一种孔距可调节底座制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种孔距可调节底座，其包括：第一安装板、第二安装板、连接组件、第一紧固件以及第二紧固件，连接组件固定连接与第一安装板以及第二安装板之间；第一安装板设有第一调节通孔，第二安装板设有第二调节通孔；第一调节通孔和第二调节通孔为长条形孔，第一通孔以及第二通孔在长度方向的中心线分别位于第一安装板以及第二安装板的对角线；第一紧固件穿设于第一调节通孔，第二紧固件穿设于第二调节通孔。本孔距可调节底座更换一次设备方便快捷，缩短了停电安装时间，降低了人工成本以及劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种孔距可调节底座
本技术涉及电力设备安装
，具体涉及一种孔距可调节底座。
技术介绍
一次设备安装在支持构架上，更换电力设备时，可能会出现一次设备的底座与支撑架构不匹配的问题。现有技术中，当出现一次设备底座与支撑构架不匹配时，通常采用砂轮对一次设备或支撑构架的螺孔进行扩展，或者把电力设备焊接到底座上。该作业过程往往会占用大量的停电检修时间，影响检修工期，且会增加额外的劳动成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种孔距可调节底座其包括：第一安装板、第二安装板、连接组件、第一紧固件以及第二紧固件，连接组件焊接与第一安装板以及第二安装板之间；第一安装板设有第一调节通孔，第二安装板设有第二调节通孔；第一调节通孔和第二调节通孔为长条形孔，第一通孔以及第二通孔在长度方向的中心线分别位于第一安装板以及第二安装板的对角线；第一紧固件穿设于第一调节通孔，第二紧固件穿设于第二调节通孔。优选的，第一安装板的外形尺寸大于第二安装板的外形尺寸，第一调节通孔的长度大于第二调节通孔的长度；或者第一安装板的外形尺寸小于第二安装板的外形尺寸，第一调节通孔的长度小于第二调节通孔的长度。优选的，连接组件包括连接主体以及肋板，肋板焊接于连接主体的侧面，肋板垂直于第一安装板及第二安装板，连接主体以及肋板的上下面分别焊接于第一安装板与第二安装板。优选的，孔距可调节底座还包括夹紧组件，夹紧组件包括夹板、连接板以及固定板；夹板垂直固定于连接板的相对的两端，固定板固定于连接板，且固定板与夹板及连接板均垂直，固定板及夹板位于连接板的同一侧，固定板的一面固定于连接板，固定板的另一面固定于肋板。优选的，孔距可调节底座还包括还包括第三紧固件，第三紧固件穿设与固定板及肋板。优选的，第一紧固件包括第一螺栓以及第一螺母；第一螺栓的螺杆部分位于第一调节通孔内，第一螺母螺纹连接于第一螺栓。优选的，孔距可调节底座还包括套设于第一螺栓的第一垫片以及第一弹垫。优选的，第二紧固件包括第二螺栓以及第二螺母；第二螺栓的螺杆部分位于第二调节通孔内，第二螺母螺纹连接于第二螺栓。优选的，孔距可调节底座还包括套设于第二螺栓的第二垫片以及第二弹垫。优选的，第一安装板与第二安装板的表面分别设有第一防滑结构与第二防滑结构。本技术区别于现有技术的有益效果是：本实施例中的第一调节通孔和第二调节通孔为长条形，且第一调节通孔与第二调节通孔在长度方向上的中心线分别位于第一安装板与第二安装板的对角线，使得第一紧固件与第二紧固件分别在第一调节通孔与第二调节通孔有不同的间距，从而使得第一紧固件穿过第一调节通孔或者第二紧固件穿过第二调节通孔后，可以把不同孔距的一次设备都可安装到第一安装板或者第二安装板。如此，更换一次设备方便快捷，缩短了停电安装时间，降低了人工成本以及劳动强度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本实施例中孔距可调节底座的立体结构示意图；图2为本实施例中孔距可调节底座的使用状态图；图3为本实施例中孔距调节底座未安装夹紧组件后的立体结构示意图；图4为本实施例中第一安装板的立体结构示意图；图5为本实施例中第二安装板的立体结构示意图；图6为本实施例中连通组件放大后立体结构示意图；图7为本实施例中夹紧组件的立体结构示意图。在附图中：1第一安装板；11第一调节通孔；111第一长边；112第二长边；12第一防滑结构；2第二安装板；21第二调节通孔；211第三长边；212第四长边；22第二防滑结构；3连通组件；31连通主体；32肋板；4第一紧固件；41第一螺栓；42第一螺母；5第二紧固件；51第二螺栓；52第二螺母；6夹紧组件；61夹板；62连接板；63固定板；7第三紧固件；8一次设备；81设备安装板；9支撑架构；91架构安装板。具体实施方式以下将揭示本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术为有关于一种的相关设计。