本实用新型专利技术揭示了一种煤矿开采用井下降尘装置，所述井下设置有抽出风机，所述降尘装置包括壳体，所述壳体与抽出风机之间连接有抽风管，所述壳体的内部固定连接有一对固定网，一对所述固定网之间设置有过滤板，所述壳体内固定连接有水雾喷头，所述水雾喷头上固定连接有高压水管，所述水雾喷头与过滤板之间设置有隔水组件，所述隔水组件包括若干上隔板和下隔板，所述上隔板与壳体的内侧壁之间形成下通气孔，所述下隔板与壳体的内壁之间形成上通气孔。本实用新型专利技术通过抽出风机提供负压，配合水雾喷头喷出水雾，可实现较好的主动降尘效果，便于消除漂浮在井下空气中煤粉，无需额外增加较多的设备，能源消耗少，使用成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用井下降尘装置
本技术属于给水泵
，具体涉及一种煤矿开采用井下降尘装置。
技术介绍
煤矿井下生产过程中会产生大量的粉尘，矿工在密布粉尘的环境下作业一方面会因视力大大降低而诱发安全事故，另一方面也会加剧矿工犯尘肺病的风险。因此，现有技术中井下一般都配备有喷水雾降尘装置，用来减少粉尘的弥漫和产生，同时，为保证井下的通风，井下一般还配备有抽出风机和压入风机，分别用于实现对井下的抽风和送风。公开号为CN206035527U的中国专利公开了一种煤矿井下降尘装置，其利用广口收集口收集煤粉尘，下吸式风扇将空气抽入到装置中，当收集到一定程度后，通过齿轮泵将料浆打入降尘装置内，通过其内的加热棒，进一步降低料浆的含水量，当料浆的含水量降低后，通过螺杆输送机构输出到外部。这种吸尘的方式虽然能够有效降低井下空气中的煤粉含量，但是使用了下吸式风扇、齿轮泵、加热棒、螺杆输送机等设备，结构复杂，能源消耗大，使用成本较高。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种煤矿开采用井下降尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿开采用井下降尘装置，以解决上述结构复杂，能源消耗大，使用成本较高的问题。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一种煤矿开采用井下降尘装置，所述井下设置有抽出风机，所述降尘装置包括壳体，所述壳体与抽出风机之间连接有抽风管，所述壳体的内部固定连接有一对固定网，一对所述固定网之间设置有过滤板，所述壳体内固定连接有水雾喷头，所述水雾喷头上固定连接有高压水管，所述水雾喷头与过滤板之间设置有隔水组件。一实施例中，所述隔水组件包括若干上隔板和下隔板，所述上隔板与壳体的内侧壁之间形成下通气孔，所述下隔板与壳体的内壁之间形成上通气孔，所述上隔板和下隔板交错分布。一实施例中，所述壳体上开凿有与过滤板相匹配的通孔，所述过滤板的高度大于壳体的高度。一实施例中，所述壳体的上端固定连接有与过滤板相匹配的限位框，所述限位框上盖接有固定盖，所述过滤板的上端卡接在固定盖内。一实施例中，所述固定盖的下端固定连接有密封圈，所述密封圈内固定连接有磁铁环。一实施例中，所述固定盖的一对侧壁上均固定连接有辅助块。一实施例中，所述壳体远离抽风管的一端固定连接有收集口。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过抽出风机提供负压，配合水雾喷头喷出水雾，可实现较好的主动降尘效果，便于消除漂浮在井下空气中煤粉，无需额外增加较多的设备，能源消耗少，使用成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例中一种煤矿开采用井下降尘装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为本技术一实施例中一种煤矿开采用井下降尘装置的局部分解图。图中：01.抽出风机、1.壳体、2.抽风管、3.收集口、4.水雾喷头、5.高压水管、6.上隔板、7.下隔板、8.固定网、9.过滤板、10.限位框、11.固定盖、12.辅助块、13.密封圈。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。