一种供水胶囊及其制备模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供水胶囊及其制备模具，包括胶囊主体，所述胶囊主体包括连接法兰、连接部、底端囊体、过渡段、中部囊体和顶端囊体，所述底端囊体通过连接部与连接法兰连接，所述底端囊体顶端通过过渡段与中部囊体连接，所述中部囊体通过过渡段与顶端囊体连接，所述底端囊体、中部囊体和顶端囊体均设置为环形结构，且底端囊体、中部囊体和顶端囊体的直径逐渐递减，所述连接部设置为倒圆台形，所述顶端囊体底端设置为半圆形密封结构。本实用新型专利技术，在胶囊下部设置连接部，以及在顶端囊体顶端设置为半圆形密封结构，保证了胶囊的承压性能，从而保证胶囊的使用寿命，且模具使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种供水胶囊及其制备模具
本技术涉及供水胶囊
，具体是一种供水胶囊及其制备模具。
技术介绍
在高层建筑供水、供暖、消防等系统中，为保证供水压力经常选择气压供水设备，由橡胶材料制成的囊状的供水胶囊是其重要组成部分。传统供水胶囊的制造主要有硫化罐形式手工成型和自动设备注射或压制成型等方法。申请号为CN201521018716.0就记载了一种伸缩式供水胶囊及其制造模具，其虽然在供水胶囊的囊体上设置伸缩段；但现有的供水胶囊在使用时，一般只是下半部分存水膨胀收缩，上半部分胶囊并无膨胀，反而水压在下部将胶囊往下拉长而破坏，对比文件的供水胶囊达不到要求；且对比文件的生产模具将胶条摆放在模具内进行压制，其导致胶囊厚度不均匀，且现有设备通过模具的顶出结构将模具顶出，生产较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供水胶囊及其制备模具，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供水胶囊及其制备模具，包括胶囊主体，所述胶囊主体包括连接法兰、连接部、底端囊体、过渡段、中部囊体和顶端囊体，所述底端囊体通过连接部与连接法兰连接，所述底端囊体顶端通过过渡段与中部囊体连接，所述中部囊体通过过渡段与顶端囊体连接，所述底端囊体、中部囊体和顶端囊体均设置为环形结构，且底端囊体、中部囊体和顶端囊体的直径逐渐递减，所述连接部设置为倒圆台形，所述顶端囊体底端设置为半圆形密封结构。优选的，所述连接部的夹角为80°-92°。优选的，所述连接部由两端圆弧连接而成。优选的，还包括下蒸汽板、下模具、模芯和上模具，所述下蒸汽板上部设置有模芯，所述模芯下部外侧设置有下模具，所述模芯上部设置有上模具，所述上模具外侧设置有镶套，所述镶套上设置有蒸汽进口，所述上模具顶端设置有上蒸汽板，所述上蒸汽板上安装有注射嘴，所述上蒸汽板顶端设置有流道板，所述流道板顶端设置有与注料口，所述注料口通过流道板内部开设的管道与注射嘴连接，所述下模具由两个单元下模具组成，两个单元下模具外侧均连接有气缸。优选的，所述上蒸汽板和下蒸汽板之间共设置有两个下模具、两个模芯和两个上模具。优选的，所述上模具卡在下模具上方，所述上模具和下模具的卡接处设置为倾斜面。优选的，所述模芯内开设有供蒸汽流通的管路。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本申请通过在胶囊下部设置连接部，以及在顶端囊体顶端设置为半圆形密封结构，保证了胶囊的承压性能，从而保证胶囊的使用寿命；2、本申请的模具设置有两个工位，可一次生产两个产品，生产效率高；3、本申请通过注射机将熔融的物料注入模具内，一边注射一遍排气，所制备的产品厚度均匀、且产品并无气泡；4、注射完成后，模芯和下模具下降至固定位置，随后下模具通过气缸向外侧移动，从而下模具脱离模芯，此时产品完全暴露在外面，随后外部的吹起设备将产品吹起脱模即可，使用较为方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术供水胶囊的结构示意图。图2为本技术A处的局部结构示意图。图3为本技术模具的结构示意图。图4为本技术上蒸汽板的结构示意图。图5为本技术下蒸汽板的结构示意图。图6为本技术流道板的结构示意图。