一种包装盒全自动折边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒全自动折边机，属于包装盒加工设备领域，包括定位盛放结构、安装架、电控滑台、安装块、折边槽、电动伸缩缸、挤压块、抽气孔、真空管。本实用新型专利技术通过安装架上的定位盛放结构对包装盒原材料塑料片的位置进行限定，利用电控滑台带动电动伸缩缸运动到定位盛放结构上方，利用真空管外接真空泵进行吸气，电动伸缩缸动作向下伸出进而带动挤压块移动到包装盒原材料上，利用真空管外接真空泵，进而利用吸力对包装盒原材料进行吸附，然后配合电动滑台和电动伸缩缸再次动作将挤压块下压，进而利用安装块上的折边槽对包装盒的四角进行折边，然后利用电动伸缩缸、电控滑台将包装盒带出。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒全自动折边机
本技术涉及包装盒加工设备领域，特别是一种包装盒全自动折边机。
技术介绍
在现有的包装盒中，例如小饰品、耳机等小型产品会使用到胶盒包装，该胶盒由一整块塑料片组成，在生产时，在塑料片上加工出多道折缝，然后将该塑料片沿折缝弯折，形成立体的中空盒体结构，现有折边机常采用对塑料片的每个边缘分开进行折边，进而降低了包装盒的折边效率，因此需要一种解决上述问题的包装盒全自动折边机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，设计了一种包装盒全自动折边机。实现上述目的本技术的技术方案为，一种包装盒全自动折边机，包括定位盛放结构、安装架、电控滑台、安装块、折边槽、电动伸缩缸、挤压块、抽气孔、真空管，所述定位盛放结构安装于安装架一侧，所述电控滑台安装于安装架上方，所述安装块安装于安装架上且位于电控滑台下方，所述折边槽开于安装块上方，所述电动伸缩缸安装于电控滑台的滑块部位上，所述挤压块安装于电动伸缩缸下方伸缩端上，所述抽气孔开于挤压块中部，所述真空管安装于挤压块上且与真空管连通。优选的，所述定位盛放结构包括盛放架、盛放槽，所述盛放架安装于安装架一侧，所述盛放槽安装于盛放架上方且位于电控滑台下方，所述盛放槽为大小与包装盒未加工前的塑料片大小对应的上部凹陷的块状结构。优选的，所述折边槽为与包装盒底面大小相同的槽状结构。优选的，所述折边槽位于电控滑台中部下方。优选的，所述挤压块下方设有橡胶板，所述橡胶板安装于挤压块下表面上，所述橡胶板为中部开有与抽气孔大小对应孔洞的板状结构。有益效果本技术提供了一种包装盒全自动折边机，具备以下有益效果，本折边机通过其结构设计，利用安装架上的定位盛放结构对包装盒原材料塑料片的位置进行限定，利用电控滑台带动电动伸缩缸运动到定位盛放结构上方，利用真空管外接真空泵进行吸气，电动伸缩缸动作向下伸出进而带动挤压块移动到包装盒原材料上，利用真空管外接真空泵，进而利用吸力对包装盒原材料进行吸附，然后配合电动滑台和电动伸缩缸再次动作将挤压块下压，进而利用安装块上的折边槽对包装盒的四角进行折边，然后利用电动伸缩缸、电控滑台将包装盒带出，进而实现了包装盒折边的自动化，解决了
技术介绍
中提出的问题。附图说明图1是本技术所述包装盒全自动折边机的结构示意图；图2是本技术图1所示A部的放大结构示意图。图中，1、安装架；2、电控滑台；3、安装块；4、折边槽；5、电动伸缩缸；6、挤压块；7、抽气孔；8、真空管；9、盛放架；10、盛放槽；11、橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种包装盒全自动折边机，包括定位盛放结构、安装架1、电控滑台2、安装块3、折边槽4、电动伸缩缸5、挤压块6、抽气孔7、真空管8，所述定位盛放结构安装于安装架1一侧，所述电控滑台2安装于安装架1上方，所述安装块3安装于安装架1上且位于电控滑台2下方，所述折边槽4开于安装块3上方，所述电动伸缩缸5安装于电控滑台2的滑块部位上，所述挤压块6安装于电动伸缩缸5下方伸缩端上，所述抽气孔7开于挤压块6中部，所述真空管8安装于挤压块6上且与真空管8连通，其中，电控滑台2可选用采用单相交流220V电源的电控滑台，电动伸缩缸5选用单相交流220V伺服电控伸缩缸，真空管8与外接真空泵连接。