粗滤器及具有其的进气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粗滤器，并公开了具有其的进气系统，其中粗滤器包括粗滤本体和滤网，所述粗滤本体内部设有过滤腔，所述粗滤本体上还设有进气口、排气口；所述滤网横向或倾斜设置在所述过滤腔内并将所述过滤腔分隔为上腔和下腔，所述进气口和设置在所述下腔上，所述排气口设置在所述上腔上。进气系统包括空气滤清器和如上所述的粗滤器，所述粗滤器安装在所述空气滤清器的进气端。本实用新型专利技术能够提高空气洁净度，避免空气滤清器堵塞，降低车辆使用过程中的维护保养成本。

【技术实现步骤摘要】
粗滤器及具有其的进气系统
本技术涉及汽车
，特别涉及一种粗滤器及具有其的进气系统。
技术介绍
对于目前市场纯电动客车的进气系统，空气直接通过空滤器进气口进入过滤后，再流向空气压缩机，形成压缩空气，进入空滤器的空气洁净度低，在车辆通过灰尘大的路面时，环境空气洁净度下降，空气直接进入空气滤清器，容易造成空滤器滤芯的堵塞损坏，需要经常更换空滤器滤芯，从而造成车辆在使用过程中由更换滤芯引起的维护保养成本增加。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种粗滤器，可对进入空滤器的空气进行一次粗滤，提高进入空滤器的空气洁净度。本技术还提出一种具有上述粗滤器的进气系统，能够提高空气洁净度，避免空气滤清器堵塞，降低车辆使用过程中的维护保养成本。根据本技术的第一方面实施例的粗滤器，包括粗滤本体和滤网，所述粗滤本体内部设有过滤腔，所述粗滤本体上还设有进气口、排气口；所述滤网横向或倾斜设置在所述过滤腔内并将所述过滤腔分隔为上腔和下腔，所述进气口和设置在所述下腔上，所述排气口设置在所述上腔上。根据本技术实施例的粗滤器，至少具有如下有益效果：合理设计粗滤器结构，外部空气由进气口进入粗滤本体中，经导流板的导流作用，使得从进气口进入的空气有序经过滤网并进入排气口中，能够实现快速有效的过滤操作，过滤掉气体中的大型颗粒，滤网所过滤掉的大型颗粒掉入过滤腔的底部，避免了过滤物在滤网上的快速积聚过程，提高了粗滤器的使用寿命，同时解决了进气系统中大型颗粒容易造成堵塞的问题。<br>根据本技术的一些实施例，还包括导流件，所述导流件设置在所述过滤腔内且设置在所述进气口和所述排气口之间，所述排气口位于所述导流件的导流方向上，由进气口进入的空气经导流件改变空气流动方向流经滤网并进入排气口中，实现直接导流效果。根据本技术的一些实施例，所述导流件为设置在所述滤网下方的若干导流板，所述导流板呈45°倾斜设置在所述过滤腔内。根据本技术的一些实施例，所述粗滤本体上设有检修口，所述检修口上可拆卸安装有堵住所述检修口的检修盖，有利于粗滤器的维修保养。根据本技术的一些实施例，所述粗滤本体呈竖直设置的圆筒状，所述检修口设置在所述粗滤本体的顶部。根据本技术的一些实施例，所述检修盖与所述检修口之间设有密封圈，防止空气从检修盖与粗滤本体之间的缝隙流出造成气流噪音。根据本技术的一些实施例，所述粗滤本体上还设有排尘口，所述排尘口设置在所述下腔的底部，滤网所过滤的大型颗粒物向下落入下腔中并经排尘口中排出，避免过滤颗粒在过滤腔内积聚。根据本技术的一些实施例，所述排尘口底部连接有排尘阀，排尘阀收集排尘口中排除的过滤物，并在停车检查过程中将颗粒物及油水排至车外。根据本技术的一些实施例，所述进气口和所述排气口相对设置在所述粗滤本体的侧壁，符合空气动力学原理，使得空气经导流板的斜导作用直接流入排气口中。根据本技术的第二方面实施例的进气系统，包括空气滤清器和如上所述的粗滤器，所述粗滤器安装在所述空气滤清器的进气端。根据本技术实施例的进气系统，至少具有如下有益效果：在空气滤清器的进气端安装粗滤器，在空气进入空气滤清器之前将空气中的大型颗粒过滤掉，避免大型颗粒直接进入空气滤清器中造成空气滤清器滤芯的堵塞，损坏滤芯的内部结构，大大降低空气滤清器的过滤负荷，提高进气系统中的空气洁净度，降低车辆使用过程中的维护保养成本。