一种用于分条整经机的倒轴定幅筘组件制造技术

本实用新型专利技术属于纺织机械的技术领域，公开了一种用于分条整经机的倒轴定幅筘组件，其技术方案要点是包括机架、架设在机架上的定幅筘本体，还包括架设在机架上的偏心轮和驱动电机，所述偏心轮转动架设在机架上，偏心轮的轴线竖直，偏心轮一端接有第一转轴，所述驱动电机的输出轴与偏心轮相连，所述定幅筘本体沿自身的长度方向滑动设置在机架上，定幅筘本体上接有传动杆，所述传动杆与第一转轴之间设有连杆，所述连杆两端分别与传动杆和第一转轴转动连接，且旋转轴线竖直，具有能够引导上层纱线整齐地落入相邻两根下层纱线之间，使纱线在经轴上排布均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分条整经机的倒轴定幅筘组件
本技术涉及纺织机械的
，特别涉及一种用于分条整经机的倒轴定幅筘组件。
技术介绍
整经就是将筒子纱按照工艺要求的纱线根数与长度，在相同的张力下，平行、等速、整齐的卷绕到盘头上，是经编编织中至关重要的一道准备工序，在此过程中需要用到整经机。整经机上都会使用定幅筘来分隔每根纱线，以免纱线接触而相互缠绕。公告号为CN204939730U的中国专利公开了一种整经机，包括机身、导纱装置、分纱装置、筒子架，所述机身、导纱装置、分纱装置、筒子架沿同一直线依次排列，所述机身上设置有经轴；所述导纱装置包括工作台，所述工作台上设置有支架，所述支架上安置有导纱罗拉，所述导纱罗拉贴近经轴，所述导纱罗拉后方设置有定幅筘；所述分纱装置包括分纱箱、分纱板。这种整经机在导纱罗拉背向经轴的一侧设置定幅筘，能够引导纱线在绕过导纱罗拉时互不干扰，进而顺利地缠绕在经轴上。但是，由于纱线的横截面近似于圆形，当上层纱线覆盖在下层纱线上时，二者的接触面很小，上层纱线容易朝向下层纱线的两侧滑落，且滑落的方向是随机的，导致纱线在经轴上分布不均。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于分条整经机的倒轴定幅筘组件，具有能够引导上层纱线整齐地落入相邻两根下层纱线之间，使纱线在经轴上排布均匀的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于分条整经机的倒轴定幅筘组件，包括机架、架设在机架上的定幅筘本体，还包括架设在机架上的偏心轮和驱动电机，所述偏心轮转动架设在机架上，偏心轮的轴线竖直，偏心轮一端接有第一转轴，所述驱动电机的输出轴与偏心轮相连，所述定幅筘本体沿自身的长度方向滑动设置在机架上，定幅筘本体上接有传动杆，所述传动杆与第一转轴之间设有连杆，所述连杆两端分别与传动杆和第一转轴转动连接，且旋转轴线竖直。通过采用上述技术方案，驱动电机驱使偏心轮旋转，通过连杆牵引传动杆来回移动，进而带动定幅筘本体沿自身的长度方向做往复运动；定幅筘本体向一侧横移时，穿过定幅筘本体的纱线随之横移，偏离下层纱线的正上方，落入各下层纱线的同一侧，定幅筘本体向另一侧横移时，穿过定幅筘本体的纱线落入各下层纱线的另一侧，从而能够引导上层纱线整齐地落入相邻两根下层纱线之间，使纱线在经轴上排布均匀。进一步的，所述偏心轮的端面上开设有调节槽，所述调节槽内滑动设有调节座，所述调节座与第一转轴固接，调节座上穿设有调节螺杆，调节座与调节螺杆螺纹配合，所述调节螺杆沿调节座的长度方向设置，调节螺杆转动架设在偏心轮上。通过采用上述技术方案，定幅筘本体引导上层纱线落入相邻两根下层纱线之间时，上层纱线横移的距离为纱线自身的半径，也是定幅筘本体横移的距离，若纱线的粗细出现变化，则该距离也随之变化，此时转动调节螺杆，使调节座在调节槽内滑动，改变调节座与驱动电机输出端之间的距离，可以对定幅筘的摆动行程进行调节，与纱线的尺寸相匹配。进一步的，所述第一转轴朝向调节座一端套设有限位环，所述限位环的外径大于调节槽的宽度，限位环与偏心轮的端面相抵。通过采用上述技术方案，限位环与偏心轮的端面相抵，其外径大于调节槽的宽度，使调节座和第一转轴更不易相对于自身轴线偏转，在牵引连杆移动时保持平稳。进一步的，所述偏心轮的端面上设有指示刻度。通过采用上述技术方案，设置指示刻度，能够快速准确地对调节座的位置进行调节。进一步的，所述机架上架设有第二转轴和支撑柱，所述第二转轴沿水平方向设置，第二转轴转动架设在机架上，第二转轴上套设有齿轮，所述支撑柱的轴线竖直，支撑柱沿竖直方向滑动设置在机架上，支撑柱的侧面设有与齿轮相啮合的锯齿部，支撑柱上架设有支撑杆，所述定幅筘本体、偏心轮和驱动电机均架设在支撑杆上，并通过支撑杆与机架相连。通过采用上述技术方案，转动第二转轴，带动齿轮旋转，即可驱使支撑柱升降，进而使定幅筘本体、偏心轮和驱动电机等结构整体升降，当导纱罗拉或者分纱装置的高度发生改变时，能够方便快捷地对定幅筘本体的高度进行调节，从而尽可能地使纱线从定幅筘本体中部穿过，不与定幅筘本体顶端和底端发生摩擦。进一步的，所述机架上转动架设有蜗杆，所述蜗杆沿水平方向设置，蜗杆与第二转轴垂直，所述第二转轴上套设有与蜗杆相啮合的蜗轮。通过采用上述技术方案，通过转动蜗杆，能够顺利地带动第二转轴旋转，而蜗杆-蜗轮传动具有自锁功能，调节好定幅筘本体的高度后松开蜗杆，支撑杆不会下坠。