一种烫边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烫边机构，属于包装技术领域，包括支撑座，支撑座上活动设有两组烫边组件，两组烫边组件对称设置，每一组烫边组件上设有横向导向柱以及两组对称设置在横向导向柱上的烫边单元，烫边单元包括压板、活动板和烫边辊，压板与烫边辊面对面设置，烫边辊与活动板之间设有将包装膜平行贴合在压板上的摆动贴合件，活动板通过线性轴承安装在横向导向柱上，且活动板与压板之间设有用于驱动烫边辊相对压板活动的驱动气缸。通过在烫边单元上设置摆动贴合件，在对包装膜烫边时，压板固定在横向导向柱上，烫边辊通过摆动贴合件实现摆动，在驱动气缸作用下，使烫边辊平行压合在压板上，进而使包装膜烫边贴合均匀，提高烫边质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烫边机构
本技术涉及包装
，特别涉及一种烫边机构。
技术介绍
立式包装袋在加工时需要对其纵向边部进行烫边处理，使包装袋能够在桌面上立着放置。现有的烫边机构，在对包装袋的纵向边部烫边时，由于包装膜很薄，边部难以完全贴合，出现漏烫的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种烫边机构，用于解决包装袋纵向边部难以贴合的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种烫边机构，包括支撑座，所述支撑座上活动设有两组烫边组件，所述两组烫边组件对称设置，每一组烫边组件上设有横向导向柱以及两组对称设置在横向导向柱上的烫边单元，所述烫边单元包括压板、活动板和烫边辊，压板与烫边辊面对面设置，烫边辊与活动板之间设有将包装膜平行贴合在压板上的摆动贴合件，活动板通过线性轴承安装在横向导向柱上，且活动板与压板之间设有用于驱动烫边辊相对压板活动的驱动气缸。作为优选，所述支撑座上设有水平螺杆，水平螺杆与横向导向柱垂直设置，水平螺杆中间固定设有限位板，位于限位板的两端分别设有轴承滑座，两个轴承滑座分别与两组烫边组件连接。作为优选，所述水平螺杆的两端设有用于驱动烫边组件在水平螺杆上滑移的驱动电机，驱动电机的驱动主轴与轴承滑座连接。作为优选，所述摆动贴合件包括与烫边辊连接的摆动板、安装在活动板靠近烫边辊端面上的固定板以及穿设连接摆动板和固定板的销轴。作为优选，所述摆动板上设有端部朝向活动板并呈三角形的凸体，固定板上设有与所述凸体相适配并呈倒三角形的槽体，槽体内带有容纳所述凸体的槽腔。作为优选，所述两组烫边单元的压板上连接设有用于带动压板在横向导向柱上滑动的手动调节组件，所述手动调节组件包括梅花手柄和与梅花手柄中部连接的调节螺杆，调节螺杆通过螺母座与压板相连接。作为优选，所述烫边辊连接有加热管。作为优选，所述驱动气缸的伸出端与压板连接。采用上述技术方案，通过在烫边单元上设置摆动贴合件，在对包装膜烫边时，压板固定在横向导向柱上，烫边辊通过摆动贴合件实现摆动，在驱动气缸作用下，使烫边辊平行压合在压板上，进而使包装膜烫边贴合均匀，提高烫边质量。附图说明图1为本技术实施例中烫边机构的主视图；图2为本技术实施例中烫边机构的左视图；图3为本技术实施例中烫边机构的右视图；图4为本技术实施例中烫边机构的立体图。图5为本技术实施例中烫边单元的立体图；图6为本技术实施例中烫边单元另一视角的立体图；图7为本技术实施例中烫边单元的爆炸结构图。图中，10-支撑座，11-横向导向柱，12-压板，13-活动板，14-烫边辊，15-摆动贴合件，151-摆动板，152-固定板，153-销轴，154-凸体，155-槽体，156-槽腔，16-线性轴承，17-驱动气缸，18-水平螺杆，19-限位板，20-轴承滑座，21-驱动电机，22-手动调节组件，221-梅花手柄，222-调节螺杆，223-螺母座，23-加热管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-7所示，本技术提供的一种烫边机构，包括支撑座10，支撑座10上活动设有两组烫边组件，两组烫边组件对称设置，每一组烫边组件上设有横向导向柱11以及两组对称设置在横向导向柱11上的烫边单元，烫边单元包括压板12、活动板13和烫边辊14，压板12与烫边辊14面对面设置，烫边辊14与活动板13之间设有将包装膜平行贴合在压板12上的摆动贴合件15，活动板13通过线性轴承16安装在横向导向柱11上，且活动板13与压板12之间设有用于驱动烫边辊14相对压板12活动的驱动气缸17。