一种H型钢立柱式托架制造技术

本实用新型专利技术涉及H型钢立柱技术领域，且公开了一种H型钢立柱式托架，包括第一连接件，所述第一连接件的右侧固定安装有第二连接件，所述第一连接件的内部开设有第一装配槽，所述第二连接件的内部开设有第二装配槽，所述第一装配槽的内部活动安装有第一H型钢立柱，所述第二连接件的内部活动安装有第二H型钢立柱，所述第一连接件的顶部与底部均开设有第一沉孔。该H型钢立柱式托架，具备连接稳定等优点，解决了现有技术中，H型钢立柱式托架由多根H型钢组成，H型钢之间的连接稳定性会直接影响到H型钢立柱式托架的稳定性，目前H型钢之间的连接简陋，大部分的重量需要螺栓承载，H型钢之间的连接稳定性一般的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢立柱式托架
本技术涉及H型钢立柱
，具体为一种H型钢立柱式托架。
技术介绍
H型钢是一种截面面积分配更加优化和强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢，H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢，由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢，用在不同要求的金属结构中，不论是承受弯曲力矩、压力负荷和偏心负荷都显示出它的优越性能，可较普通工字钢大大提高承载能力。现有技术中，H型钢立柱式托架由多根H型钢组成，H型钢之间的连接稳定性会直接影响到H型钢立柱式托架的稳定性，目前H型钢之间的连接简陋，大部分的重量需要螺栓承载，H型钢之间的连接稳定性一般，故而提出一种H型钢立柱式托架解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种H型钢立柱式托架，具备连接稳定等优点，解决了现有技术中，H型钢立柱式托架由多根H型钢组成，H型钢之间的连接稳定性会直接影响到H型钢立柱式托架的稳定性，目前H型钢之间的连接简陋，大部分的重量需要螺栓承载，H型钢之间的连接稳定性一般的问题。(二)技术方案为实现上述连接稳定的目的，本技术提供如下技术方案：一种H型钢立柱式托架，包括第一连接件，所述第一连接件的右侧固定安装有第二连接件，所述第一连接件的内部开设有第一装配槽，所述第二连接件的内部开设有第二装配槽，所述第一装配槽的内部活动安装有第一H型钢立柱，所述第二连接件的内部活动安装有第二H型钢立柱，所述第一连接件的顶部与底部均开设有第一沉孔，所述第一H型钢立柱的内部开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部活动安装有两端分别贯穿并延伸至第一连接件顶部与底部的第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固定安装有第一螺帽，所述第二连接件的顶部与底部均开设有第二沉孔，所述第二连接件的内部开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部活动安装有两端分别贯穿并延伸至第二连接件顶部与底部的第二螺杆，所述第二螺杆的顶部固定安装有第二螺帽，所述第一螺杆与第二螺杆的底部均固定安装有螺母。优选的，所述第一装配槽和第二装配槽均呈H型，且第一装配槽的正面与背面均呈开口状。优选的，所述第二装配槽的右侧呈开口状，且第一装配槽和第二装配槽相互垂直。优选的，所述第一沉孔的数量为三个，且三个第一沉孔呈等距离分布，第一螺杆的两端分别贯穿并延伸至顶部与底部的第一沉孔内侧。优选的，所述第二沉孔的数量为三个，且三个第二沉孔呈等距离分布，第二螺杆的顶端与低端分别贯穿并延伸至顶部与底部的第二沉孔内侧。优选的，所述第一螺帽位于顶部的第一沉孔内，第二螺帽位于顶部的第二沉孔内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种H型钢立柱式托架，具备以下有益效果：该H型钢立柱式托架，通过将第一H型钢立柱插入第一装配槽的内部，使第一H型钢立柱贯穿第一连接件的内部，并利用第一螺杆穿过第一限位孔，旋转螺母与第一螺杆螺栓连接，从而对第一H型钢立柱进行限位，起到对第一H型钢立柱固定的作用，将第二H型钢立柱插入第二装配槽的内部，并利用第二螺杆穿过第二限位孔，旋转螺母与第二螺杆螺栓连接，对第二H型钢立柱进行限位，起到对第二H型钢立柱固定的作用，通过第一连接件和第二连接件将第一H型钢立柱和第二H型钢立柱进行连接，第一连接件和第二连接件分别位于第一装配槽和第二装配槽的内部，能够有效的对第一H型钢立柱和第二H型钢立柱限位，使第一连接件和第二连接件支撑第一H型钢立柱和第二H型钢立柱的负重，减少第一螺杆和第二螺杆的负载，从而达到了连接稳定的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构俯视剖面图。