有机废水处理池的进污系统技术方案

一种有机废水处理池的进污系统，包括缓冲罐、有机废水进料管、有机废水排料管、排空管，所述有机废水进料管的下游端与缓冲罐的内空连通，有机废水进料管的上游端用于与有机废水生产源连接，所述有机废水排料管上设置阀门，有机废水排料管的上游端设置在缓冲罐的下部，与缓冲罐的内空连通，有机废水排料管的下游端用于对有机废水处理池排放有机废水，所述排空管设置在缓冲罐的顶部，用于对外通气。本实用新型专利技术结构简单、运行成本低，可有效降低对有机废水处理池的冲击，保证有机废水处理池高效运行。

【技术实现步骤摘要】
有机废水处理池的进污系统
本技术涉及化工领域，特别涉及一种有机废水处理池的进污系统。
技术介绍
化工企业生产线产生大量的有机废水，这些有机废水COD含量高，需要排入有机废水处理池，经微生物分解处理后对外排放，以满足环保要求。目前，生产线产生的有机废水定期向有机废水处理池直接输送，每次输送的有机废水量较大，这些有机废水对有机废水处理池的稳定运行造成很大冲击，严重降低有机废水处理池的处理效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种有机废水处理池的进污系统，其结构简单、运行成本低，可有效降低对有机废水处理池的冲击，保证有机废水处理池高效运行。本技术的技术方案是：一种有机废水处理池的进污系统，包括缓冲罐、有机废水进料管、有机废水排料管、排空管，所述有机废水进料管的下游端与缓冲罐的内空连通，有机废水进料管的上游端用于与有机废水生产源连接，所述有机废水排料管上设置阀门，有机废水排料管的上游端设置在缓冲罐的下部，与缓冲罐的内空连通，有机废水排料管的下游端用于对有机废水处理池排放有机废水，所述排空管设置在缓冲罐的顶部，用于对外通气。还包括正负压洗气装置，所述排空管与正负压洗气装置连接，对外通气。所述正负压洗气装置包括罐体，罐体中设置一隔板，将罐体的内空分隔为相互独立的上腔室、下腔室，所述隔板上固定设置一通气管，将上腔室、下腔室连通，该通气管的下游端由下腔室内的洗气液液封，一负压气管设置在罐体上，与上腔室连通，该负压气管的下游端由上腔室内的洗气液液封，一正压气管设置在罐体上，与下腔室连通，该正压气管的上游端位于下腔室内的洗气液液面的上方，所述排空管的的一端与罐体的上腔室连通，另一端与缓冲罐的内空连通。所述负压气管的上游端竖直朝上延伸且折弯180°，所述正压气管的下游端竖直朝上延伸且折弯180°。所述罐体上设有进水管，与上腔室连通，所述罐体上设有排水管，与下腔室连通。还包括有机废水溢流管，所述有机废水溢流管的上游端设置在缓冲罐的上部，与缓冲罐的内空连通，有机废水溢流管的下游端用于对有机废水处理池排放有机废水。所述有机废水溢流管的下游端与有机废水排料管并联，位于阀门的下游。所述有机废水进料管的下游端设置在缓冲罐的上部，与缓冲罐的内空连通。采用上述技术方案具有以下有益效果：1、有机废水处理池的进污系统包括缓冲罐、有机废水进料管、有机废水排料管、排空管。所述有机废水进料管的下游端与缓冲罐的内空连通，有机废水进料管的上游端用于与有机废水生产源连接，生产线产生的有机废水经有机废水进料管排入缓冲罐内暂存，避免大量的有机废水直接排入有机废水处理池中造成冲击。所述有机废水排料管上设置阀门，有机废水排料管的上游端设置在缓冲罐的下部，与缓冲罐的内空连通，有机废水排料管的下游端用于对有机废水处理池排放有机废水，通过控制阀门开闭，控制暂存在缓冲罐内的有机废水每天定时定量的向有机废水处理池排放有机废水，可有效降低对有机废水处理池的冲击，保证有机废水处理池的处理效率。所述排空管设置在缓冲罐的顶部，用于对外通气，保证有机废水顺利排入、排出缓冲罐。2、还包括正负压洗气装置，排空管与正负压洗气装置连接，对外通气，当缓冲罐处于正压时，对外排气，排出的气体经正负压洗气装置洗涤后，对外排气，截留其中的异味气体，避免污染环境，当缓冲罐处于负压时，外界大气对缓冲罐供气。3、还包括有机废水溢流管，所述有机废水溢流管的上游端设置在缓冲罐的上部，与缓冲罐的内空连通，当暂存在缓冲罐内的有机废水液位液过高，高位的有机废水通过有机废水溢流管溢流排出至有机废水处理池，避免缓冲罐内部因压力过大导致破裂。下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中，1为缓冲罐，2为有机废水进料管，3为有机废水排料管，4为排空管，5为阀门，6为正负压洗气装置，61为罐体，62为隔板，63为上腔室，64为下腔室，65为通气管，66为负压气管，67为正压气管，68为进水管，69为排水管，7为有机废水溢流管。具体实施方式本技术中，未标明具体结构、连接方式的部件，通常为常规的部件或连接方式。参见图1，为一种有机废水处理池的进污系统的具体实施例。有机废水处理池的进污系统包括缓冲罐1、有机废水进料管2、有机废水排料管3、排空管4。