通过在烫边单元上设置摆动贴合件15，在对包装膜烫边时，压板12固定在横向导向柱11上，烫边辊14通过摆动贴合件15实现摆动，在驱动气缸17作用下，使烫边辊14平行压合在压板12上，进而使包装膜烫边贴合均匀，提高烫边质量。进一步的，支撑座10上设有水平螺杆18，水平螺杆18与横向导向柱11垂直设置，水平螺杆18中间固定设有限位板19，位于限位板19的两端分别设有轴承滑座20，两个轴承滑座20分别与两组烫边组件连接。进一步的，水平螺杆18的两端设有用于驱动烫边组件在水平螺杆18上滑移的驱动电机座21，驱动电机座21的驱动主轴与轴承滑座20连接。通过驱动电机座21带动轴承滑座20在水平螺杆18上滑移，进而调节两组烫边组件之间的距离，从而实现适配于不同长度的包装膜烫边加工。进一步的，摆动贴合件15包括与烫边辊14连接的摆动板151、安装在活动板13靠近烫边辊14端面上的固定板152以及穿设连接摆动板151和固定板152的销轴153。进一步的，摆动板151上设有端部朝向活动板13并呈三角形的凸体154，固定板152上设有与凸体154相适配并呈倒三角形的槽体155，槽体155内带有容纳所述凸体154的槽腔156。摆动板151与烫边辊14靠近活动板13的端面连接，通过摆动板151绕销轴153摆动，进而带动烫边辊14在与压板12贴合时产生摆动，使烫边辊14以适合压板12和包装膜的传送产生摆动，进而将烫边辊14平行压合在压板12上，进而使包装膜烫边贴合均匀。进一步的，两组烫边单元的压板12上连接设有用于带动压板12在横向导向柱11上滑动的手动调节组件22，手动调节组件22包括梅花手柄221和与梅花手柄221中部连接的调节螺杆222，调节螺杆222通过螺母座223与压板12相连接。通过转动梅花手柄221，带动螺母座223在调节螺杆222上升降滑移，同一组烫边组件上的两组烫边单元的两块压板12均连接有手动调节组件22，通过两组手动调节组件22调节两块压板12之间的距离，从而实现适配于不同宽度的包装膜烫边加工。进一步的，烫边辊14连接有加热管23。进一步的，驱动气缸17的伸出端与压板12连接。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫边机构，包括支撑座(10)，其特征在于：所述支撑座(10)上活动设有两组烫边组件，所述两组烫边组件对称设置，每一组烫边组件上设有横向导向柱(11)以及两组对称设置在横向导向柱(11)上的烫边单元，所述烫边单元包括压板(12)、活动板(13)和烫边辊(14)，压板(12)与烫边辊(14)面对面设置，烫边辊(14)与活动板(13)之间设有将包装膜平行贴合在压板(12)上的摆动贴合件(15)，活动板(13)通过线性轴承(16)安装在横向导向柱(11)上，且活动板(13)与压板(12)之间设有用于驱动烫边辊(14)相对压板(12)活动的驱动气缸(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烫边机构，包括支撑座(10)，其特征在于：所述支撑座(10)上活动设有两组烫边组件，所述两组烫边组件对称设置，每一组烫边组件上设有横向导向柱(11)以及两组对称设置在横向导向柱(11)上的烫边单元，所述烫边单元包括压板(12)、活动板(13)和烫边辊(14)，压板(12)与烫边辊(14)面对面设置，烫边辊(14)与活动板(13)之间设有将包装膜平行贴合在压板(12)上的摆动贴合件(15)，活动板(13)通过线性轴承(16)安装在横向导向柱(11)上，且活动板(13)与压板(12)之间设有用于驱动烫边辊(14)相对压板(12)活动的驱动气缸(17)。


2.根据权利要求1所述的烫边机构，其特征在于：所述支撑座(10)上设有水平螺杆(18)，水平螺杆(18)与横向导向柱(11)垂直设置，水平螺杆(18)中间固定设有限位板(19)，位于限位板(19)的两端分别设有轴承滑座(20)，两个轴承滑座(20)分别与两组烫边组件连接。


3.根据权利要求2所述的烫边机构，其特征在于：所述水平螺杆(18)的两端设有用于驱动烫边组件在水平螺杆(18)上滑移的驱动电机座(21)，驱动电机座(21)的驱动主轴与轴承滑座(20)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：林志永，
申请(专利权)人：佛山市优密欧包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44