一种全自动高速热切制袋设备制造技术

技术编号:26019787 阅读:16 留言:0更新日期:2020-10-23 20:56
本实用新型专利技术公开了一种全自动高速热切制袋设备,包括操作平台、限位管、升降杆、刀片、螺栓、伸缩杆、热压板、转盘杆、转盘、第一转轴、第一转盘、初始转盘、电机、排风扇、第二转轴、第二转盘和传动带,所述操作平台表面两侧连接有限位管,所述限位管内部设置有升降杆,所述升降杆顶部内侧固定有刀片,所述转盘内部贯穿有第一转轴。本实用新型专利技术热压板与薄膜表面的接触面积大于刀片与薄膜侧面的接触面积,从而有利于防止薄膜封边不完整,避免薄膜产生缝隙,且电机带动刀片升降的同时亦会带动排风扇转动,排风扇可将电机运作时产生的热量排出,避免热量堆积使电机过热,一机两用的方式有利于提高电机利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速热切制袋设备
本技术涉及制袋设备
,具体的说是一种全自动高速热切制袋设备。
技术介绍
全自动高速热切制袋设备是以HDPE、LDPE筒膜为原料可生产印刷、本色、背心袋,其简称制袋机,就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,目前全自动高速热切制袋设备通常是给刀片通电产生热量,对薄膜进行裁切的同时使薄膜边缘处受热融化从而封边,但由于刀片需与接触才能传热,而刀片裁切时与薄膜边缘处接触面狭小,易导致薄膜封边不完整,易产生缝隙,为此我们提供一种全自动高速热切制袋设备。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种全自动高速热切制袋设备。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种全自动高速热切制袋设备,包括操作平台、限位管、升降杆、刀片、螺栓、伸缩杆、热压板、转盘杆、转盘、第一转轴、第一转盘、初始转盘、电机、排风扇、第二转轴、第二转盘和传动带,所述操作平台表面两侧连接有限位管,所述限位管内部设置有升降杆,所述升降杆顶部内侧固定有刀片,所述刀片两端内部贯穿有螺栓,所述刀片一侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆底部连接有热压板,所述升降杆底端侧面连接有转盘杆,所述转盘杆末端连接有转盘,所述转盘内部贯穿有第一转轴,所述第一转轴一端外壁连接有第一转盘,所述第一转盘一侧设置有初始转盘,所述初始转盘一侧连接有电机,所述初始转盘一侧设置有排风扇,所述排风扇扇叶中心内部贯穿有第二转轴,所述第二转轴末端连接有第二转盘,所述第一转盘、初始转盘与第二转盘内部均设置有传动带。所述刀片通过螺栓与升降杆之间构成固定结构,且升降杆通过限位管构成限位结构。所述刀片通过升降杆、转盘杆与转盘之间构成升降结构,且热压板通过伸缩杆与刀片之间构成伸缩结构。所述初始转盘的竖直中心线与第一转盘的竖直中心线之间相互平行,且初始转盘通过电机构成转动结构。所述第二转盘、第一转盘通过传动带与初始转盘之间构成传动结构,且排风扇通过第二转轴、传动带与电机之间构成转动结构。本技术的有益效果:通过电机带动初始转盘转动,再通过传动带带动第一转盘转动,从而使转盘杆带动伸缩杆做升降运动,同时刀片随伸缩杆一起升降,有利于实现自动化裁切薄膜,而刀片下降时热压板会紧贴于薄膜边缘上表面,热压板连接外部电源从而产生高温融化薄膜边缘,从而实现封边作业,热压板与薄膜表面的接触面积大于刀片与薄膜侧面的接触面积,从而有利于防止薄膜封边不完整,避免薄膜产生缝隙,并且初始转盘设置有两个,呈前后分布,电机带动刀片升降的同时亦会带动排风扇转动,排风扇可将电机运作时产生的热量排出,避免热量堆积使电机过热,一机两用的方式有利于提高电机利用率。附图说明图1为本技术的正视图;图2为本技术侧视图;图3为本技术升降杆的正视示意图。图中:1操作平台、2限位管、3升降杆、4刀片、5螺栓、6伸缩杆、7热压板、8转盘杆、9转盘、10第一转轴、11第一转盘、12初始转盘、13电机、14排风扇、15第二转轴、16第二转盘、17传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种全自动高速热切制袋设备,包括操作平台1、限位管2、升降杆3、刀片4、螺栓5、伸缩杆6、热压板7、转盘杆8、转盘9、第一转轴10、第一转盘11、初始转盘12、电机13、排风扇14、第二转轴15、第二转盘16和传动带17,所述操作平台1表面两侧连接有限位管2,所述限位管2内部设置有升降杆3,所述升降杆3顶部内侧固定有刀片4,所述刀片4两端内部贯穿有螺栓5,所述刀片4一侧连接有伸缩杆6,所述伸缩杆6底部连接有热压板7,所述升降杆3底端侧面连接有转盘杆8,所述转盘杆8末端连接有转盘9,所述转盘9内部贯穿有第一转轴10,所述第一转轴10一端外壁连接有第一转盘11,所述第一转盘11一侧设置有初始转盘12,所述初始转盘12一侧连接有电机13,所述初始转盘12一侧设置有排风扇14,所述排风扇14扇叶中心内部贯穿有第二转轴15,所述第二转轴15末端连接有第二转盘16,所述第一转盘11、初始转盘12与第二转盘16内部均设置有传动带17。