图中：1、下蒸汽板；2、下模具；3、模芯；4、上模具；5、镶套；6、上蒸汽板；7、注射嘴；8、流道板；91、连接法兰；92、连接部；93、底端囊体；94、过渡段；95、中部囊体；96、顶端囊体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种供水胶囊及其制备模具，包括胶囊主体，所述胶囊主体包括连接法兰91、连接部92、底端囊体93、过渡段94、中部囊体95和顶端囊体96，所述底端囊体93通过连接部92与连接法兰91连接，所述底端囊体93顶端通过过渡段94与中部囊体95连接，所述中部囊体95通过过渡段94与顶端囊体96连接，所述底端囊体93、中部囊体95和顶端囊体96均设置为环形结构，且底端囊体93、中部囊体95和顶端囊体96的直径逐渐递减，所述连接部92设置为倒圆台形，所述顶端囊体96底端设置为半圆形密封结构，所述连接部92的夹角为80°-92°，所述连接部92由两端圆弧连接而成(本实施例的附图中为3段式，也可将胶囊主体设置为2段式、4段式、5段式等)。请参阅图3-6，一种供水胶囊的制备模具，包括下蒸汽板1、下模具2、模芯3和上模具4，所述下蒸汽板1上部设置有模芯3，所述模芯3下部外侧设置有下模具2，所述模芯3上部设置有上模具4，所述上模具4外侧设置有镶套5，所述镶套5上设置有蒸汽进口，所述上模具4顶端设置有上蒸汽板6，所述上蒸汽板6上安装有注射嘴7，所述上蒸汽板6顶端设置有流道板8，所述流道板8顶端设置有与注料口，所述注料口通过流道板8内部开设的管道与注射嘴7连接，所述下模具2由两个单元下模具组成，两个单元下模具外侧均连接有气缸，所述上蒸汽板6和下蒸汽板1之间共设置有两个下模具2、两个模芯3和两个上模具4，所述上模具4卡在下模具2上方，所述上模具4和下模具2的卡接处设置为倾斜面，所述模芯3内开设有供蒸汽流通的管路；通过注射机将熔融的物料注入模具内，一边注射一遍排气，所制备的产品厚度均匀、且产品并无气泡，注射完成后，外部的电机启动，使得模芯和下模具下降至固定位置，随后下模具通过气缸向外侧移动，从而下模具脱离模芯，此时产品完全暴露在外面，随后外部的吹起设备将产品吹起脱模即可。本技术的工作原理是：通过注射机将熔融的物料注入模具内，一边注射一遍排气，所制备的产品厚度均匀、且产品并无气泡，注射完成后，外部的电机启动，使得模芯3和下模具2下降至固定位置，随后下模具2通过气缸向外侧移动，从而下模具2脱离模芯3，此时产品完全暴露在外面，随后外部的吹起设备将产品吹起脱模即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供水胶囊及其制备模具，包括胶囊主体，其特征在于：所述胶囊主体包括连接法兰(91)、连接部(92)、底端囊体(93)、过渡段(94)、中部囊体(95)和顶端囊体(96)，所述底端囊体(93)通过连接部(92)与连接法兰(91)连接，所述底端囊体(93)顶端通过过渡段(94)与中部囊体(95)连接，所述中部囊体(95)通过过渡段(94)与顶端囊体(96)连接，所述底端囊体(93)、中部囊体(95)和顶端囊体(96)均设置为环形结构，且底端囊体(93)、中部囊体(95)和顶端囊体(96)的直径逐渐递减，所述连接部(92)设置为倒圆台形，所述顶端囊体(96)底端设置为半圆形密封结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种供水胶囊及其制备模具，包括胶囊主体，其特征在于：所述胶囊主体包括连接法兰(91)、连接部(92)、底端囊体(93)、过渡段(94)、中部囊体(95)和顶端囊体(96)，所述底端囊体(93)通过连接部(92)与连接法兰(91)连接，所述底端囊体(93)顶端通过过渡段(94)与中部囊体(95)连接，所述中部囊体(95)通过过渡段(94)与顶端囊体(96)连接，所述底端囊体(93)、中部囊体(95)和顶端囊体(96)均设置为环形结构，且底端囊体(93)、中部囊体(95)和顶端囊体(96)的直径逐渐递减，所述连接部(92)设置为倒圆台形，所述顶端囊体(96)底端设置为半圆形密封结构。


2.根据权利要求1所述的一种供水胶囊及其制备模具，其特征在于：所述连接部(92)的夹角为80°-92°。


3.根据权利要求1所述的一种供水胶囊及其制备模具，其特征在于：所述连接部(92)由两端圆弧连接而成。


4.根据权利要求1所述的一种供水胶囊及其制备模具，其特征在于：还包括下蒸汽板(1)、下模具(2)、模芯(3)和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱海君，钱成，
申请(专利权)人：宜兴市敬晟环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32