一种具有圆柱类手轮的阀门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有圆柱类手轮的阀门，属于阀门制造技术领域。它解决了现有圆柱类手轮的阀门结构不稳固等问题。本具有圆柱类手轮的阀门包括阀体、阀杆、阀芯和手轮，手轮呈圆柱状且底部具有安装盲孔，阀体具有相互连通的进水端和出水端，阀体顶部螺纹连接有阀盖，阀杆的内端与阀芯相连接，阀杆的外端伸出阀盖并穿入安装盲孔中，阀杆的外端与手轮相插接并周向固定，阀盖与手轮之间设有对手轮轴向限位并使得手轮能绕自身轴线周转的限位结构。本实用新型专利技术具有结构稳固、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有圆柱类手轮的阀门
本技术属于阀门制造
，涉及一种阀门，特别涉及一种具有圆柱类手轮的阀门。
技术介绍
现有的阀门种类多样，一般都会在阀杆外端连接手轮，手轮方便使用者握持，使得阀门开启省力、方便。现有的手轮有铸铁手轮、圆柱类手轮，其中圆柱类手轮指的是塑料开模或铸造、整体呈圆柱状的手轮，圆柱类手轮的底部开盲孔以罩设阀杆外端，圆柱类手轮通过螺钉与阀杆连接，或者圆柱类手轮与阀杆螺纹连接，从而转动圆柱类手轮使得阀杆转动。例如中国专利文献资料公开了一种截止阀[申请号：201020300983.8；授权公告号：CN201599418U]，其包括一个阀体、阀芯、阀杆和手轮，阀芯位于阀体内，阀杆的内端与阀芯相连，阀杆的外端伸出阀体与手轮相连，阀杆上套有连接在阀体上的阀杆座，阀杆座与阀杆通过螺纹相连且阀杆的两端均伸出阀杆座。上述的截止阀中手柄（手轮）与阀杆螺纹连接，螺纹连接的手柄（手轮）和现有的采用螺钉与阀杆连接的圆柱类手轮组装不够方便，而且在使用过程中，都存在晃动或随阀杆轴向位移的问题，结构稳固性不佳，使用寿命短，并降低了客户的使用体验。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于组装、结构稳固、使用寿命长的具有圆柱类手轮的阀门。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有圆柱类手轮的阀门，包括阀体、阀杆、阀芯和手轮，所述的手轮呈圆柱状且底部具有安装盲孔，所述的阀体具有相互连通的进水端和出水端，所述的阀体顶部螺纹连接有阀盖，所述的阀杆的内端与阀芯相连接，阀杆的外端伸出阀盖并穿入安装盲孔中，其特征在于，所述的阀杆的外端与手轮相插接并周向固定，所述的阀盖与手轮之间设有对手轮轴向限位并使得手轮能绕自身轴线周转的限位结构。本具有圆柱类手轮的阀门中阀杆的外端插接于手轮，省去了以往的螺钉连接或手轮与阀盖螺纹连接，组装便捷；限位结构使得结构稳固性好，限位结构对手轮轴向限位，手轮在绕自身轴线周转过程中不会轴向窜动或晃动，工作稳定，增加客户的使用体验。在上述的一种具有圆柱类手轮的阀门中，所述的限位结构包括阀盖外壁嵌设有的呈环状且径向凸出于阀盖的限位环，所述的手轮的内壁具有供限位环嵌入的环形槽，所述的限位环外壁的顶部边缘为倒角或圆角。作为另一种情况，在上述的一种具有圆柱类手轮的阀门中，所述的限位结构包括阀盖外壁具有的一体成型且径向外凸的凸肩，所述的阀盖的内壁具有供凸肩嵌入的环形槽，所述的凸肩的外壁两端均为倒角或圆角。在上述的一种具有圆柱类手轮的阀门中，所述的阀杆的外端具有周向均布的花键，所述的手轮的顶壁具有轴向向下凸出的连接座，所述的连接座具有配合花键的花键孔。作为另一种情况，在上述的一种具有圆柱类手轮的阀门中，所述的阀杆的外端呈直四棱柱状，所述的手轮的顶壁具有匹配于阀杆外端的正方形盲孔。这样阀杆外端加工方便，呈直四棱柱状的阀杆外端插入正方形盲孔中，实现阀杆外端与手轮的周向固定；当然实际制造时，阀杆的外端可为其它多边棱柱，手轮的盲孔根据实际情况而定，同样能实现阀杆外端与手轮的周向固连。在上述的一种具有圆柱类手轮的阀门中，所述的阀杆的中部处具有径向外凸的凸环，所述的阀盖内壁具有供凸环顶触的挡肩，所述的阀杆嵌设有抵触于阀盖顶壁的卡簧。这样阀杆与阀盖轴向限位，阀杆随手轮转动而不会轴向窜动，进一步保证了结构的稳固性，提高了操作手感。在上述的一种具有圆柱类手轮的阀门中，所述的进水端中设有防止回流的止回阀组件。在上述的一种具有圆柱类手轮的阀门中，所述的阀体具有位于进水端和出水端之间并连通于出水端内端的连接端，所述的连接端螺纹连接有堵头，所述的堵头内端插设有封堵盖，所述的封堵盖嵌设有密封于堵头内端的密封圈，所述的封堵盖插于堵头中的插接部具有过气槽，所述的堵头外端具有贯穿的通孔。与现有技术相比，本具有圆柱类手轮的阀门组装便捷，结构稳固性好，工作稳定性好，使用体验优异，而且具有止回、自动进气功能，使用寿命长。附图说明图1是本具有圆柱类手轮的阀门的结构剖视图。图2是本具有圆柱类手轮的阀门中限位结构于实施例2中的结构剖视图。