所述刀片4通过螺栓5与升降杆3之间构成固定结构,且升降杆3通过限位管2构成限位结构,通过拧紧螺栓5使刀片4规定于升降杆3内侧,可防止刀片4产生晃动,且方便后期拆卸更换,而升降杆3在升降时只能沿限位管2内壁上升下降,有利于防止升降杆3产生晃动,提高刀片4裁切时的稳定性。所述刀片4通过升降杆3、转盘杆8与转盘9之间构成升降结构,且热压板7通过伸缩杆6与刀片4之间构成伸缩结构,转盘杆8底端跟随转盘9一起转动,而转盘杆8顶端会带动升降杆3进行升降运动,而刀片4下降时热压板7会紧贴于薄膜边缘上表面,热压板7连接外部电源从而产生高温融化薄膜边缘,从而实现封边作业,热压板7与薄膜表面的接触面积大于刀片4与薄膜侧面的接触面积,从而有利于防止薄膜封边不完整,避免薄膜产生缝隙。所述初始转盘12的竖直中心线与第一转盘11的竖直中心线之间相互平行,且初始转盘12通过电机13构成转动结构,电机13带动初始转盘12从而使第一转盘11带动转盘9转动,转盘9带动转盘杆8使升降杆3进行升降运动,从而实现刀片4自动化裁切薄膜,有利于提高工作效率。所述第二转盘16、第一转盘11通过传动带17与初始转盘12之间构成传动结构,且排风扇14通过第二转轴15、传动带17与电机13之间构成转动结构,初始转盘12设置有两个,呈前后分布,电机13带动刀片升降的同时亦会带动排风扇14转动,排风扇14可将电机13运作时产生的热量排出,避免热量堆积使电机13过热,一机两用的方式有利于提高电机13利用率。本技术的工作原理是:使用时,首先电机13带动初始转盘12转动,初始转盘12通过传动带17带动第一转盘11转动再通过第一转轴10带动转盘9转动,转盘杆8底端跟随转盘9一起转动,而转盘杆8顶端会带动升降杆3进行升降运动,同时刀片4随伸缩杆6一起升降,然后刀片4下降时热压板7会紧贴于薄膜边缘上表面,热压板7连接外部电源从而产生高温融化薄膜边缘,从而实现封边作业,热压板7与薄膜表面的接触面积大于刀片4与薄膜侧面的接触面积,从而有利于防止薄膜封边不完整,避免薄膜产生缝隙,此时热压板7通过伸缩杆6收缩,从而不会干扰到刀片4的正常裁切,最后初始转盘12设置有两个,呈前后分布,电机13带动刀片升降的同时亦会带动排风扇14转动,排风扇14可将电机13运作时产生的热量排出,避免热量堆积使电机13过热,一机两用的方式有利于提高电机13利用率。对于本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高速热切制袋设备,其特征在于,包括操作平台(1)、限位管(2)、升降杆(3)、刀片(4)、螺栓(5)、伸缩杆(6)、热压板(7)、转盘杆(8)、转盘(9)、第一转轴(10)、第一转盘(11)、初始转盘(12)、电机(13)、排风扇(14)、第二转轴(15)、第二转盘(16)和传动带(17),所述操作平台(1)表面两侧连接有限位管(2),所述限位管(2)内部设置有升降杆(3),所述升降杆(3)顶部内侧固定有刀片(4),所述刀片(4)两端内部贯穿有螺栓(5),所述刀片(4)一侧连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)底部连接有热压板(7),所述升降杆(3)底端侧面连接有转盘杆(8),所述转盘杆(8)末端连接有转盘(9),所述转盘(9)内部贯穿有第一转轴(10),所述第一转轴(10)一端外壁连接有第一转盘(11),所述第一转盘(11)一侧设置有初始转盘(12),所述初始转盘(12)一侧连接有电机(13),所述初始转盘(12)一侧设置有排风扇(14),所述排风扇(14)扇叶中心内部贯穿有第二转轴(15),所述第二转轴(15)末端连接有第二转盘(16),所述第一转盘(11)、初始转盘(12)与第二转盘(16)内部均设置有传动带(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速热切制袋设备,其特征在于,包括操作平台(1)、限位管(2)、升降杆(3)、刀片(4)、螺栓(5)、伸缩杆(6)、热压板(7)、转盘杆(8)、转盘(9)、第一转轴(10)、第一转盘(11)、初始转盘(12)、电机(13)、排风扇(14)、第二转轴(15)、第二转盘(16)和传动带(17),所述操作平台(1)表面两侧连接有限位管(2),所述限位管(2)内部设置有升降杆(3),所述升降杆(3)顶部内侧固定有刀片(4),所述刀片(4)两端内部贯穿有螺栓(5),所述刀片(4)一侧连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)底部连接有热压板(7),所述升降杆(3)底端侧面连接有转盘杆(8),所述转盘杆(8)末端连接有转盘(9),所述转盘(9)内部贯穿有第一转轴(10),所述第一转轴(10)一端外壁连接有第一转盘(11),所述第一转盘(11)一侧设置有初始转盘(12),所述初始转盘(12)一侧连接有电机(13),所述初始转盘(12)一侧设置有排风扇(14),所述排风扇(14)扇叶中心内部贯穿有第二转轴(15),所述第二转轴(15)末端连接有第二转盘(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:余福金曹怡萍余莉
申请(专利权)人:上海重众新材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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