图中：1第一连接件、2第二连接件、3第一装配槽、4第二装配槽、5第一H型钢立柱、6第二H型钢立柱、7第一沉孔、8第一螺帽、9第一限位孔、10第一螺杆、11螺母、12第二沉孔、13第二螺帽、14第二限位孔、15第二螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供如下技术方案：一种H型钢立柱式托架，包括第一连接件1，第一连接件1的右侧固定安装有第二连接件2，第一连接件1的内部开设有第一装配槽3，第二连接件2的内部开设有第二装配槽4，第一装配槽3和第二装配槽4均呈H型，且第一装配槽3的正面与背面均呈开口状，第一装配槽3的内部活动安装有第一H型钢立柱5，第二装配槽4的右侧呈开口状，且第一装配槽3和第二装配槽4相互垂直，第二连接件2的内部活动安装有第二H型钢立柱6，第一连接件1的顶部与底部均开设有第一沉孔7，第一H型钢立柱5的内部开设有第一限位孔9，第一限位孔9的内部活动安装有两端分别贯穿并延伸至第一连接件1顶部与底部的第一螺杆10，第一沉孔7的数量为三个，且三个第一沉孔7呈等距离分布，第一螺杆10的两端分别贯穿并延伸至顶部与底部的第一沉孔7内侧，第一螺杆10的顶部固定安装有第一螺帽8，第二连接件2的顶部与底部均开设有第二沉孔12，第二沉孔12的数量为三个，且三个第二沉孔12呈等距离分布，第二螺杆15的顶端与低端分别贯穿并延伸至顶部与底部的第二沉孔12内侧，第二连接件2的内部开设有第二限位孔14，第二限位孔14的内部活动安装有两端分别贯穿并延伸至第二连接件2顶部与底部的第二螺杆15，第二螺杆15的顶部固定安装有第二螺帽13，第一螺帽8位于顶部的第一沉孔7内，第二螺帽13位于顶部的第二沉孔12内，第一螺杆10与第二螺杆15的底部均固定安装有螺母11，通过将第一H型钢立柱5插入第一装配槽3的内部，使第一H型钢立柱5贯穿第一连接件1的内部，并利用第一螺杆10穿过第一限位孔9，旋转螺母11与第一螺杆10螺栓连接，从而对第一H型钢立柱5进行限位，起到对第一H型钢立柱1固定的作用，将第二H型钢立柱6插入第二装配槽4的内部，并利用第二螺杆15穿过第二限位孔14，旋转螺母11与第二螺杆15螺栓连接，对第二H型钢立柱6进行限位，起到对第二H型钢立柱6固定的作用，通过第一连接件1和第二连接件2将第一H型钢立柱5和第二H型钢立柱6进行连接，第一连接件1和第二连接件2分别位于第一装配槽3和第二装配槽4的内部，能够有效的对第一H型钢立柱5和第二H型钢立柱6限位，使第一连接件1和第二连接件2支撑第一H型钢立柱5和第二H型钢立柱6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢立柱式托架，包括第一连接件(1)，其特征在于：所述第一连接件(1)的右侧固定安装有第二连接件(2)，所述第一连接件(1)的内部开设有第一装配槽(3)，所述第二连接件(2)的内部开设有第二装配槽(4)，所述第一装配槽(3)的内部活动安装有第一H型钢立柱(5)，所述第二连接件(2)的内部活动安装有第二H型钢立柱(6)，所述第一连接件(1)的顶部与底部均开设有第一沉孔(7)，所述第一H型钢立柱(5)的内部开设有第一限位孔(9)，所述第一限位孔(9)的内部活动安装有两端分别贯穿并延伸至第一连接件(1)顶部与底部的第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的顶部固定安装有第一螺帽(8)，所述第二连接件(2)的顶部与底部均开设有第二沉孔(12)，所述第二连接件(2)的内部开设有第二限位孔(14)，所述第二限位孔(14)的内部活动安装有两端分别贯穿并延伸至第二连接件(2)顶部与底部的第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)的顶部固定安装有第二螺帽(13)，所述第一螺杆(10)与第二螺杆(15)的底部均固定安装有螺母(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型钢立柱式托架，包括第一连接件(1)，其特征在于：所述第一连接件(1)的右侧固定安装有第二连接件(2)，所述第一连接件(1)的内部开设有第一装配槽(3)，所述第二连接件(2)的内部开设有第二装配槽(4)，所述第一装配槽(3)的内部活动安装有第一H型钢立柱(5)，所述第二连接件(2)的内部活动安装有第二H型钢立柱(6)，所述第一连接件(1)的顶部与底部均开设有第一沉孔(7)，所述第一H型钢立柱(5)的内部开设有第一限位孔(9)，所述第一限位孔(9)的内部活动安装有两端分别贯穿并延伸至第一连接件(1)顶部与底部的第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的顶部固定安装有第一螺帽(8)，所述第二连接件(2)的顶部与底部均开设有第二沉孔(12)，所述第二连接件(2)的内部开设有第二限位孔(14)，所述第二限位孔(14)的内部活动安装有两端分别贯穿并延伸至第二连接件(2)顶部与底部的第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)的顶部固定安装有第二螺帽(13)，所述第一螺杆(10)与第二螺杆(15)的底部均固定安装有螺母(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：何代联，何友龙，
申请(专利权)人：重庆胜联钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50