展辊机构及具有该机构的发泡炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种展辊机构，设于垂直加热机构相对侧壁处，包括第一展开辊和第二展开辊；所述第一展开辊和第二展开辊的一端位于垂直加热机构内部，另一端设于所述垂直加热机构的外部，且上述展开辊与所述垂直加热机构相接处设有密封结构；所述密封结构设于所述垂直加热机构侧壁内部，所述第一展开辊依次穿过密封盖、第一密封圈、第二密封圈和密封环，且所述第二展开辊依次穿过全密封钢板和第二密封圈，从而使所述全密封钢板与所述第一展开辊之间无直接接触。本实用新型专利技术还公开了一种发泡炉。本实用新型专利技术的展辊机构，采用全封闭的密封结构，不仅使得发泡半成品在发泡时，减少油烟，达到防漏效果，而且还减少了设备的磨损。

【技术实现步骤摘要】
展辊机构及具有该机构的发泡炉
本技术的实施例属于发泡装置
，更具体地，涉及一种展辊机构及具有该机构的发泡炉。
技术介绍
聚烯烃类塑料应用范围广泛，具有良好的物理、化学和力学性能，其韧性、挠曲性和缓冲性能良好，并且具有电绝缘、隔热等性质，广泛应用于包装、化工、建筑等领域。聚烯烃类泡沫塑料应用广泛，也是最早成功制得的泡沫塑料之一，聚烯烃发泡材料在生产过程中常采用发泡炉进行发泡。现有的发泡炉主要有两种结构，一种是以垂直炉为发泡段的发泡炉，另一种是在垂直炉的前面设水平炉，由水平炉和垂直炉配合组成。在第二种方式中，整个发泡炉成角尺形，水平炉主要提供聚烯烃母片的预热，通过不同温度的区间加热以后，使到达垂直炉的聚烯烃母片具有一定的温度，有利于发泡的进行，提高发泡质量；垂直炉是聚烯烃母片发泡段，是主要的发泡完成工位。但是，在垂直炉中聚烯烃母片发泡时，会发生厚度以及宽度上的膨胀导致片材呈“M”形，而此时母片处于半熔融状态，如果不及时展开，片材之间会相互重叠粘连，造成制品报废，或者受热不均，影响成品的质量，因此需要通过展辊机构及时的展开。发泡炉内属于长期高温的环境，且展辊除了旋转运动外，还有水平移动，现有技术的展辊结构，一方面没有一套完整有效的密封或防漏装置；另一方面常规用的聚四氟乙烯耐等橡胶、塑料材料高温较差、易变形，密封效果不佳，都会导致片材发泡时产生的油烟泄漏，造成室内空气污染、设备磨损严重、锈蚀严重及垂直炉内热能损失。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种展辊机构，采用全封闭的密封结构，不仅使得发泡半成品在发泡时，减少油烟，达到防漏效果，而且还减少了设备的磨损。为实现上述目的，按照本技术的一个方面，提供一种展辊机构，设于垂直加热机构相对侧壁处，包括第一展开辊和第二展开辊；且，所述第一展开辊和第二展开辊的一端位于垂直加热机构内部，另一端设于所述垂直加热机构的外部，且上述展开辊与所述垂直加热机构相接处设有密封结构；所述密封结构设于所述垂直加热机构侧壁内部，所述第一展开辊依次穿过密封盖、第一密封圈、第二密封圈和密封环，且所述第二展开辊依次穿过全密封钢板和第二密封圈，从而使所述全密封钢板与所述第一展开辊之间无直接接触。进一步地，所述第一密封圈包括凸台结构和圆筒结构，所述凸台结构压于所述全密封钢板一侧；所述第二密封圈上设有密封环，所述圆筒结构依次穿过所述第二密封圈和所述密封环。进一步地，所述凸台结构上设有所述密封盖，所述第一密封圈通过该密封盖与所述全密封钢板固定。进一步地，所述全密封钢板内侧设有所述第二密封圈，该第二密封圈与所述全密封钢板内侧无缝紧贴。进一步地，所述第一密封圈和第二密封圈采用耐高温云母板、石墨。进一步地，所述全密封钢板一端伸出所述垂直加热机构，其上设有至少两个带座轴承，且该带座轴承与所述第一展开辊固定连接。进一步地，所述第一展开辊和第二展开辊外部还设有一体的同步齿轮以及一体的轴承座，同时连接所述第一展开辊和第二展开辊，每件所述轴承座设有至少两组轴承。进一步地，所述第一展开辊上设有传动链轮，且该传动链轮通过传动链条与电机连接，形成传动系统。进一步地，所述第一展开辊和所述第二展开辊侧壁外一端的顶部设有对应的旋转接头，各所述旋转接头包括不同方向的冷水入口和热水外出口。按照本技术的另一个方面，提供一种发泡炉，具有所述的展辊机构，至少包括水平加热机构、垂直加热机构、压光机构以及收卷、放卷机构；其中，所述展辊机构位于所述垂直加热机构相对侧壁处，且第一展开辊和第二展开辊的一端位于垂直加热机构内部，另一端设于所述垂直加热机构的外部，上述展开辊与所述垂直加热机构相接处设有密封结构。