第一方面，本技术的非常适用于中；第二方面，本技术的也适用于其他上，当本技术的用于其他需要相同功能的时，根据，可以合适选择。另外，本技术提供的的实施方式可以与外部各种构造的相结合，使得，以下将分二个具体的实施方式进一步详细说明本技术及其所带来的好处。请参照图1～2，图1为本实施例中孔距可调节底座的立体结构示意图，图2为本实施例中孔距可调节底座的使用状态图，图3为孔距为本实施例中孔距可调节底座未安装夹紧组件的立体结构示意图。本实施例提供一种孔距可调节底座，其包括第一安装板1，第二安装板2、连接组件3、第一紧固件4以及第二紧固件5。第一安装板1通过第一紧固件4固定安装一次设备8，第二安装板2通过第二紧固件5固定安装于支撑构架9；或者第一安装板1通过第一紧固件4固定安装于支撑构架9，第二安装板2通过第二紧固件5固定安装一次设备8。连接组件3焊接于第一安装板1与第二安装板2之间，即连接组件3的两端分别焊接有第一安装板1以及第二安装板2。请复参照图4，图4为本实施例中第一安装板的立体结构示意图。第一安装板1的外形可以是正方形和长方形等，优选为正方形。第一安装板1开设有第一调节通孔11，第一调节通孔11设有第一长边111以及第二长边112，第一调节通孔11为长条形孔，比如长方形孔和腰型孔，优选为长方形孔。第一调节通孔11至少设置3个，优选为4个。第一调节通孔11分别位于第一安装板1的四角处，第一调节通孔11在长度方向的中心线位于第一安装板1的对角线，即第一长边111与第二长边112相对于第一安装板1的对角线对称分布。请参照图5，图5为本实施例中第二安装板的立体结构示意图。第二安装板2的外形可以是正方形和长方形等，优选为正方形。第二安装板2开设有第二调节通孔2，第二调节通孔21设有第三长边211以及第四长边212，第二调节通孔21为长条形孔，比如长方形孔和腰型孔，优选为长方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔距可调节底座，其特征在于，包括，第一安装板(1)、第二安装板(2)、连接组件(3)、第一紧固件(4)以及第二紧固件(5)，所述连接组件(3)焊接于第一安装板(1)以及第二安装板(2)之间；/n所述第一安装板(1)设有第一调节通孔(11)，所述第二安装板(2)设有第二调节通孔(21)；所述第一调节通孔(11)和第二调节通孔(21)为长条形孔，所述第一调节通孔(11)以及第二调节通孔(21)在长度方向的中心线分别位于所述第一安装板(1)以及第二安装板(2)的对角线；/n所述第一紧固件(4)穿设于所述第一调节通孔(11)，所述第二紧固件(5)穿设于所述第二调节通孔(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种孔距可调节底座，其特征在于，包括，第一安装板(1)、第二安装板(2)、连接组件(3)、第一紧固件(4)以及第二紧固件(5)，所述连接组件(3)焊接于第一安装板(1)以及第二安装板(2)之间；
所述第一安装板(1)设有第一调节通孔(11)，所述第二安装板(2)设有第二调节通孔(21)；所述第一调节通孔(11)和第二调节通孔(21)为长条形孔，所述第一调节通孔(11)以及第二调节通孔(21)在长度方向的中心线分别位于所述第一安装板(1)以及第二安装板(2)的对角线；
所述第一紧固件(4)穿设于所述第一调节通孔(11)，所述第二紧固件(5)穿设于所述第二调节通孔(21)。


2.根据权利要求1所述的孔距可调节底座，其特征在于：所述第一安装板(1)的外形尺寸大于所述第二安装板(2)的外形尺寸，所述第一调节通孔(11)的长度大于所述第二调节通孔(21)的长度；或者所述第一安装板(1)的外形尺寸小于所述第二安装板(2)的外形尺寸，所述第一调节通孔(11)的长度小于所述第二调节通孔(21)的长度。


3.根据权利要求1所述的孔距可调节底座，其特征在于：连接组件(3)包括连接主体(31)以及肋板(32)，所述肋板(32)焊接于所述连接主体(31)的侧面，所述肋板(32)垂直于所述第一安装板(1)及第二安装板(2)，所述连接主体(31)以及肋板(32)的上下面分别焊接于所述第一安装板(1)与第二安装板(2)。


4.根据权利要求3所述的孔距可调节底座，其特征在于：还包括夹紧组件(6)，所述夹紧组件(6)包括夹板(61)、连接板(62)以及固定板(63)；所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：许高明，王贵山，张忠恒，王荣超，何学敏，蒙基验，韦德重，杨武志，杨雪飞，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局，
类型：新型
国别省市：广西;45