一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，属于绝缘轨距块生产领域，包括壳体、传送带、散热风扇、隔热板、管束换热器、电磁阀、干燥器和换热水箱，所述壳体的下方安装有传送轴，传送轴上安装有传送辊，传送辊上安装有传送带，导风管远离出风孔的一侧的下方均安装有导风罩；所述壳体的左侧设置有吸风口，壳体的下方中间安装有换热水箱，换热水箱和壳体之间安装有隔热板；所述管束换热器的下方左侧连接有排风管，排风管上安装有干燥器，换热水箱的右侧上方安装有进水管，进水管上安装有电磁阀。本实用新型专利技术通过设置的导风管和导风罩的配合使用，能够使冷风对传送带的冷却降温更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构
本技术涉属于绝缘轨距块生产领域，具体是一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构。
技术介绍
绝缘轨距块是用于轨道的扣配件弹条扣件的零部件之一，适用于铺设了轨枕的轨道路线，具有良好的绝缘性能，并且能够起到调整轨距的作用。绝缘轨距块在生产过程中，一般采用高温注塑成型，成型后的绝缘轨距块从模具中出料后通过传送带输送下料，由于成型后的绝缘轨距块仍具有一定的余热，使得绝缘轨距块容易因自身余热较高而导致变形。而传送带在长期传送过程中，绝缘轨距块将余热传递给传送带，使得传送带升温，导致绝缘轨距块难以快速降温冷却，影响绝缘轨距块的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，包括壳体、传送带、散热风扇、隔热板、管束换热器、电磁阀、干燥器和换热水箱，所述壳体的下方安装有传送轴，传送轴的左右两侧与壳体之间安装有轴承座，传送轴上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，包括壳体(1)、传送带(5)、散热风扇(8)、隔热板(14)、管束换热器(17)、电磁阀(22)、干燥器(27)和换热水箱(29)，所述壳体(1)的下方均布安装有四根支撑腿(2)，支撑腿(2)与壳体(1)之间通过焊接的方式固定连接在一起，其特征在于，所述壳体(1)的下方安装有传送轴(3)，传送轴(3)的左右两侧与壳体(1)之间安装有轴承座(6)，传送轴(3)上安装有传送辊(4)，传送辊(4)上安装有传送带(5)，壳体(1)的右侧上方安装有防护罩(7)，防护罩(7)内安装有散热风扇(8)，防护罩(7)的右侧由上至下均布设置有多个进风孔(9)，防护罩(...

【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘轨距块生产的循环冷却箱体结构，包括壳体(1)、传送带(5)、散热风扇(8)、隔热板(14)、管束换热器(17)、电磁阀(22)、干燥器(27)和换热水箱(29)，所述壳体(1)的下方均布安装有四根支撑腿(2)，支撑腿(2)与壳体(1)之间通过焊接的方式固定连接在一起，其特征在于，所述壳体(1)的下方安装有传送轴(3)，传送轴(3)的左右两侧与壳体(1)之间安装有轴承座(6)，传送轴(3)上安装有传送辊(4)，传送辊(4)上安装有传送带(5)，壳体(1)的右侧上方安装有防护罩(7)，防护罩(7)内安装有散热风扇(8)，防护罩(7)的右侧由上至下均布设置有多个进风孔(9)，防护罩(7)的左侧由上至下均布设置有多个出风孔(10)，上方的多个出风孔(10)的左侧均安装有多个导风管(15)，导风管(15)远离出风孔(10)的一侧的下方均安装有导风罩(16)；所述壳体(1)的左侧设置有吸风口(11)，吸风口(11)的左侧安装有吸风罩(12)，吸风罩(12)的左侧安装有吸风管(13)，吸风管(13)上安装有风机(28)，壳体(1)的下方中间安装有换热水箱(29)，换热水箱(29)和壳体(1)之间安装有隔热板(14)，吸风管(13)的右侧安装有管束换热器(17)，管束换热器(17)设置有蛇形螺旋结构；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍星旭，张杰，刘晓亮，
申请(专利权)人：河北铁科翼辰新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13