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)本技术的展辊机构，展开辊经过墙体进入发泡炉内，采用全封闭的密封结构，一方面通过全封闭钢板达到外围封闭，在展辊机构进入墙体的进口和出口位置，依次设计密封圈、密封环和密封盖实现全封闭环境，不仅使得发泡半成品在发泡时，减少油烟，达到防漏效果，而且还减少了设备的磨损。(2)本技术的展辊机构，通过至少两组密封，一方面使得发泡片材产生的油烟不会泄漏，达到极好的密封效果；另一方面垂直炉内的热能也不会损失。(3)本技术的展辊机构，电机通过链轮与展开辊连接传动，通过第一展开辊和第二展开辊外部设置的一体的同步齿轮啮合使两个展开辊作对向旋转运动，对发泡片材半成品进行扩幅。第一展开辊同时与带座轴承以及轴承座连接，使得第一展开辊只能在固定位置旋转。(4)本技术的展辊机构，密封圈采用耐高温云母板、石墨，重量轻、高温变形极小、耐腐蚀、机械强度高、易加工。(5)本技术的展辊机构，通过旋转接头实现了对旋转运动的展开辊的循环水冷却降温，防止发泡片材粘连在展开辊上。附图说明图1为本技术实施例的展辊机构整体结构示意图；图2为本技术实施例的展辊机构涉及的密封结构示意图；图3为本技术实施例的展辊机构局部放大图；图4为本技术实施例的展辊机构涉及的旋转接头结构示意图。在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-第一展开辊、2-第二展开辊、3-密封结构、4-带座轴承、5-传动链轮、6-传动链条、7-电机、8-循环冷却结构、9-轴承座、10-轴承、11-同步齿轮；301-全密封钢板、302-第一密封圈、303-密封盖、304-第二密封圈、305-密封环；801-冷水外入口、802-热水外出口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种展辊机构，设于垂直加热机构相对侧壁处，其特征在于，包括第一展开辊(1)和第二展开辊(2)；且，/n所述第一展开辊(1)和第二展开辊(2)的一端位于垂直加热机构内部，另一端设于所述垂直加热机构的外部，且上述展开辊与所述垂直加热机构相接处设有密封结构(3)；/n所述密封结构(3)设于所述垂直加热机构侧壁内部，所述第一展开辊(1)依次穿过密封盖(303)、第一密封圈(302)、第二密封圈(304)和密封环(305)，且所述第二展开辊(2)依次穿过全密封钢板(301)和第二密封圈(304)，从而使所述全密封钢板(301)与所述第一展开辊(1)之间无直接接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种展辊机构，设于垂直加热机构相对侧壁处，其特征在于，包括第一展开辊(1)和第二展开辊(2)；且，
所述第一展开辊(1)和第二展开辊(2)的一端位于垂直加热机构内部，另一端设于所述垂直加热机构的外部，且上述展开辊与所述垂直加热机构相接处设有密封结构(3)；
所述密封结构(3)设于所述垂直加热机构侧壁内部，所述第一展开辊(1)依次穿过密封盖(303)、第一密封圈(302)、第二密封圈(304)和密封环(305)，且所述第二展开辊(2)依次穿过全密封钢板(301)和第二密封圈(304)，从而使所述全密封钢板(301)与所述第一展开辊(1)之间无直接接触。


2.根据权利要求1所述的展辊机构，其特征在于，所述第一密封圈(302)包括凸台结构和圆筒结构，所述凸台结构压于所述全密封钢板(301)一侧；所述第二密封圈(304)上设有密封环(305)，所述圆筒结构依次穿过所述第二密封圈(304)和所述密封环(305)。


3.根据权利要求2所述的展辊机构，其特征在于，所述凸台结构上设有所述密封盖(303)，所述第一密封圈(302)通过该密封盖(303)与所述全密封钢板(301)固定。


4.根据权利要求1-3任一项所述的展辊机构，其特征在于，所述全密封钢板(301)内侧设有所述第二密封圈(304)，该第二密封圈(304)与所述全密封钢板(301)内侧无缝紧贴。


5.根据权利要求4所述的展辊机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏琼，魏志祥，
申请(专利权)人：湖北祥源新材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42