本技术中，所述定位盛放结构包括盛放架9、盛放槽10，所述盛放架9安装于安装架1一侧，所述盛放槽10安装于盛放架9上方且位于电控滑台2下方，所述盛放槽10为大小与包装盒未加工前的塑料片大小对应的上部凹陷的块状结构，使用时，工作人员将包装盒原材料放入到盛放架9上的盛放槽10内，进而利用盛放槽10的限制将包装盒原材料的位置进行限定。本技术中，所述折边槽4为与包装盒底面大小相同的槽状结构，进而与挤压块6相配合对包装盒原材料进行挤压，进而实现包装盒原材料的折弯。本技术中，所述折边槽4位于电控滑台2中部下方，进而使的折边槽4与挤压块6位置对应。本技术中，所述挤压块6下方设有橡胶板11，所述橡胶板11安装于挤压块6下表面上，所述橡胶板11为中部开有与抽气孔7大小对应孔洞的板状结构，进而通过橡胶板11增加挤压块6下表面与包装盒原材料间的摩擦，进而防止挤压块6携带包装盒原材料时防止原材料位置发生偏移，增加折边的准确性。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。在本实施方案中：通过安装架1上的定位盛放结构对包装盒原材料塑料片的位置进行限定，利用电控滑台2带动电动伸缩缸5运动到定位盛放结构上方，利用真空管8外接真空泵进行吸气，电动伸缩缸5动作向下伸出进而带动挤压块6移动到包装盒原材料上，利用真空管8外接真空泵，进而利用吸力对包装盒原材料进行吸附，然后配合电控滑台2带动挤压块6运动到折边槽4上方，电动伸缩缸5动作再次动作将挤压块6下压，进而利用安装块3上的折边槽4对包装盒的四角进行折边，然后利用电动伸缩缸5收缩带动挤压块6上升、电控滑台2向外将包装盒带出，然后真空泵停止吸气，进而包装盒掉落，进而实现了包装盒折边的自动化。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒全自动折边机，包括定位盛放结构、安装架（1）、电控滑台（2）、安装块（3）、折边槽（4）、电动伸缩缸（5）、挤压块（6）、抽气孔（7）、真空管（8），其特征在于，所述定位盛放结构安装于安装架（1）一侧，所述电控滑台（2）安装于安装架（1）上方，所述安装块（3）安装于安装架（1）上且位于电控滑台（2）下方，所述折边槽（4）开于安装块（3）上方，所述电动伸缩缸（5）安装于电控滑台（2）的滑块部位上，所述挤压块（6）安装于电动伸缩缸（5）下方伸缩端上，所述抽气孔（7）开于挤压块（6）中部，所述真空管（8）安装于挤压块（6）上且与真空管（8）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装盒全自动折边机，包括定位盛放结构、安装架（1）、电控滑台（2）、安装块（3）、折边槽（4）、电动伸缩缸（5）、挤压块（6）、抽气孔（7）、真空管（8），其特征在于，所述定位盛放结构安装于安装架（1）一侧，所述电控滑台（2）安装于安装架（1）上方，所述安装块（3）安装于安装架（1）上且位于电控滑台（2）下方，所述折边槽（4）开于安装块（3）上方，所述电动伸缩缸（5）安装于电控滑台（2）的滑块部位上，所述挤压块（6）安装于电动伸缩缸（5）下方伸缩端上，所述抽气孔（7）开于挤压块（6）中部，所述真空管（8）安装于挤压块（6）上且与真空管（8）连通。


2.根据权利要求1所述的包装盒全自动折边机，其特征在于，所述定位盛放结构包括盛放架（9）、盛放槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杨，
申请(专利权)人：郭杨，
类型：新型
国别省市：湖北;42