具有较高的实用价值，经济效益良好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是立式筒体的结构示意图；图3是防静电布袋与立式筒体的连接示意图；图4是两种干燥装置所得产物的电镜图。具体实施方式以下描述用于公开本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。实施例一：参见图1至图3，一种布袋振动干燥装置，包括立式筒体1，所述立式筒体的顶部设有端盖2，所述端盖上设有排气口3，所述立式筒体的底部设有进气口4，所述立式筒体的内部设有防静电布袋5，所述立式筒体的内壁上固定多个导静电环座6，所述导静电环座与地线7连接，所述防静电布袋的袋口设有多个连接孔，所述连接孔通过紧固件与所述导静电环座连接，所述立式筒体的内壁涂覆有导静电涂层8。在本实施例中，使用上端开口的防静电布袋盛装需干燥的物料，通过紧固件将防静电布袋固定在立式筒体的内壁上，防止物料在干燥过程中产生静电。所述防静电布袋的材质为防静电绸、防静电超净面料、防静电TC面料、防静电TR面料、防静电CVC面料、防静电全棉面料中的一种。在本实施例中，所述紧固件包括螺栓9和垫圈10。所述螺栓和所述垫圈的材质为聚四氟乙烯，所述导静电环座的材质为不锈钢。立式筒体接有地线，立式筒体的内壁涂覆有导静电涂层，可将产生的静电及时导入大地。导静电涂层为丙烯酸型，如日本昭和公司CoPalex100型涂料；或为聚氨酯型，如美国TECHSPRAY公司1631-16S型涂料等。在本实施例中，所述排气口3设有微孔膜11，微孔膜防止物料随气体流失。所述微孔膜为混合纤维素膜、超细玻璃纤维膜、聚丙烯滤膜中的一种。根据干燥物料的粒度大小选择相应的微孔膜。在本实施例中，所述立式筒体的外侧设有水浴套12，所述水浴套与循环水加热器13连接。向水浴套注入特定温度的循环水，保证立式筒体内部维持特定的温度。所述进气口与空压机14连接，所述空压机与气体加热器15连接，所述气体加热器与氮气瓶16连接。进气口通入特定温度的氮气，使待干燥物料处于微重力状态，不仅高效的使物料中的水分或有机溶剂随气体流动而去除，而且保证干燥物料具有良好的松散状态。根据干燥物料的性质调整空压机的压力、循环水加热器以及气体加热器的温度。在本实施例中，所述排气口的直径为5～10厘米，所述进气口的直径为0.5～2厘米。所述端盖与所述立式筒体螺纹连接。本实施例中，排气口的直径是5厘米，进气口的直径是1.6厘米。干燥时，先将含有大量水分或有机溶剂的含能材料盛装在防静电布袋5内阴干，之后将防静电布袋5用螺栓9固定在立式筒体1的内壁上，拧紧端盖2。打开循环水加热器13，在水浴套12中通入加热后的循环水。将空压机14、气体加热器15以及氮气瓶16与进气口4依次连接，加热后的氮气流过防静电布袋5中的含能材料床层，当氮气的流速增大到一定程度时，含能材料的颗粒间空隙率增加，含能材料呈微重力状态，含有水分或有机溶剂的氮气由排气口3排出，排气口上贴附有微孔膜1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布袋振动干燥装置，包括立式筒体，所述立式筒体的顶部设有端盖，所述端盖上设有排气口，所述立式筒体的底部设有进气口，其特征在于：所述立式筒体的内部设有防静电布袋，所述立式筒体的内壁上固定多个导静电环座，所述导静电环座与地线连接，所述防静电布袋的袋口设有多个连接孔，所述连接孔通过紧固件与所述导静电环座连接，所述立式筒体的内壁涂覆有导静电涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种布袋振动干燥装置，包括立式筒体，所述立式筒体的顶部设有端盖，所述端盖上设有排气口，所述立式筒体的底部设有进气口，其特征在于：所述立式筒体的内部设有防静电布袋，所述立式筒体的内壁上固定多个导静电环座，所述导静电环座与地线连接，所述防静电布袋的袋口设有多个连接孔，所述连接孔通过紧固件与所述导静电环座连接，所述立式筒体的内壁涂覆有导静电涂层。


2.根据权利要求1所述的布袋振动干燥装置，其特征在于：所述防静电布袋的材质为防静电绸、防静电超净面料、防静电TC面料、防静电TR面料、防静电CVC面料、防静电全棉面料中的一种。


3.根据权利要求1或2所述的布袋振动干燥装置，其特征在于：所述紧固件包括螺栓和垫圈。


4.根据权利要求3所述的布袋振动干燥装置，其特征在于：所述螺栓和所述垫圈的材质为聚四氟乙烯，所述导静电环座的材质为不锈钢。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪慧思，黄丹椿，陈红，陶博文，顾健，李磊，杜芳，
申请(专利权)人：湖北航天化学技术研究所，
类型：新型
国别省市：湖北;42