一种发动机安装支腿制造技术

本实用新型专利技术涉及发动机安装技术领域，具体为一种发动机安装支腿，包括底板，底板包括上安装板和活动组件，上安装板包括四个固定座，四个固定座焊接固定在底板上，固定座的顶端设有发动机放置板，底板的背面底部开设有四个沟槽，活动组件包括四个活动腿，活动腿包括减震装置和轮子，减震装置的一侧设有凸块，减震装置包括液压杆、外筒、内筒，液压杆的顶端焊接固定在底板的底端表面，液压杆贯穿外筒，内筒设于外筒的内部，外筒和内筒之间还设有连接板，连接板的底端，本实用新型专利技术中，受撞块上的消音块降低震动产生的噪音，避免产生较大的噪音，限位板提高设备的密封性，防止液压油溢出，连接板进一步增强装置的密封性，防止灰尘进入套体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机安装支腿
本技术涉及发动机安装
，具体为一种发动机安装支腿。
技术介绍
发动机(Engine)是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机(汽油发动机等)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器(如:汽油发动机、航空发动机)。发动机最早诞生在英国，所以，发动机的概念也源于英语，它的本义是指那种"产生动力的机械装置。现有的发动机一般固定在安装支架上进行工作，由于发动机自身的体积重量较大，需要移动时往往现将发动机和安装支架进行分离后依次进行移动，导致移动工序较为繁琐，费时费力的问题，鉴于此，我们提出一种发动机安装支腿。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发动机安装支腿，以解决上述
技术介绍
中提出的发动机自身的体积重量较大，需要移动时往往现将发动机和安装支架进行分离后依次进行移动，导致移动工序较为繁琐，费时费力的问题的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发动机安装支腿，包括底板，所述底板包括上安装板和活动组件，所述上安装板包括四个固定座，四个所述固定座焊接固定在所述底板上，所述固定座的顶端设有发动机放置板，所述底板的背面底部开设有四个沟槽，所述活动组件包括四个活动腿，所述活动腿包括减震装置和轮子，所述减震装置的一侧设有凸块，所述减震装置包括液压杆、外筒、内筒，所述液压杆的顶端焊接固定在所述底板的底端表面，所述液压杆贯穿外筒，所述内筒设于所述外筒的内部，所述外筒和所述内筒之间还设有连接板，所述连接板的底端、所述液压杆的两侧还设有限位板，所述外筒的内壁还设有蓄压海绵，所述内筒内还设有弹簧，所述液压杆的另一侧还设有活塞，所述活塞的直径与所述内筒的直径相适配，所述内筒的内壁上开设于回油孔，所述活动腿的底面一侧设有吸铁石，所述内筒内部设有液压油，且逆止阀设于所述内筒的底部，所述轮子的一端与所述减震装置的底端焊接固定。优选的，所述液压杆的两侧设有塑胶防尘套，所述液压杆与所述底板之间还设有消音板。优选的，所述底板上设有的四个所述活动腿，且四个所述活动腿均匀分布在所述底板的下方，所述活动组件一侧设有翻转杆，所述底板的背面底部开设有四个沟槽内均开设有滑槽，所述翻转杆与所述滑槽的大小相适配。优选的，所述活动腿的底面一侧设有所述吸铁石，所述底板的背面底部开设有四个沟槽内侧面均设有所述吸铁石，所述固定孔内设有固定杆，所述固定杆包括螺纹杆、螺纹和螺母，所述螺纹杆的尺寸与所述固定孔的尺寸相适配。优选的，所述内筒上的多个所述回油孔为不均匀分布。优选的，所述限位板侧材质为硬PE塑料。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术中，受撞块上的消音块降低震动产生的噪音，避免产生较大的噪音，限位板提高设备的密封性，防止液压油溢出，连接板进一步增强装置的密封性，防止灰尘进入套体内部，对内部零件产生损坏，降低内部零件的使用寿命，轴承为推力滑动轴承，在保证连接杆的轴向运动的同时。2、本技术中，在减震装置的底部设置的轮子，可以解决发动机自身的体积重量较大，需要移动时往往现将发动机和安装支架进行分离后依次进行移动的问题，而且周边设有的吸铁石可以对活动组件进行吸附固定。附图说明图1为本技术的整体装配结构示意图；图2为本技术的底板的背面的结构示意图；图3为本技术的活动组件结构示意图；图4位本技术的减震装置的结构示意图；图5为本技术的沟槽内壁结构示意图；图6为本技术的固定杆结构示意图。