图中，1、阀体；11、进水端；12、出水端；13、连接端；2、阀杆；21、花键；22、凸环；3、阀芯；4、手轮；41、连接座；5、阀盖；51、凸肩；52、挡肩；6、限位环；7、卡簧；8、止回阀组件；9、堵头；91、通孔；10、封堵盖；101、密封圈；102、过气槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例1如图1所示，本具有圆柱类手轮的阀门包括阀体1、阀杆2、阀芯3和手轮4，手轮4呈圆柱状且底部具有安装盲孔，阀体1具有相互连通的进水端11和出水端12，阀体1顶部螺纹连接有阀盖5，阀杆2的内端与阀芯3相连接，本实施例中阀芯3与阀杆2内端螺纹连接且阀芯3嵌设有用于密封进水端11内端的密封垫，阀杆2周转以带动阀芯3轴向升降，阀杆2的外端伸出阀盖5并穿入安装盲孔中，阀杆2的外端与手轮4相插接并周向固定，阀盖5与手轮4之间设有对手轮4轴向限位并使得手轮4能绕自身轴线周转的限位结构。进一步细说，本实施例中限位结构包括阀盖5外壁嵌设有的呈环状且径向凸出于阀盖5的限位环6，手轮4的内壁具有供限位环6嵌入的环形槽，限位环6外壁的顶部边缘为倒角或圆角，本实施例中限位环6为塑胶环，实际制造时，限位环6可为橡胶环或具有缺口的钢环。倒角或圆角起到导向作用，便于手轮4内壁顺畅地划过限位环6以使得限位环6嵌入环形槽中，从而实现对手轮4的轴向限位，手轮4周转时，限位环6起到支撑作用以免手轮4晃动。阀杆2的外端具有周向均布的花键21，手轮4的顶壁具有轴向向下凸出的连接座41，连接座41具有配合花键21的花键21孔，这样实现阀杆2外端与手轮4的周向固定，连接稳固且力矩传递平稳。实际制造时，阀杆2的外端呈直四棱柱状，手轮4的顶壁具有匹配于阀杆2外端的正方形盲孔，也能实现阀杆2外端与手轮4的周向固定。为了结构稳固，阀杆2的中部处具有径向外凸的凸环22，阀盖5内壁具有供凸环22顶触的挡肩52，阀杆2嵌设有抵触于阀盖5顶壁的卡簧7；为了具有止回功能，进水端11中设有防止回流的止回阀组件8，止回阀组件8为现有技术，在此简明介绍，止回阀组件8包括阀座、止回阀芯、弹簧，止回阀芯在弹簧的作用下密封于阀座，进水端11的流体克服弹簧的弹力而冲开止回阀芯以进水，出现回流时，回流的压力加上弹簧的弹力使得止回阀芯重新密封于阀座以实现止回功能。阀体1具有位于进水端11和出水端12之间并连通于出水端12内端的连接端13，连接端13螺纹连接有堵头9，堵头9内端插设有封堵盖10，封堵盖10嵌设有密封于堵头9内端的密封圈101，封堵盖10插于堵头9中的插接部具有过气槽102，堵头9外端具有贯穿的通孔91。为了密封性，堵头9和阀体1之间设有O型圈，当出水端12连接的管路出现失压情况时，空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有圆柱类手轮（4）的阀门，包括阀体（1）、阀杆（2）、阀芯（3）和手轮（4），所述的手轮（4）呈圆柱状且底部具有安装盲孔，所述的阀体（1）具有相互连通的进水端（11）和出水端（12），所述的阀体（1）顶部螺纹连接有阀盖（5），所述的阀杆（2）的内端与阀芯（3）相连接，阀杆（2）的外端伸出阀盖（5）并穿入安装盲孔中，其特征在于，所述的阀杆（2）的外端与手轮（4）相插接并周向固定，所述的阀盖（5）与手轮（4）之间设有对手轮（4）轴向限位并使得手轮（4）能绕自身轴线周转的限位结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有圆柱类手轮（4）的阀门，包括阀体（1）、阀杆（2）、阀芯（3）和手轮（4），所述的手轮（4）呈圆柱状且底部具有安装盲孔，所述的阀体（1）具有相互连通的进水端（11）和出水端（12），所述的阀体（1）顶部螺纹连接有阀盖（5），所述的阀杆（2）的内端与阀芯（3）相连接，阀杆（2）的外端伸出阀盖（5）并穿入安装盲孔中，其特征在于，所述的阀杆（2）的外端与手轮（4）相插接并周向固定，所述的阀盖（5）与手轮（4）之间设有对手轮（4）轴向限位并使得手轮（4）能绕自身轴线周转的限位结构。


2.根据权利要求1所述的一种具有圆柱类手轮（4）的阀门，其特征在于，所述的限位结构包括阀盖（5）外壁嵌设有的呈环状且径向凸出于阀盖（5）的限位环（6），所述的手轮（4）的内壁具有供限位环（6）嵌入的环形槽，所述的限位环（6）外壁的顶部边缘为倒角或圆角。


3.根据权利要求1所述的一种具有圆柱类手轮（4）的阀门，其特征在于，所述的限位结构包括阀盖（5）外壁具有的一体成型且径向外凸的凸肩（51），所述的阀盖（5）的内壁具有供凸肩（51）嵌入的环形槽，所述的凸肩（51）的外壁两端均为倒角或圆角。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种具有圆柱类手轮（4）的阀门，其特征在于，所述的阀杆（2）的外端具有周向均布的花键（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家德，吴高峰，
申请(专利权)人：台州艾迪西盛大暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33