聚氨酯混料发泡箱的压盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，包括：支撑架以及盖板，所述的盖板通过驱动机构设置于支撑架上，盖板在驱动机构的驱动下能上、下移动,从而使盖板能远离或盖压聚氨酯混料发泡箱；在盖板的底部设置有气囊，气囊在充气之后其中部向下凸出。将本实用新型专利技术所述的压盖装置盖压在聚氨酯混料发泡箱上，发泡浆液在聚氨酯混料发泡箱内经自由发泡后最终所得的发泡制品的顶部会更加平坦，从而无需对发泡制品的顶部进行过多的裁切，提高了发泡原材料的利用率，减少了废料并降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯混料发泡箱的压盖装置
本技术涉及发泡材料生产设备
,具体涉及一种聚氨酯混料发泡箱的压盖装置。
技术介绍
在发泡材料生产过程中，放置于聚氨酯混料发泡箱中的发泡浆液需要经过自由发泡后才可获得发泡制品；但是在发泡浆液自由发泡的过程中，由于发泡浆液与聚氨酯混料发泡箱四周内壁之间存在摩擦阻力，使得最终所得的发泡制品的顶部会呈现出中间向上凸起的、形似山包的不平坦形状；根据生产工艺的要求，为获得平整的发泡片材，就需要将发泡制品顶部中间向上凸起的不平坦部分裁切掉，这样不仅会浪费发泡原材料还会增添废料，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是：提供一种能使发泡箱中发泡制品的顶部更加平坦的聚氨酯混料发泡箱的压盖装置。为了解决上述的技术问题，本技术所采用的技术方案为：聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，包括：支撑架以及盖板，所述的盖板通过驱动机构设置于支撑架上，盖板在驱动机构的驱动下能上、下移动,从而使盖板能远离或盖压聚氨酯混料发泡箱；在盖板的底部设置有气囊，气囊在充气之后其中部向下凸出。进一步地，前述的聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，其中，驱动机构的结构包括：在支撑架上端的左、右两侧分别设置有气缸，气缸中活塞杆的下端与盖板固定连接。进一步地，前述的聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，其中，在支撑架与盖板之间还设置有引导盖板上下移动的导向装置。进一步地，前述的聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，其中，所述的导向装置的结构为：导向杆活动设置在支撑架上的导向孔中，导向杆的下端与盖板固定连接。<br>进一步地，前述的聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，其中，在盖板上设置有与气囊相连通的控制阀。进一步地，前述的聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，其中，气囊在充气之后其底面轮廓呈中间部分向下凸起的形似锅底的形状。进一步地，前述的聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，其中，当盖板盖压在聚氨酯混料发泡箱上后，气囊的中部最低点位于聚氨酯混料发泡箱内上部的中间位置。本技术的有益效果是：将本技术所述的压盖装置盖压在聚氨酯混料发泡箱上，聚氨酯混料发泡箱内的发泡浆液经自由发泡后最终所得的发泡制品的顶部会更加平坦，从而无需对发泡制品的顶部进行过多的裁切，提高了发泡原材料的利用率，减少了废料并降低了生产成本。附图说明图1是本技术所述的聚氨酯混料发泡箱的压盖装置的结构示意图。图2是图1的右视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2所示，所述的聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，包括：支撑架1以及盖板2，盖板2通过驱动机构设置于支撑架1的上端，在驱动机构的驱动下，盖板2能够上、下移动进而盖压或者远离聚氨酯混料发泡箱8；在盖板2的底部设置有气囊3，气囊3在充气之后其中部向下凸出，使得气囊3的底面轮廓呈中间部分向下凸起的形似锅底的形状，当盖板2盖压在聚氨酯混料发泡箱8上后，气囊3的中间最低点会处于聚氨酯混料发泡箱8内上部的中间位置。在本实施例中，驱动机构的结构包括：在支撑架1上端的左、右两侧分别设置有气缸4，气缸4中活塞杆5的下端与盖板2固定连接，在气缸4的驱动下，盖板2随着活塞杆5的运动而上下移动。在本实施例中，在支撑架1与盖板2之间还设置有引导盖板2上下移动的导向装置，导向装置的结构为：导向杆6活动设置在支撑架1上的导向孔中，导向杆6的下端与盖板2固定连接。在本实施例中，在盖板2上设置有与气囊3相连通的控制阀7，当聚氨酯混料发泡箱8内的发泡浆液发泡至与气囊3接触时，气囊3由于受到挤压其内部压力会增大，在需要的时候可通过控制阀7对气囊3进行放气，避免气囊3因内部气压过大而破损；当发泡浆液完成发泡后，盖板2远离聚氨酯混料发泡箱8，这时可再通过控制阀7对气囊3进行充气。本技术的工作原理是：将装有发泡浆液的聚氨酯混料发泡箱8放置于盖板2的下方，随后通过气缸4的驱动将底部设有气囊3的盖板2向下移动并盖压在聚氨酯混料发泡箱8上，此时聚氨酯混料发泡箱8内的发泡浆液开始自由发泡，由于发泡浆液与聚氨酯混料发泡箱8的四周内壁之间存在摩擦阻力，发泡浆液沿聚氨酯混料发泡箱8四周的发泡速度会明显低于发泡浆液中部的发泡速度，当发泡浆液的中部发泡至与气囊3中部向下凸出的部分接触时，由于气囊3的顶压，发泡浆液中部的发泡速度会被抑制，这样，发泡件浆液沿着聚氨酯混料发泡箱8的四周内壁的发泡速度会相对较快，就能使发泡浆液四周的发泡高度与发泡浆液中部的发泡高度相接近甚至相持平，从而最终所得的发泡制品的顶部就会更加平坦；待发泡浆液完成发泡后，盖板2在气缸4的驱动下远离聚氨酯混料发泡箱8，此时将聚氨酯混料发泡箱8从盖板2的下方移出，而后取出发泡制品并对其进行下一步的工艺处理。本技术的优点是：将本技术所述的压盖装置盖压在聚氨酯混料发泡箱8上，发泡浆液在聚氨酯混料发泡箱8内经自由发泡后最终所得的发泡制品的顶部会更加平坦，从而无需对发泡制品的顶部进行过多的裁切，提高了发泡原材料的利用率，减少了废料并降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，包括：支撑架（1）以及盖板（2），其特征在于：所述的盖板（2）通过驱动机构设置于支撑架（1）上，盖板（2）在驱动机构的驱动下能上、下移动,从而使盖板（2）能远离或盖压聚氨酯混料发泡箱（8）；在盖板（2）的底部设置有气囊（3），气囊（3）在充气之后其中部向下凸出。/n

【技术特征摘要】
1.聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，包括：支撑架（1）以及盖板（2），其特征在于：所述的盖板（2）通过驱动机构设置于支撑架（1）上，盖板（2）在驱动机构的驱动下能上、下移动,从而使盖板（2）能远离或盖压聚氨酯混料发泡箱（8）；在盖板（2）的底部设置有气囊（3），气囊（3）在充气之后其中部向下凸出。


2.根据权利要求1所述的聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，其特征在于：驱动机构的结构包括：在支撑架（1）上端的左、右两侧分别设置有气缸（4），气缸（4）中活塞杆（5）的下端与盖板（2）固定连接。


3.根据权利要求2所述的聚氨酯混料发泡箱的压盖装置，其特征在于：在支撑架（1）与盖板（2）之间还设置有引导盖板（2）上下移动的导向装置。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉力，
申请(专利权)人：张家港力勤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32