一种模内自动切料头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模内自动切料头机构，包括：模架、模仁、产品和裁切机构，模架中设有前模架和后模架，模仁中设有前模仁和后模仁，所述前模仁和后模仁分别与前模架和后模架连接，前模和后模合模注塑，前模仁和后模仁相对设置，前摸空腔和后模空腔呈对称式设置，前模空腔和后模空腔合模后形成两个用于加工产品的产品空腔，产品空腔之间设有水口流道；裁切机构中设有裁切镶件和料头镶件，裁切镶件安装于后模仁上，料头镶件设于裁切镶件的顶部，水口流道同时与后模仁和料头镶件连接，水口流道的裁切点位于料头镶件上。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，降低企业生产成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种模内自动切料头机构
本技术属于注塑模具加工
，特别涉及一种模内自动切料头机构。
技术介绍
随着塑料工业的飞速发展，塑料制品的应用范围也在不断扩大，同时对产品的质量要求也越来越高。当前，为了满足此类需求，研发人员已经逐渐改良了各种注塑产品加工模具，如研发出模内自动裁切水口注塑模具。它能够提高产品生产加工效率及产品质量，达到生产企业降低生产投入成本的目的。但是现有的模内裁切水口机构一些是要增加辅助机构，另外一些机构与注塑机台不匹配，这就造成一定的局限性，进而影响了生产加工效率，增加了企业生产成本的投入，这是当前亟待解决的问题。因此，针对上述问题，本技术提供了一种能实现模具内部自动裁切水口的机构。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种模内自动切料头机构，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，满足企业加工特殊工程材料生产需求，降低企业生产成本的投入。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种模内自动切料头机构，包括：模架、模仁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内自动切料头机构，其特征在于：包括：模架（1）、模仁（2）、产品（3）、裁切机构（4）和前模空腔（13），其中，所述模架（1）中设有前模架（11）和后模架（12），所述模仁（2）中设有前模仁（21）和后模仁（22），所述前模仁（21）和后模仁（22）分别与前模架（11）和后模架（12）连接，所述前模仁（21）上设有一组前模空腔（13），所述后模仁（22）上设有一组后模空腔（23），所述前模仁（21）和后模仁（22）合模注塑，所述前模仁（21）和后模仁（22）相对设置，且所述前模空腔（13）和后模空腔（23）呈对称式设置，所述前模空腔（13）和后模空腔（23）合模后形成两个用于加工产品...

【技术特征摘要】
1.一种模内自动切料头机构，其特征在于：包括：模架（1）、模仁（2）、产品（3）、裁切机构（4）和前模空腔（13），其中，所述模架（1）中设有前模架（11）和后模架（12），所述模仁（2）中设有前模仁（21）和后模仁（22），所述前模仁（21）和后模仁（22）分别与前模架（11）和后模架（12）连接，所述前模仁（21）上设有一组前模空腔（13），所述后模仁（22）上设有一组后模空腔（23），所述前模仁（21）和后模仁（22）合模注塑，所述前模仁（21）和后模仁（22）相对设置，且所述前模空腔（13）和后模空腔（23）呈对称式设置，所述前模空腔（13）和后模空腔（23）合模后形成两个用于加工产品（3）的产品空腔（5），所述产品（3）置于产品空腔（5）内，且两所述产品空腔（5）之间设有水口流道（6）；
所述裁切机构（4）中设有裁切镶件（41）和料头镶件（42），所述裁切镶件（41）安装于后模仁（22）上，所述料头镶件（42）设于裁切镶件（41）的顶部，所述前模仁（21）插穿位于后模仁（22）上的料头镶件（42），且所述料头镶件（42）与裁切镶件（41）相配合，所述水口流道（6）同时与后模仁（22）和料头镶件（42）连接，且所述水口流道（6）的裁切点位于料头镶件（42）上。


2.根据权利要求1所述的模内自动切料头机构，其特征在于：所述模架（1）中还包括后固定板（103）和顶针板（14），所述顶针板（14）设于后固定板（103）和后模架（12）之间，且所述顶针板（14）上设有顶料针（7），所述顶料针（7）贯穿于整个后模架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芝娟，
申请(专利权)人：摩创科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32