一种潜水喷流式曝气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种潜水喷流式曝气机，包括机箱，所述机箱包括底座，所述底座的上方设置有箱体，所述底座的内部上方安装有叶轮，所述箱体的内部设置有压缩搅拌室，所述压缩搅拌室由三个并排的单体室组成，且相邻的单体室下端之间设置有连接块，所述单体室包括搅拌室和压缩室，所述搅拌室位于压缩室的下方，所述单体室的内部设置有绞龙，所述绞龙包括绞龙轴，所述绞龙轴位于搅拌室的部分圆周外部安装有搅拌绞龙，本实用新型专利技术设置了混合压缩室以及在混合压缩室内部设置了搅拌绞龙和压缩绞龙，可实现进一步的曝气，被压缩绞龙压缩后的泥与气体混合物可从喷射管高压喷出，喷出后混合物的行程较大，避免曝气后的污泥堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种潜水喷流式曝气机
本技术涉及曝气机
，具体是一种潜水喷流式曝气机。
技术介绍
曝气机一般叶轮转动吸入气体以及污水，污水与气体在叶轮中被混合进行曝气，这种曝气方式曝气效率低下，并且喷射出的气液混合物射程较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种潜水喷流式曝气机，以解决现有技术中曝气方式曝气效率低下以及喷射出的气液混合物射程较短问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种潜水喷流式曝气机，包括机箱，所述机箱包括底座，所述底座的上方设置有箱体，所述底座的内部上方安装有叶轮，所述箱体的内部设置有压缩搅拌室，所述压缩搅拌室由三个并排的单体室组成，且相邻的单体室下端之间设置有连接块，所述单体室包括搅拌室和压缩室，所述搅拌室位于压缩室的下方，所述单体室的内部设置有绞龙，所述绞龙包括绞龙轴，所述绞龙轴位于搅拌室的部分圆周外部安装有搅拌绞龙，所述绞龙轴位于压缩室内部的部分圆周外部安装有压缩绞龙，所述箱体的前表面与连接块的上端对应的位置安装有喷射管，所述箱体的上方设置有用以驱动绞龙轴和叶轮转动的驱动装置。优选的，所述底座的一侧安装有L型的进气管，且底座靠近进气管的一侧安装有污泥进口。优选的，所述箱体的上方设置有机械箱，所述驱动装置包括链轮，链轮固定在绞龙轴的上端，且链轮位于机械箱的内部。优选的，所述链轮之间通过链条传动连接，所述机械箱的上方安装有防水外壳，且防水外壳的内部安装有电机，电机的动力输出端与其中一个链轮相固定。优选的，所述绞龙轴通过轴承与箱体转动连接。优选的，所述压缩室的内腔呈倒斗状，所述搅拌室的内腔呈圆筒状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了混合压缩室以及在混合压缩室内部设置了搅拌绞龙和压缩绞龙，搅拌绞龙可将气体与污泥进行进一步的混合，进而实现进一步的曝气，污泥与气体混合物进入压缩室的内部可被压缩绞龙进行压缩，被压缩绞龙压缩后的泥与气体混合物可从喷射管高压喷出，喷出后混合物的行程较大，避免曝气后的污泥堆积。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术压缩搅拌室与绞龙的结构示意图。图中：1、进气管；2、机箱；21、底座；22、箱体；23、机械箱；3、叶轮；4、污泥进口；5、压缩搅拌室；51、单体室；511、搅拌室；512、压缩室；52、连接块；6、绞龙；61、绞龙轴；62、搅拌绞龙；63、压缩绞龙；7、驱动装置；71、防水外壳；72、电机；73、链条；74、链轮；8、喷射管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术实施例中，一种潜水喷流式曝气机，包括作为本装置的外壳使用机箱2、安装在机箱2内部下方用于形成负压状态进而进行吸气吸污泥的叶轮3、安装在机箱2一侧下方用进气的进气管1以及安装在机箱2一侧下方用以进入污泥的污泥进口4；如图1所示，机箱2包括底座21，底座21的上方设置有箱体22，底座21的内部上方安装有叶轮3，箱体22的内部设置有压缩搅拌室5，叶轮3通过进气管1将外部气体吸入，并且通过污泥进口4将污泥吸入，泥水在叶轮3处混合以进行曝气；结合图1和图3所示，压缩搅拌室5由三个并排的单体室51组成，且相邻的单体室51下端之间设置有连接块52，单体室51包括搅拌室511和压缩室512，搅拌室511位于压缩室512的下方，压缩室512的内腔呈倒斗状，搅拌室511的内腔呈圆筒状，搅拌室511作为给泥与气体更进一步的混合的场所，压缩室512可对泥与气体混合物进行加压，进而可加大喷射压力；结合图1、图2和图3所示，单体室51的内部设置有绞龙6，绞龙6包括绞龙轴61，绞龙轴61通过轴承与箱体22转动连接，绞龙轴61位于搅拌室511的部分圆周