用于钢板上料的自动夹取装置制造方法及图纸

技术编号:26024449 阅读:43 留言:0更新日期:2020-10-23 21:01
本实用新型专利技术涉及地板生产设备的技术领域,尤其是涉及一种用于钢板上料的自动夹取装置,其包括支架,还包括横移机构、升降机构和抓取机构,所述横移机构包括水平滑轨、滑移座、主动辊、从动辊、牵引皮带、横移电机,所述水平滑轨一端位于钢板上方,另一端位于输送线上方,所述主动辊和从动辊沿水平滑轨的长度方向排列,所述牵引皮带一侧与滑移座相连,所述升降机构包括升降气缸,所述升降气缸的活塞杆向下伸出,所述抓取机构包括支座、抓取气缸、夹板,所述支座上设有行程开关和定位杆。本实用新型专利技术具有逐个夹取钢板,然后将钢板转移至输送线上,自动完成钢板的上料动作的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于钢板上料的自动夹取装置
本技术涉及地板生产设备的
,尤其是涉及一种用于钢板上料的自动夹取装置。
技术介绍
地板是房屋地面或楼面的表面层,由木料或其他材料做成。现有一种地板,如图1所示,它由钢板6和木板7组成。其中,钢板6为主体,占据了地板的绝大部分厚度和重量,使地板具有足够的结构强度。木板7较薄,胶合在钢板6的上表面,使地板具有较好的美观性和优良的质感。生产上述地板时,需要先裁切出特定尺寸的钢板和木板,分别对钢板和木板进行加工,如对钢板进行倒角处理,然后再将其胶合在一起。钢板和木板的加工和转移均在输送线上进行,整条产线的首端分别摞放有钢板和木板,成品地板则摞放在输送线尾端的托盘上,然后运往打包机等设备进行封装。在现有的生产过程中,需要工人将摞放在一起的钢板逐块搬运至输送线上,完成上料动作,具有工作效率低下和工作强度高的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种用于钢板上料的自动夹取装置,其具有逐个夹取钢板,然后将钢板转移至输送线上,自动完成钢板的上料动作的效果。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢板上料的自动夹取装置,包括支架(1),其特征在于:还包括设置在支架(1)上的横移机构(2)、设置在横移机构(2)上的升降机构(3)和设置在升降机构(3)上的抓取机构(4),所述横移机构(2)包括架设在支架(1)上的水平滑轨(21)、滑动设置在水平滑轨(21)上的滑移座(22)、转动架设在支架(1)上的主动辊(24)、转动架设在支架(1)上的从动辊(25)、绕设在主动辊(24)和从动辊(25)上的牵引皮带(26)、用于驱使主动辊(24)旋转的横移电机(27),所述水平滑轨(21)一端位于钢板(6)上方,另一端位于输送线(5)上方,所述主动辊(24)和从动辊(25)沿水平滑轨(21)...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板上料的自动夹取装置,包括支架(1),其特征在于:还包括设置在支架(1)上的横移机构(2)、设置在横移机构(2)上的升降机构(3)和设置在升降机构(3)上的抓取机构(4),所述横移机构(2)包括架设在支架(1)上的水平滑轨(21)、滑动设置在水平滑轨(21)上的滑移座(22)、转动架设在支架(1)上的主动辊(24)、转动架设在支架(1)上的从动辊(25)、绕设在主动辊(24)和从动辊(25)上的牵引皮带(26)、用于驱使主动辊(24)旋转的横移电机(27),所述水平滑轨(21)一端位于钢板(6)上方,另一端位于输送线(5)上方,所述主动辊(24)和从动辊(25)沿水平滑轨(21)的长度方向排列,所述牵引皮带(26)一侧与滑移座(22)相连,所述升降机构(3)包括架设在滑移座(22)上的升降气缸(31),所述升降气缸(31)的活塞杆向下伸出,所述抓取机构(4)包括与升降气缸(31)的活塞杆相连的支座(41)、成对设置在支座(41)两端的抓取气缸(42)、与抓取气缸(42)的活塞杆相连的夹板(43),所述支座(41)上设有行程开关(44)和定位杆(45),所述行程开关(44)与升降气缸(31)和抓取气缸(42)电性连接,所述定位杆(45)沿竖直方向设置,定位杆(45)滑动穿设于支座(41)上,定位杆(45)顶端设有限位头(46),所述限位头(46)与行程开关(44)的触头正对,所述抓取气缸(42)沿水平方向设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢板上料的自动夹取装置,其特征在于:所述定位杆(45)底端设有弹性块(47)。


3.根据权利要求2所述的一种用于钢板上料的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡二飞
申请(专利权)人:无锡诺尔特机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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