一种手机后盖的电镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机后盖的电镀设备，包括电镀槽、驱动电机、电源供应器、机架、放料板，电镀槽为盛有电镀液的槽体，机架设在电镀槽的上方，机架固定安装在电镀槽的上方，驱动电机设在机架的上端，驱动电机固定安装在机架的上端，放料板设在驱动电机的下方，驱动电机的输出端与放料板上端面的中心相互固定连接，驱动电机带动放料板进行上下运动，放料板与机架相互配合，电源供应器固定安装在电镀槽的侧方，电源供应器与驱动电机相互电连接，电源供应器的负极与放料板相互电连接，电源供应器的正极与电镀槽相互电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种手机后盖的电镀设备
本技术涉及电镀设备领域，尤其是涉及一种手机后盖的电镀设备。
技术介绍
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。现有市面上的手机后盖基本上都采用金属材料。但是未经电镀的金属外壳的表面色泽度差、缺乏质感。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。一种手机后盖的电镀设备，包括电镀槽、驱动电机、电源供应器、机架、放料板，电镀槽为盛有电镀液的槽体，机架设在电镀槽的上方，机架固定安装在电镀槽的上方，驱动电机设在机架的上端，驱动电机固定安装在机架的上端，放料板设在驱动电机的下方，驱动电机的输出端与放料板上端面的中心相互固定连接，驱动电机带动放料板进行上下运动，放料板与机架相互配合，电源供应器固定安装在电镀槽的侧方，电源供应器与驱动电机相互电连接，电源供应器的负极与放料板相互电连接，电源供应器的正极与电镀槽相互电连接。作为本技术进一步的方案：放料板上设有若干个加工工位，加工工位矩形阵列成型在放料板的上端面。作为本技术进一步的方案：加工工位的下端面均成型有通孔，通孔贯穿放料板。作为本技术进一步的方案：机架内侧的左右两端均成型有滑槽，放料板的左右两端均成型有滑块，滑块设在滑槽内，滑块与滑槽相互滑动配合。作为本技术进一步的方案：电镀槽内的电镀液由氯化胆碱、氨、氯化铜、硝酸组成。作为本技术进一步的方案：电镀槽内设有镀层金属，镀层金属放置在电镀槽内的底部，电源供应器的正极与镀层金属相互电连接。作为本技术进一步的方案：镀层金属为铜合金或镍合金中的一种。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动电机的输出端与放料板上端面的中心相互固定连接，利用滑块与滑槽之间的滑动配合，使得驱动电机带动放料板上下运动时更加的便捷；放料板上成型有若干个加工工位，因此能够同时对多个待加工的手机后盖进行电镀，符合加工厂高效率的加工模式；在加工工位的下端面成型有通孔，使得待加工的手机后盖的每个面能够充分与电镀液进行接触。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是放料板的结构示意图。图中所示：1、电镀槽；2、机架；3、驱动电机；4、电源供应器；5、放料板；6、加工工位；7、滑槽；8、滑块；9、镀层金属；10、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。请参阅图1-2，一种手机后盖的电镀设备，包括电镀槽1、驱动电机3、电源供应器4、机架2、放料板5，电镀槽1为盛有电镀液的槽体，机架2设在电镀槽1的上方，机架2固定安装在电镀槽1的上方，驱动电机3设在机架2的上端，驱动电机3固定安装在机架2的上端，放料板5设在驱动电机3的下方，驱动电机3的输出端与放料板5上端面的中心相互固定连接，驱动电机3带动放料板5进行上下运动，放料板5与机架2相互配合，电源供应器4固定安装在电镀槽1的侧方，电源供应器4与驱动电机3相互电连接，电源供应器5的负极与放料板5相互电连接，电源供应器5的正极与电镀槽1相互电连接。作为本技术进一步的方案：放料板5上设有若干个加工工位6，加工工位6矩形阵列成型在放料板5的上端面。作为本技术进一步的方案：加工工位6的下端面均成型有通孔10，通孔10贯穿放料板5。作为本技术进一步的方案：机架2内侧的左右两端均成型有滑槽7，放料板5的左右两端均成型有滑块8，滑块8设在滑槽7内，滑块8与滑槽7相互滑动配合。作为本技术进一步的方案：电镀槽1内的电镀液由氯化胆碱、氨、氯化铜、硝酸组成。作为本技术进一步的方案：电镀槽1内设有镀层金属9，镀层金属9放置在电镀槽1内的底部，电源供应器4的正极与镀层金属9相互电连接。作为本技术进一步的方案：镀层金属9为铜合金或镍合金中的一种。本技术的工作原理是：使用设备进行加工时，将待加工的手机后盖放置在放料板5的加工工位6上，然后开启电源供应器4，驱动电机3带动放料板5向下运动，利用滑块8与滑槽7之间的滑动配合关系，使得放料板5能够浸入至电镀槽1的电镀液中，通过加工工位6下端的通孔10，使得待加工的手机后盖的每个面与电镀液充分进行接触，电镀完成后，驱动电机3带动放料板5向上运动，使放料板5与电镀槽1分开，加工工位6中剩余的电镀液从通孔10中流回电镀槽1中。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机后盖的电镀设备，其特征在于：包括电镀槽、驱动电机、电源供应器、机架、放料板，电镀槽为盛有电镀液的槽体，机架设在电镀槽的上方，机架固定安装在电镀槽的上方，驱动电机设在机架的上端，驱动电机固定安装在机架的上端，放料板设在驱动电机的下方，驱动电机的输出端与放料板上端面的中心相互固定连接，驱动电机带动放料板进行上下运动，放料板与机架相互配合，电源供应器固定安装在电镀槽的侧方，电源供应器与驱动电机相互电连接，电源供应器的负极与放料板相互电连接，电源供应器的正极与电镀槽相互电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机后盖的电镀设备，其特征在于：包括电镀槽、驱动电机、电源供应器、机架、放料板，电镀槽为盛有电镀液的槽体，机架设在电镀槽的上方，机架固定安装在电镀槽的上方，驱动电机设在机架的上端，驱动电机固定安装在机架的上端，放料板设在驱动电机的下方，驱动电机的输出端与放料板上端面的中心相互固定连接，驱动电机带动放料板进行上下运动，放料板与机架相互配合，电源供应器固定安装在电镀槽的侧方，电源供应器与驱动电机相互电连接，电源供应器的负极与放料板相互电连接，电源供应器的正极与电镀槽相互电连接。


2.根据权利要求1所述的一种手机后盖的电镀设备，其特征在于：放料板上设有若干个加工工位，加工工位矩形阵列成型在放料板的上端面。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建晓，
申请(专利权)人：广东阿特斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44