外部安装有搅拌绞龙62，绞龙轴61位于压缩室512内部的部分圆周外部安装有压缩绞龙63，驱动装置7可带动叶轮3与绞龙轴61转动，在叶轮3转动时，叶轮3通过进气管1将外部气体吸入，并且通过污泥进口4将污泥吸入，泥与气体混合物在叶轮3处混合以进行曝气，此时的泥与气体混合物进入搅拌室511的内部，被搅拌绞龙62搅拌的同时向上输送，随后泥与气体混合物进入压缩室512的内部被压缩绞龙63进行压缩；如图2所示，箱体22的前表面与连接块52的上端对应的位置安装有喷射管8，被压缩绞龙63压缩后的泥与气体混合物可从喷射管8高压喷出，喷出后混合物的行程较大；结合图1和图3所示，箱体22的上方设置有机械箱23，驱动装置7包括链轮74，链轮74固定在绞龙轴61的上端，且链轮74位于机械箱23的内部，链轮74之间通过链条73传动连接，机械箱23的上方安装有防水外壳71，且防水外壳71的内部安装有电机72，电机72的动力输出端与其中一个链轮74相固定，电机72可带动其中一个链轮74转动，由于链条73的传动作用，三个链轮74均可进行转动，进而三个绞龙轴61均可转动，而中间的一个绞龙轴61的下端应当与叶轮3的中轴相固定，所以叶轮3也可进行转动。本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将机箱2的底部安装在池底，电机72的动力输出端与其中一个链轮74相固定，电机72可带动其中一个链轮74转动，由于链条73的传动作用，三个链轮74均可进行转动，进而三个绞龙轴61均可转动，而中间的一个绞龙轴61的下端应当与叶轮3的中轴相固定，所以叶轮3也可进行转动，叶轮3转动时可将形成负压转状态，所以气体从进气管1进入机箱2的内部，而淤泥通过污泥进口4进入，气体与污泥在叶轮3进行混合曝气，并且混合体进入搅拌室511的内部，被搅拌绞龙62进一步的搅拌曝气，并且被向上输送，随后泥与气体混合物进入压缩室512的内部被压缩绞龙63进行压缩，被压缩绞龙63压缩后的泥与气体混合物可从喷射管8高压喷出，喷出后混合物的行程较大。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜水喷流式曝气机，包括机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)包括底座(21)，所述底座(21)的上方设置有箱体(22)，所述底座(21)的内部上方安装有叶轮(3)，所述箱体(22)的内部设置有压缩搅拌室(5)，所述压缩搅拌室(5)由三个并排的单体室(51)组成，且相邻的单体室(51)下端之间设置有连接块(52)，所述单体室(51)包括搅拌室(511)和压缩室(512)，所述搅拌室(511)位于压缩室(512)的下方，所述单体室(51)的内部设置有绞龙(6)，所述绞龙(6)包括绞龙轴(61)，所述绞龙轴(61)位于搅拌室(511)的部分圆周外部安装有搅拌绞龙(62)，所述绞龙轴(61)位于压缩室(512)内部的部分圆周外部安装有压缩绞龙(63)，所述箱体(22)的前表面与连接块(52)的上端对应的位置安装有喷射管(8)，所述箱体(22)的上方设置有用以驱动绞龙轴(61)和叶轮(3)转动的驱动装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种潜水喷流式曝气机，包括机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)包括底座(21)，所述底座(21)的上方设置有箱体(22)，所述底座(21)的内部上方安装有叶轮(3)，所述箱体(22)的内部设置有压缩搅拌室(5)，所述压缩搅拌室(5)由三个并排的单体室(51)组成，且相邻的单体室(51)下端之间设置有连接块(52)，所述单体室(51)包括搅拌室(511)和压缩室(512)，所述搅拌室(511)位于压缩室(512)的下方，所述单体室(51)的内部设置有绞龙(6)，所述绞龙(6)包括绞龙轴(61)，所述绞龙轴(61)位于搅拌室(511)的部分圆周外部安装有搅拌绞龙(62)，所述绞龙轴(61)位于压缩室(512)内部的部分圆周外部安装有压缩绞龙(63)，所述箱体(22)的前表面与连接块(52)的上端对应的位置安装有喷射管(8)，所述箱体(22)的上方设置有用以驱动绞龙轴(61)和叶轮(3)转动的驱动装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种潜水喷流式曝气机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱海君，钱成，
申请(专利权)人：宜兴市敬晟环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32