进一步的，所述支撑杆平行于定幅筘本体设置，所述第二转轴和支撑柱设有至少两组，各组第二转轴和支撑柱沿支撑杆的长度方向排列。通过采用上述技术方案，沿定幅筘本体的长度方向设置多组第二转轴和支撑柱，使长条形的定幅筘本体得以较为均匀地着力。进一步的，所述第二转轴之间设有同步轴相连。通过采用上述技术方案，同步轴将各第二转轴连接，保证其同步转动，从而使各支撑柱能够平稳地升降，不易卡住。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.能够引导上层纱线整齐地落入相邻两根下层纱线之间，使纱线在经轴上排布均匀；2.通过设置调节槽，能够调节定幅筘本体来回摆动的行程，与纱线的尺寸相匹配。附图说明图1是实施例的正视图；图2是实施例的右视图；图3是图1中A处放大图；图4是实施例中蜗杆、蜗轮、第二转轴之间连接关系示意图；图5是实施例中偏心轮的结构示意图。图中，1、机架；2、定幅筘本体；3、偏心轮；4、驱动电机；5、传动杆；6、连杆；7、第二转轴；8、支撑柱；9、齿轮；10、锯齿部；11、支撑杆；12、蜗杆；13、蜗轮；14、同步轴；15、带座轴承；16、手轮；17、直线导轨；18、滑块；19、底座；20、摆动销轴；31、第一转轴；32、调节槽；33、调节座；34、调节螺杆；35、限位环；36、指示刻度。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于分条整经机的倒轴定幅筘组件，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上设有支撑柱8、用于驱动支撑柱8升降的齿轮9（参见图3）等结构，支撑柱8上架设有定幅筘本体2、用于驱动定幅筘本体2沿自身长度方向来回摆动的偏心轮3等结构。如图1和图3所示，支撑柱8沿竖直方向设置，并沿竖直方向滑动设置在机架1（参见图2）上，其背向机架1（参见图2）一侧的侧壁上设有长条形的锯齿部10，且锯齿部10沿支撑柱8的长度方向设置。如图1和图3所示，机架1（参见图2）上支撑柱8所在的位置处栓接有带座轴承15，带座轴承15上转动架设有第二转轴7。第二转轴7平行于定幅筘本体2设置，位于支撑柱8背向机架1（参见图2）的一侧，其上套设有齿轮9。齿轮9与第二转轴7同步转动，并与支撑柱8侧面的锯齿部10啮合。如图1和图3所示，上述支撑柱8、带座轴承15、第二转轴7和齿轮9设有两组，且两组支撑柱8、带座轴承15、第二转轴7和齿轮9沿定幅筘本体2的长度方向排列，其间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于分条整经机的倒轴定幅筘组件，包括机架（1）、架设在机架（1）上的定幅筘本体（2），其特征在于：还包括架设在机架（1）上的偏心轮（3）和驱动电机（4），所述偏心轮（3）转动架设在机架（1）上，偏心轮（3）的轴线竖直，偏心轮（3）一端接有第一转轴（31），所述驱动电机（4）的输出轴与偏心轮（3）相连，所述定幅筘本体（2）沿自身的长度方向滑动设置在机架（1）上，定幅筘本体（2）上接有传动杆（5），所述传动杆（5）与第一转轴（31）之间设有连杆（6），所述连杆（6）两端分别与传动杆（5）和第一转轴（31）转动连接，且旋转轴线竖直。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于分条整经机的倒轴定幅筘组件，包括机架（1）、架设在机架（1）上的定幅筘本体（2），其特征在于：还包括架设在机架（1）上的偏心轮（3）和驱动电机（4），所述偏心轮（3）转动架设在机架（1）上，偏心轮（3）的轴线竖直，偏心轮（3）一端接有第一转轴（31），所述驱动电机（4）的输出轴与偏心轮（3）相连，所述定幅筘本体（2）沿自身的长度方向滑动设置在机架（1）上，定幅筘本体（2）上接有传动杆（5），所述传动杆（5）与第一转轴（31）之间设有连杆（6），所述连杆（6）两端分别与传动杆（5）和第一转轴（31）转动连接，且旋转轴线竖直。


2.根据权利要求1所述的一种用于分条整经机的倒轴定幅筘组件，其特征在于：所述偏心轮（3）的端面上开设有调节槽（32），所述调节槽（32）内滑动设有调节座（33），所述调节座（33）与第一转轴（31）固接，调节座（33）上穿设有调节螺杆（34），调节座（33）与调节螺杆（34）螺纹配合，所述调节螺杆（34）沿调节座（33）的长度方向设置，调节螺杆（34）转动架设在偏心轮（3）上。


3.根据权利要求2所述的一种用于分条整经机的倒轴定幅筘组件，其特征在于：所述第一转轴（31）朝向调节座（33）一端套设有限位环（35），所述限位环（35）的外径大于调节槽（32）的宽度，限位环（35）与偏心轮（3）的端面相抵。


4.根据权利要求2所述的一种用于分条整经机的倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明，万鹤俊，
申请(专利权)人：江阴市四纺机新科技制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32