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为图1示出结构的横向截面示意图；图3为图1示出结构的爆炸图；图4为进气系统部分结构(粗滤器和空气滤清器)的结构示意图。粗滤本体100、进气口110、排气口120、检修口130、空气滤清器200、进气端210、排尘阀300、检修盖400、排尘口500、密封圈600、滤网700、导流件800、过滤腔900、上腔910、下腔920具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图3，以下对本技术的第一方面实施例的粗滤器进行说明。如图1至图3所示，一种粗滤器，包括粗滤本体100，粗滤本体100内部设有过滤腔900，过滤腔900内设有滤网700，滤网700横向或倾斜设置在过滤腔900内，将滤腔分隔为上腔910和内腔，粗滤本体100上还设有进气口110和排气口120，进气口110设置在下腔920上，排气口120设置在上腔910上。过滤腔900内还设有若干导流件800，导流件800设置在进气口110和排气口120之间，即导流件800设置在进气口110和出气口之间的空气流通道路上，排气口120位于导流件800的导流方向上，进气口110输入的空气由经过导流件800，导流件800将空气导向至排气口120中，控制过滤腔900内的空气流动路径，避免空气在进入过滤腔900后发生紊乱气流或涡流等阻碍空气流动速度的现象发生，提高粗滤器内的空气流动速度，提升空气过滤速度和效率。空气由下腔920进入上腔910中，滤网700横向或倾斜设置在过滤腔900内，滤网700过滤掉的大型颗粒掉入过滤腔900底部，放置颗粒物在滤网700上快速积聚，影响滤网700的使用寿命。根据本技术的一些实施例，导流件800为设置在滤网700下方的若干导流板，导流板平行倾斜设置在过滤腔900内，其倾斜方向由进气口110方向向排气口120方向倾斜，导流板可通过与粗滤本体100一体成型的方式固定设置在过滤腔900内，还可通过过盈配合过卡紧的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗滤器，其特征在于，包括：/n粗滤本体(100)，内部设有过滤腔(900)，所述粗滤本体(100)上还设有进气口(110)、排气口(120)；/n滤网(700)，横向或倾斜设置在所述过滤腔(900)内并将所述过滤腔(900)分隔为上腔(910)和下腔(920)，所述进气口(110)设置在所述下腔(920)上，所述排气口(120)设置在所述上腔(910)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗滤器，其特征在于，包括：
粗滤本体(100)，内部设有过滤腔(900)，所述粗滤本体(100)上还设有进气口(110)、排气口(120)；
滤网(700)，横向或倾斜设置在所述过滤腔(900)内并将所述过滤腔(900)分隔为上腔(910)和下腔(920)，所述进气口(110)设置在所述下腔(920)上，所述排气口(120)设置在所述上腔(910)上。


2.根据权利要求1所述的粗滤器，其特征在于，还包括导流件(800)，所述导流件设置在所述过滤腔(900)内且设置在所述进气口(110)和所述排气口(120)之间，所述排气口(120)位于所述导流件(800)的导流方向上。


3.根据权利要求2所述的粗滤器，其特征在于，所述导流件(800)为设置在所述滤网(700)下方的若干导流板，所述导流板呈45°倾斜设置在所述过滤腔(900)内。


4.根据权利要求1所述的粗滤器，其特征在于，所述粗滤本体(100)上设有检修口(130)，所述检修口(130)上可拆卸安装有堵住所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新正，姚成，张丽江，刘称意，
申请(专利权)人：中兴智能汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44