一种集棉输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种集棉输送装置，包括：箱体(1)，上部设有入棉口，底部一端设有出棉口；第一输送单元(2)，位于所述箱体(1)底部远离所述出棉口的一端；还包括：挤喂单元(3)，位于所述第一输送单元(2)一侧且靠近所述出棉口设置，用于接收所述第一输送单元(2)输送的棉花并进行预处理；第二输送单元(4)，用于接收并输送所述挤喂单元(3)处理后的棉花。本实用新型专利技术的集棉输送装置，工作稳定性好，在输送棉花的过程中不会出现堵塞的情况，同时本实用新型专利技术集棉输送装置还可以在输送过程中对棉花进行预处理，有利于棉花后续的打捆缠膜作业。

【技术实现步骤摘要】
一种集棉输送装置
本技术属于物资运输机械领域，尤其涉及一种集棉输送装置。
技术介绍
棉花是国家战略性物资，与国家的粮食安全同等重要，关乎国家经济安全，发展棉花生产的根本出路在于机械化。棉花收获的方法通常是利用置于田间的模块构建室来接收摘棉机收获的棉花。然后把收获机械上较大的棉箱中的棉花倾倒入模块构建室中，然后通过模块构建室中的液压柱塞结构将棉花打压打捆，最终通过卡车等运势方式将棉花运走。这种方式处理棉花的效率较低，并且容易受到环境的制约。目前市场上也出现了能够随着运载工具例如拖拉机在田间工作、同时实现摘棉和打捆功能的棉花处理设备，然而这种棉花处理设备工作稳定性差，并且在棉花打捆之前通常无法对棉花进行有效的预处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作稳定性好的集棉输送装置。为实现上述目的，本技术提供一种集棉输送装置，包括：箱体，上部设有入棉口，底部一端设有出棉口；第一输送单元，位于所述箱体底部远离所述出棉口的一端；还包括：挤喂单元，位于所述第一输送单元一侧且靠近所述出棉口设置，用于接收所述第一输送单元输送的棉花并进行预处理；第二输送单元，用于接收并输送所述挤喂单元处理后的棉花。根据本技术的一个方面，所述挤喂单元包括支承在所述箱体内壁上的第一挤喂辊、第二挤喂辊和第三挤喂辊；所述第一挤喂辊和所述第三挤喂辊分别固定连接有第一驱动装置；沿远离所述第一输送单元的方向，所述第二挤喂辊、所述第一挤喂辊和所述第三挤喂辊依次排布，所述第三挤喂辊位于所述第一挤喂辊的上方。根据本技术的一个方面，所述第一输送单元包括支承在所述箱体内壁上的输送轴和从动轴、分别安装在所述输送轴和所述从动轴两端的输送链轮和从动链轮、连接在所述输送链轮和所述从动链轮上的输送链以及安装在所述输送链之间推动组件。根据本技术的一个方面，所述推动组件包括安装在两条所述输送链之间支承托板和安装在所述支承托板上的多个刮板；多个刮板在所述支承托板上等间隔设置。根据本技术的一个方面，所述第一输送单元还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述第二挤喂辊连接，所述第二挤喂辊上设有挤喂链轮，所述挤喂链轮与所述输送轴上的输送链轮通过传动链相连接；所述第二驱动装置驱动所述第二挤喂辊转动带动所述输送轴转动。根据本技术的一个方面，所述第一输送单元还包括挡棉板，所述挡棉板支承在所述箱体内壁上靠近所述输送轴设置；所述挡棉板与第一输送单元之间具有间隙。根据本技术的一个方面，所述第二输送单元包括输送辊、输送从动辊、驱动所述输送辊工作的第三驱动装置、连接所述输送辊和所述输送从动辊的输送皮带。根据本技术的一个方面，所述输送辊和所述输送从动辊之间还设有用于支承所述输送皮带的支承辊。根据本技术的一个方面，所述集棉输送装置还包括位于所述挤喂单元上方的辅助摊开组件，包括至少一端支承在所述箱体内壁上的转轴和驱动所述转轴转动的第四驱动装置；所述转轴沿其长度方向的两端设有螺旋方向相反的螺旋叶片。根据本技术的一个方面，所述箱体由多块折弯钢板固定连接而成。根据本技术的一个方案，设置箱体用于收集棉花，并依次设有第一输送单元、挤喂单元和第二输送单元，对棉花进行输送和处理，相比于现有技术中的棉花收集处理设备，本技术的集棉输送装置输送棉花的工作稳定性好，同时能够对棉花进行挤压成型处理，有利于棉花的后续打捆缠膜处理。根据本技术的一个方案，第二挤喂辊位于第一挤喂辊左上方，如此有利于棉花从第二挤喂辊处向第一挤喂辊处输送，第三挤喂辊位于第一挤喂辊的右上方，如此棉花通过第一挤喂辊和第三挤喂辊的挤压作用可以初步成型，从而有利于棉花的后续打捆缠膜处理。应该理解的，根据不用需要，可以调整第三挤喂辊与第一挤喂辊之间的高度差，以实现不同的挤压处理效果和处理效率。根据本技术的一个方案，集棉输送装置还包括位于挤喂单元上方的辅助摊开组件。辅助摊开组件包括至少一端支承在箱体内壁上的转轴和驱动转轴转动的第四驱动装置，转轴上设置螺旋方向相反的螺旋叶片。如此可以通过辅助摊开装置将棉花进行疏松处理，有利于后续挤喂单元对于棉花的挤喂处理。附图说明图1示意性表示根据本技术一种实施方式的集棉输送装置的剖视图；图2示意性表示根据本技术一种实施方式的集棉输送装置的轴测图；图3示意性表示根据本技术一种实施方式的集棉输送装置的俯视图；图4示意性表示根据本技术一种实施方式的辅助摊开组件的结构图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。结合图1-图4所示，本技术的集棉输送装置包括箱体1、第一输送单元2、挤喂单元3和第二输送单元4。结合图1-图3所示，本技术的箱体1由多块折弯钢板通过紧固件固定连接而成，箱体1上部敞开，呈漏斗状，中部向内收束。箱体1上部具有出入棉口，在田间工作时，可以将摘采后的棉花通过机械手等设备收取至箱体1中。箱体1底部一端设有出棉口，如图1和图2所示，在本实施方式中，箱体1底部右侧设有出棉口。根据本技术的构思，箱体1的大小可以根据实际需要进行设置，一般情况下，将箱体1设置为能够满足2-3吨棉花容纳和输送的尺寸规格。本技术的第一输送单元2位于箱体1的底部远离出棉口的方向，用于将投入箱体1中的棉花朝向出棉口方向输送。本技术的挤喂单元3位于第一输送单元2的一侧，在本实施方式中，挤喂单元3靠近出棉口设置，位于第一输送单元2的右侧，用于接收第一输送单元2输送的棉花，并对棉花进行挤压预处理。本技术的第二输送单元4设置在挤喂单元3的后方，用于接收挤喂单元3处理后的棉花，向后续处理单元进一步输送。即本技术的集棉输送装置，第一输送单元2、挤喂单元3和第二输送单元4依次设置，棉花依次经由第一输送单元2、挤喂单元3和第二输送单元4，再想后续处理设备进行输送。本技术的集棉输送装置，设置箱体1用于收集棉花，并依次设有第一输送单元2、挤喂单元3和第二输送单元4，对棉花进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集棉输送装置，包括：/n箱体(1)，上部设有入棉口，底部一端设有出棉口；/n第一输送单元(2)，位于所述箱体(1)底部远离所述出棉口的一端；其特征在于，还包括：/n挤喂单元(3)，位于所述第一输送单元(2)一侧且靠近所述出棉口设置，用于接收所述第一输送单元(2)输送的棉花并进行预处理；/n第二输送单元(4)，用于接收并输送所述挤喂单元(3)处理后的棉花。/n

