本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组外壳的自清洁装置，涉及风力发电机组清洁设备技术领域，针对现有的风力风电机组外壳无专门设计的清洁装置，导致风力发电机组长时间集灰难以清洁的问题，现提出如下方案，其包括风力风电机组外壳和风轮叶片，所述风电机组外壳的下方表面固定安装有塔架，所述风电机组外壳的侧面与风轮叶片转动连接，所述风电机组外壳远离风轮叶片的一侧面开设有均匀分布的螺栓孔，且所述风电机组外壳远离风轮叶片的一侧表面连接有均匀分布的固定片，且所述固定片远离风电机组外壳的一侧表面均转动安装有固定螺栓。本实用新型专利技术结构新颖，不仅具有达到对于风电机组外壳进行冲刷洗净的功能，同时达到对风电机组外壳进行灰尘清扫的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组外壳的自清洁装置
本技术涉及风力发电机组清洁设备
，尤其涉及一种风力发电机组外壳的自清洁装置。
技术介绍
风力发电机组是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机组一般由风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。现有的风力发电机组一般未设置专门针对机组外壳的清洁装置，这使得当风力发电机组长时间运行时集聚的灰尘难以清洁，长此以往影响风电机组外壳的美观度，并且由于灰尘的聚集导致风电机组的外壳散热性下降，影响风电机组的工作效率，因此，为了解决此类问题，需要一种风力发电机组外壳的自清洁装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风力发电机组外壳的自清洁装置，解决了现有的风力发电机组长时间运行时集聚的灰尘难以清洁，导致风电机组的外壳散热性下降，影响风电机组的工作效率的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种风力发电机组外壳的自清洁装置，包括风电机组外壳、喷头底座、输水管、清洁杆以及控制器；喷头底座设置在风电机组外壳的一端，喷头底座上设置喷水头，喷水头连通输水管的出水端，输水管的进水端连通水泵的出口；清洁杆紧贴风电机组外壳的侧面，风电机组外壳的另一端设置转动驱动机构，转动驱动机构的输出端连接清洁杆；驱动机构和水泵的控制信号输入端连接控制器的输出端。驱动机构包括清洁电机，清洁电机设置在风电机组外壳上，清洁电机的输出端设置有相互啮合的驱动齿轮和转动齿轮，清洁电机的输出轴与驱动齿轮连接，转动齿轮连接清洁杆。喷头底座的一周均匀设置有多个喷水头，相邻两个喷水头之间用接水管连通，接水管连通输水管。喷头底座的一周设置若干固定片，固定片的一端连接喷头底座，另一端连接风电机组外壳。清洁杆紧贴风电机组外壳的表面均匀设置有毛刷。喷水头的表面均匀的涂覆有防腐涂层。输水管通过管箍或者管夹与风电机组的塔架连接。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：风电机组外壳远离风轮叶片的一端设置喷水头，喷水头连通水泵，能输出带压水流，带压水流从风电机组外壳的一端喷射向另一端，能使水对整个风电机组外壳进行冲洗，风电机组外壳的外侧设置清洁杆，清洁杆在转动驱动机构的带动下对风电机组外壳进行刷洗，从而达到清洁风电机组外壳表面的作用，并且驱动机构和水泵的控制信号输入端连接控制器的输出端，还能通过控制器进行远程自动化操作不仅具有达到对于风电机组外壳进行冲刷洗净的功能，同时达到对风电机组外壳进行灰尘清扫的功能，适宜推广，另外，本技术所述装置对风电机组外壳还具有冷却作用。进一步的，喷头底座的一周均匀设置有多个喷水头，相邻两个喷水头之间用接水管连通，接水管连通输水管，同时对风电机组外壳进行冲洗，冲洗更加干净，效率高，还能起到冷却作用。进一步的，喷水头的表面均匀的涂覆防腐涂层，能保护喷水头在户外环境下使用更长时间。进一步的，清洁杆的中部设置有约束滑轨，所述约束滑轨的形状与风电机组外壳形状一致，清洁杆能保持一定的压力洗刷风电机组外壳表面。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1中A的放大图。图3为本技术的喷头底座安装结构示意图。图中标号：1风电机组外壳、2塔架、3风轮叶片、4固定片、5固定螺栓、6喷头底座、7喷水头、8接水管、9输水管、10固定卡、11转动齿轮、12清洁杆、13毛刷、14清洁电机、15驱动齿轮、16水泵、17控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-图3所示，一种风力发电机组外壳的自清洁装置，包括风电机组外壳1、喷头底座6、输水管9、清洁杆12以及控制器17；喷头底座6设置在风电机组外壳1的一端，喷头底座6上设置喷水头7，喷水头7连通输水管9的出水端，输水管9的进水端连通水泵16的出口；清洁杆12紧贴风电机组外壳1的侧面，风电机组外壳1的另一端设置转动驱动机构，转动驱动机构的输出端连接清洁杆12；驱动机构和水泵16的控制信号输入端连接控制器17的输出端。