本技术公开了一种煤矿开采用井下降尘装置，参图1～图3所示，井下设置有抽出风机01，抽出风机01用于将井下的空气抽出，为现有技术，降尘装置包括壳体1，壳体1与抽出风机01之间连接有抽风管2，通过抽风管2的一端与抽出风机01的进风口连接，抽出风机01可为降尘装置提供负压，壳体1的内部固定连接有一对固定网8，一对固定网8之间设置有过滤板9，固定网8用于对过滤板9的固定，固定网8为不锈钢网结构，壳体1上开凿有与过滤板9相匹配的通孔，过滤板9的高度大于壳体1的高度，便于将过滤板9取出，便于实现对过滤板9的更换。参图2所示，壳体1的上端固定连接有与过滤板9相匹配的限位框10，限位框10上盖接有固定盖11，限位框10用于对固定盖11的卡接固定，也可以为过盈配合的方式固定，过滤板9的上端卡接在固定盖11内，在取出固定盖11的同时便于将过滤板9同时带出，便于更换过滤板9，固定盖11的下端固定连接有密封圈13，密封圈13可增强密封的效果，密封圈13内固定连接有磁铁环，壳体1为钢制或铁质材料，对密封圈13有一定的吸附效果，可增加固定盖11的稳定性，固定盖11的一对侧壁上均固定连接有辅助块12，通过辅助块12便于将固定盖11取出。壳体1内固定连接有水雾喷头4，水雾喷头4上固定连接有高压水管5，高压水管5可与水泵连接，在矿井下也可设置专门喷水雾除尘的其他设备，用于对干燥的井下开采作业面进行除尘，喷水雾除尘的其他设备可为高压水管5提供高压水流，无需专设加压设备，降低了成本。参图1或图3所示，水雾喷头4与过滤板9之间设置有隔水组件，隔水组件包括若干上隔板6和下隔板7，上隔板6与壳体1的内侧壁之间形成下通气孔，下隔板7与壳体1的内壁之间形成上通气孔，上隔板6和下隔板7交错分布，既不会影响空气的通过，有可减少水对过滤板9的影响，壳体1远离抽风管2的一端固定连接有收集口3，多余的水会从收集口3流出，不会影响过滤板9的正常工作，从收集口3流出的水量有限，其水量远小于一般的喷水雾设备。使用时，参图1所示，在抽出风机01对壳体1的负压作用下，壳体1周围的空气会被吸入壳体1中，空气先经过水雾喷头4喷雾的区域，可消除觉大部分粒度较大的煤粉颗粒，未被消除的粒度较小的煤粉颗粒，大部分会被过滤板9过滤，使用一段时间，可定期对过滤板9进行更换。由以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：本技术通过抽出风机提供负压，配合水雾喷头喷出水雾，可实现较好的主动降尘效果，便于消除漂浮在井下空气中煤粉，无需额外增加较多的设备，能源消耗少，使用成本低。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矿开采用井下降尘装置，所述井下设置有抽出风机(01)，其特征在于，所述降尘装置包括壳体(1)，所述壳体(1)与抽出风机(01)之间连接有抽风管(2)，所述壳体(1)的内部固定连接有一对固定网(8)，一对所述固定网(8)之间设置有过滤板(9)，所述壳体(1)内固定连接有水雾喷头(4)，所述水雾喷头(4)上固定连接有高压水管(5)，所述水雾喷头(4)与过滤板(9)之间设置有隔水组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用井下降尘装置，所述井下设置有抽出风机(01)，其特征在于，所述降尘装置包括壳体(1)，所述壳体(1)与抽出风机(01)之间连接有抽风管(2)，所述壳体(1)的内部固定连接有一对固定网(8)，一对所述固定网(8)之间设置有过滤板(9)，所述壳体(1)内固定连接有水雾喷头(4)，所述水雾喷头(4)上固定连接有高压水管(5)，所述水雾喷头(4)与过滤板(9)之间设置有隔水组件。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用井下降尘装置，其特征在于，所述隔水组件包括若干上隔板(6)和下隔板(7)，所述上隔板(6)与壳体(1)的内侧壁之间形成下通气孔，所述下隔板(7)与壳体(1)的内壁之间形成上通气孔，所述上隔板(6)和下隔板(7)交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用井下降尘装置，其特征在于，所述壳体(1)上开凿有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振，王峰，杨天龙，
申请(专利权)人：李振，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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