【技术特征摘要】
1.一种集棉输送装置，包括：
箱体(1)，上部设有入棉口，底部一端设有出棉口；
第一输送单元(2)，位于所述箱体(1)底部远离所述出棉口的一端；其特征在于，还包括：
挤喂单元(3)，位于所述第一输送单元(2)一侧且靠近所述出棉口设置，用于接收所述第一输送单元(2)输送的棉花并进行预处理；
第二输送单元(4)，用于接收并输送所述挤喂单元(3)处理后的棉花。


2.根据权利要求1所述的集棉输送装置，其特征在于，所述挤喂单元(3)包括支承在所述箱体(1)内壁上的第一挤喂辊(31)、第二挤喂辊(32)和第三挤喂辊(33)；所述第一挤喂辊(31)和所述第三挤喂辊(33)分别固定连接有第一驱动装置(311)；
沿远离所述第一输送单元(2)的方向，所述第二挤喂辊(32)、所述第一挤喂辊(31)和所述第三挤喂辊(33)依次排布，所述第三挤喂辊(33)位于所述第一挤喂辊(31)的上方。


3.根据权利要求2所述的集棉输送装置，其特征在于，所述第一输送单元(2)包括支承在所述箱体(1)内壁上的输送轴(21)和从动轴(22)、分别安装在所述输送轴(21)和所述从动轴(22)两端的输送链轮(23)和从动链轮(24)、连接在所述输送链轮(23)和所述从动链轮(24)上的输送链(25)以及安装在所述输送链(25)之间的推动组件(26)。


4.根据权利要求3所述的集棉输送装置，其特征在于，所述推动组件(26)包括安装在两条所述输送链(25)之间支承托板(261)和安装在所述支承托板(261)上的多个刮板(262)；
多个刮板(262)在所述支承托板(261)上等间隔设置。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽娟，刘忠舍，
申请(专利权)人：呼伦贝尔市蒙拓农机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15