驱动机构包括清洁电机14，清洁电机14设置在风电机组外壳1上，清洁电机14的输出端设置有相互啮合的驱动齿轮15和转动齿轮11，清洁电机14的输出轴与驱动齿轮15连接，转动齿轮11连接清洁杆12；清洁杆12紧贴风电机组外壳1的表面均匀设置有毛刷13。喷头底座6的一周均匀设置有多个喷水头7，相邻两个喷水头7之间用接水管8连通，接水管8连通输水管9，喷水头7的表面均匀的涂覆有防腐涂层。清洁杆12的中部设置有约束滑轨，所述约束滑轨的形状与风电机组外壳1形状一致。可选的，输水管9通过管箍或者管夹与风电机组的塔架2连接。可选的，所述转动驱动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮的规格与转动齿轮11规格相同，第一齿轮与风电机组外壳1固定安装，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮连接有电机的输出端，电机和第二齿轮一起绕第一齿轮转动，电机和第二齿轮均设置在一块安装板上，所述安装板上还设置清洁杆12，其中安装板、第一齿轮和第二齿轮设置有两组，并且分别设置在风电机组外壳1的两端。可选的，驱动机构包括旋转电机，旋转电机设置在风电机组外壳1的一端，旋转电机的输出端设置有一摇杆，摇杆的自由端连接清洁杆12。可选的，风电机组外壳1的外侧设置有约束清洁杆12的周向滑轨，有助于整个清洁杆12与风电机组外壳1紧贴。参照图1和图3，本技术所述风力发电机组外壳的自清洁装置，包括风电机组外壳1和风轮叶片3，风电机组外壳1的下方表面固定安装有塔架2，风电机组外壳1的侧面与风轮叶片3转动连接，风电机组外壳1远离风轮叶片3的一侧面开设有均匀分布的螺栓孔，且风电机组外壳1远离风轮叶片3的一侧表面连接有均匀分布的固定片4，且固定片4远离风电机组外壳1的一侧表面均转动安装有固定螺栓5，固定螺栓5均贯穿固定片4且与对应位置的螺栓孔螺纹连接，固定片4远离固定螺栓5的一侧面均固定安装有喷头底座6，且喷头底座6远离固定片4的一侧面固定安装有均匀分布的喷水头7，两个相邻位置的所述喷水头7之间固定安装有接水管8，且接水管8的两端均与喷水头7的内部连通。可选的，喷水头7设置在喷头底座6的顶部，喷水头7喷水的同时，清洁杆12沿着风电机组外壳1滑动并对其进行清洗，再用喷水头7喷水冲洗。喷水头7所喷射的水流紧贴风电机组外壳1表面。参考图1和图2，风电机组外壳1的表面转动安装有转动齿轮11，且转动齿轮11位于风电机组外壳1表面靠近风轮叶片3的一侧设置，风电机组外壳1的上方表面固定安装有清洁电机14，且清洁电机14的输出轴远离清洁电机14的一端固定安装有驱动齿轮15，驱动齿轮15与转动齿轮11啮合，塔架2的表面固定安装有均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风力发电机组外壳的自清洁装置，其特征在于，包括风电机组外壳(1)、喷头底座(6)、输水管(9)、清洁杆(12)以及控制器(17)；/n喷头底座(6)设置在风电机组外壳(1)的一端，喷头底座(6)上设置喷水头(7)，喷水头(7)连通输水管(9)的出水端，输水管(9)的进水端连通水泵(16)的出口；/n清洁杆(12)紧贴风电机组外壳(1)的侧面，风电机组外壳(1)的另一端设置转动驱动机构，转动驱动机构的输出端连接清洁杆(12)；驱动机构和水泵(16)的控制信号输入端连接控制器(17)的输出端。/n
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组外壳的自清洁装置，其特征在于，包括风电机组外壳(1)、喷头底座(6)、输水管(9)、清洁杆(12)以及控制器(17)；
喷头底座(6)设置在风电机组外壳(1)的一端，喷头底座(6)上设置喷水头(7)，喷水头(7)连通输水管(9)的出水端，输水管(9)的进水端连通水泵(16)的出口；
清洁杆(12)紧贴风电机组外壳(1)的侧面，风电机组外壳(1)的另一端设置转动驱动机构，转动驱动机构的输出端连接清洁杆(12)；驱动机构和水泵(16)的控制信号输入端连接控制器(17)的输出端。
2.根据权利要求1所述的风力发电机组外壳的自清洁装置，其特征在于，驱动机构包括清洁电机(14)，清洁电机(14)设置在风电机组外壳(1)上，清洁电机(14)的输出端设置有相互啮合的驱动齿轮(15)和转动齿轮(11)，清洁电机(14)的输出轴与驱动齿轮(15)连接，转动齿轮(11)连接清洁杆(12)。
3.根据权利要求1所述的风力发电机组外壳的自清洁装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家川，张立英，刘鑫，李腾，缑志斌，张国，邓明基，高培鑫，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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