所述有机废水进料管2的下游端与缓冲罐1的内空连通，有机废水进料管2的上游端用于与有机废水生产源连接，具体的，有机废水进料管的下游端固定在缓冲罐的侧壁上部。所述有机废水排料管3上设置阀门5，有机废水排料管3的上游端固定在缓冲罐1的下部，与缓冲罐1的内空连通，有机废水排料管3的下游端用于对有机废水处理池排放有机废水。所述排空管4固定在缓冲罐1的顶部，用于对外通气，本实施例中，还设置有正负压洗气装置6，正负压洗气装置6包括罐体61，罐体61中设置一沿水平方向延伸的隔板62，将罐体61的内空分隔为相互独立的上腔室63、下腔室64，具体的，上腔室的容积小于下腔室的容积，所述隔板62上固定设置一通气管65，将上腔室63、下腔室64连通，该通气管65的下游端由下腔室64内的洗气液液封，具体的，通气管沿竖直方向延伸，设置在隔板的中部，通气管的上端位于上腔室内洗气液液面的上方，通气管的下端位于下腔室内洗气液液面的下方，形成液封，一负压气管66固定在罐体61的顶部，与上腔室63连通，该负压气管66的下游端位于上腔室内洗气液液面的下方，形成液封，该负压气管66的上游端竖直朝上延伸，且折弯180°，呈倒置的U形结构，一正压气管67固定在罐体61的侧壁上，与下腔室64连通，该正压气管67的上游端位于下腔室64内的洗气液液面的上方，该正压气管的下游端竖直朝上延伸，且折弯180°，呈倒置的U形结构，所述排空管的的一端与罐体61的上腔室63连通，另一端与缓冲罐1的内空连通，进一步的，罐体61上固定设有进水管68，与上腔室63连通，通过该进水管对上腔室供水，作为洗气液，所述罐体61上设有排水管69，与下腔室64连通，且很显然的，排水管上设置有阀门，用于对外排水。为了方便对下腔室供水，作为洗气液，上腔室和下腔室之间还通过一通水管连通，该通水管的上游端位于上腔室洗气液的液面以下，该通水管的下游端位于下腔室洗气液的液面以上，且通水管上设置有阀门。进一步的，为了避免缓冲罐内的压力过大，还设置有机废水溢流管7，有机废水溢流管7的上游端固定在缓冲罐1的上部，与缓冲罐1的内空连通，有机废水溢流管7的下游端用于对有机废水处理池排放有机废水，具体的，有机废水溢流管7的下游端与有机废水排料管3并联，位于阀门5的下游。本技术的工作原理为，从生产线产生的有机废水通过有机废水进料管排入缓冲罐内，暂存，该状态下，有机废水排料管上的阀门处于关闭状态，缓冲罐内的气体经排空管、正负压洗气装置的上腔室，由正负压洗气装置下腔室内的洗气液洗涤后，经正压气管对外排出。人工控制阀门开启，该状态下，缓冲罐处于负压，外界的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废水处理池的进污系统，其特征在于：包括缓冲罐（1）、有机废水进料管（2）、有机废水排料管（3）、排空管（4），/n所述有机废水进料管（2）的下游端与缓冲罐（1）的内空连通，有机废水进料管（2）的上游端用于与有机废水生产源连接，/n所述有机废水排料管（3）上设置阀门（5），有机废水排料管（3）的上游端设置在缓冲罐（1）的下部，与缓冲罐（1）的内空连通，有机废水排料管（3）的下游端用于对有机废水处理池排放有机废水，/n所述排空管（4）设置在缓冲罐（1）的顶部，用于对外通气。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废水处理池的进污系统，其特征在于：包括缓冲罐（1）、有机废水进料管（2）、有机废水排料管（3）、排空管（4），
所述有机废水进料管（2）的下游端与缓冲罐（1）的内空连通，有机废水进料管（2）的上游端用于与有机废水生产源连接，
所述有机废水排料管（3）上设置阀门（5），有机废水排料管（3）的上游端设置在缓冲罐（1）的下部，与缓冲罐（1）的内空连通，有机废水排料管（3）的下游端用于对有机废水处理池排放有机废水，
所述排空管（4）设置在缓冲罐（1）的顶部，用于对外通气。


2.根据权利要求1所述的有机废水处理池的进污系统，其特征在于：还包括正负压洗气装置（6），所述排空管（4）与正负压洗气装置（6）连接，对外通气。


3.根据权利要求2所述的有机废水处理池的进污系统，其特征在于：所述正负压洗气装置（6）包括罐体（61），罐体（61）中设置一隔板（62），将罐体（61）的内空分隔为相互独立的上腔室（63）、下腔室（64），所述隔板（62）上固定设置一通气管（65），将上腔室（63）、下腔室（64）连通，该通气管（65）的下游端由下腔室（64）内的洗气液液封，一负压气管（66）设置在罐体（61）上，与上腔室（63）连通，该负压气管（66）的下游端由上腔室（63）内的洗气液液封，一正压气管（67）设置在罐体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈挺，张长青，石郑操，
申请(专利权)人：重庆鹏凯精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50