图中：1、底板；2、上安装板；21、固定座；22、发动机放置板；3、活动组件；31、活动腿；32、减震装置；321、液压杆；322、外筒；323、内筒；324、连接板；325、限位板；326、蓄压海绵；327、弹簧；328、活塞；329、回油孔；33、轮子；34、翻转杆；35、吸铁石；36、液压油；37、逆止阀；38、滑槽；4、固定孔；5、固定杆；51、螺纹杆；52、螺纹；53、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种发动机安装支腿，为了解决传统的发动机自身的体积重量较大，需要移动时往往现将发动机和安装支架进行分离后依次进行移动，导致移动工序较为繁琐，费时费力的问题的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种发动机安装支腿，包括底板1，底板1包括上安装板2和活动组件3，上安装板2包括四个固定座21，四个固定座21焊接固定在底板1上，固定座21的顶端设有发动机放置板22，底板1的背面底部开设有四个沟槽，活动组件3包括四个活动腿31，活动腿31包括减震装置32和轮子33，减震装置32的一侧设有凸块34，减震装置32包括液压杆321、外筒322、内筒323，液压杆321的顶端焊接固定在底板1的底端表面，液压杆321贯穿外筒322，内筒323设于外筒322的内部，外筒322和内筒323之间还设有连接板324，连接板324的底端、液压杆321的两侧还设有限位板325，外筒322的内壁还设有蓄压海绵326，内筒323内还设有弹簧327，液压杆321的另一侧还设有活塞328，活塞328的直径与内筒323的直径相适配，内筒323的内壁上开设于回油孔329，活动腿31的底面一侧设有吸铁石35，内筒323内部设有液压油36，且逆止阀37设于内筒323的底部，轮子33的一端与减震装置32的底端焊接固定。本实例中，液压杆321的两侧设有塑胶防尘套，液压杆321与底板1之间还设有消音板，在液压杆321的两侧设有的防尘套可以防止在工作过程中，液压杆将灰尘带入内筒323中，消音板也可以消除工作过程中产生的噪音。进一步的，底板1上设有的四个活动腿31，且四个活动腿31均匀分布在底板1的下方，活动组件3一侧设有翻转杆311，底板1的背面底部开设有四个沟槽内均开设有滑槽38，翻转杆311与滑槽38的大小相适配，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机安装支腿，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)包括上安装板(2)和活动组件(3)，所述上安装板(2)包括四个固定座(21)，四个所述固定座(21)焊接固定在所述底板(1)上，所述固定座(21)的顶端设有发动机放置板(22)，所述底板(1)的背面底部开设有四个沟槽，所述活动组件(3)包括四个活动腿(31)，所述活动腿(31)包括减震装置(32)和轮子(33)，所述减震装置(32)的一侧设有翻转杆(34)，所述减震装置(32)包括液压杆(321)、外筒(322)、内筒(323)，所述液压杆(321)的顶端焊接固定在所述底板(1)的底端表面，所述液压杆(321)贯穿外筒(322)，所述内筒(323)设于所述外筒(322)的内部，所述外筒(322)和所述内筒(323)之间还设有连接板(324)，所述连接板(324)的底端、所述液压杆(321)的两侧还设有限位板(325)，所述外筒(322)的内壁还设有蓄压海绵(326)，所述内筒(323)内还设有弹簧(327)，所述液压杆(321)的另一侧还设有活塞(328)，所述活塞(328)的直径与所述内筒(323)的直径相适配，所述内筒(323)的内壁上开设于回油孔(329)，所述活动腿(31)的底面一侧设有吸铁石(35)，所述内筒(323)内部设有液压油(36)，且逆止阀(37)设于所述内筒(323)的底部，所述轮子(33)的一端与所述减震装置(32)的底端焊接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发动机安装支腿，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)包括上安装板(2)和活动组件(3)，所述上安装板(2)包括四个固定座(21)，四个所述固定座(21)焊接固定在所述底板(1)上，所述固定座(21)的顶端设有发动机放置板(22)，所述底板(1)的背面底部开设有四个沟槽，所述活动组件(3)包括四个活动腿(31)，所述活动腿(31)包括减震装置(32)和轮子(33)，所述减震装置(32)的一侧设有翻转杆(34)，所述减震装置(32)包括液压杆(321)、外筒(322)、内筒(323)，所述液压杆(321)的顶端焊接固定在所述底板(1)的底端表面，所述液压杆(321)贯穿外筒(322)，所述内筒(323)设于所述外筒(322)的内部，所述外筒(322)和所述内筒(323)之间还设有连接板(324)，所述连接板(324)的底端、所述液压杆(321)的两侧还设有限位板(325)，所述外筒(322)的内壁还设有蓄压海绵(326)，所述内筒(323)内还设有弹簧(327)，所述液压杆(321)的另一侧还设有活塞(328)，所述活塞(328)的直径与所述内筒(323)的直径相适配，所述内筒(323)的内壁上开设于回油孔(329)，所述活动腿(31)的底面一侧设有吸铁石(35)，所述内筒(323)内部设有液压油(36)，且逆止阀(37)设于所述内筒(323)的底部，所述轮子(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王修群，金怀锐，陈先锋，刘歌，盛军，杨皖军，
申请(专利权)人：合肥源腾激光产业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34