传动机构及具有该机构的发泡炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种传动机构，包括主动辊和被动辊，以及将两者连通的输送网带；且，所述输送网带环状安装在两端的所述主动辊和所述被动辊上，使得所述输送网带在两者之间形成闭环输送；所述输送网带底部设有被动辊支架，该被动辊支架的横向两侧均设有U形板，且所述U形板上分别固定有伸缩装置，用于推动可滑动的滚动轴承在所述U形板上沿纵向移动，调节所述输送网带的张紧度。本实用新型专利技术还公开了一种发泡炉。本实用新型专利技术的传动机构，采用输送网带与主动辊和被动辊配合闭环输送，通过动力辊与网带摩擦力带动网带传送，替代传动链条、齿轮、导轨的传动方案，解决了链条与导轨摩擦产生铁屑渣沫的问题。

【技术实现步骤摘要】
传动机构及具有该机构的发泡炉
本技术的实施例属于发泡装置
，更具体地，涉及一种传动机构及具有该机构的发泡炉。
技术介绍
聚烯烃类塑料应用范围广泛，具有良好的物理、化学和力学性能，其韧性、挠曲性和缓冲性能良好，并且具有电绝缘、隔热等性质，广泛应用于包装、化工、建筑等领域。聚烯烃类泡沫塑料应用广泛，也是最早成功制得的泡沫塑料之一，聚烯烃发泡材料在生产过程中常采用发泡炉进行发泡。现有的发泡炉主要有两种结构，一种是以垂直炉为发泡段的发泡炉，另一种是在垂直炉的前面设水平炉，由水平炉和垂直炉配合组成。在第二种方式中，整个发泡炉成角尺形，水平炉主要提供聚烯烃母片的预热，通过不同温度的区间加热以后，使到达垂直炉的聚烯烃母片具有一定的温度，有利于发泡的进行，提高发泡质量；垂直炉是聚烯烃母片发泡段，是主要的发泡完成工位。但是，现有的发泡炉的水平炉中，传动装置采用链式输送，采用此方式缺点一方面是链条易损坏，效率低，磨损后易掉铁屑；同时另一方面链条锁扣易脱落，掉入传动设备中，造成设备的损坏。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种传动机构，采用输送网带与主动辊和被动辊配合闭环输送，通过动力辊与网带摩擦力带动网带传送，替代传动链条、齿轮、导轨的传动方案，解决了链条与导轨摩擦产生铁屑渣沫的问题。为实现上述目的，按照本技术的一个方面，提供一种传动机构，包括主动辊和被动辊，以及将两者连通的输送网带；且，所述输送网带环状安装在两端的所述主动辊和所述被动辊上，使得所述输送网带在两者之间形成闭环输送；所述输送网带底部设有被动辊支架，该被动辊支架的横向两侧均设有U形板，且所述U形板上分别固定有伸缩装置，用于推动可滑动的滚动轴承在所述U形板上沿纵向移动，调节所述输送网带的张紧度。进一步地，所述滚动轴承中纵向设有定位丝杆。进一步地，所述定位丝杆和所述伸缩装置分别设置于所述滚动轴承的两侧。进一步地，所述伸缩装置的一端与所述U形板固定连接，另一端与所述滚动轴承固定连接。进一步地，所述伸缩装置为调节气缸。进一步地，所述主动辊中心设有第一传动轴，两者通过套接固定连接；所述第一传动轴横向两侧均设有轴承，且所述第一传动轴与该轴承通过套接固定连接。进一步地，所述被动辊中设有第二传动轴，两者通过套接固定连接，且所述第二传动轴与所述滚动轴承通过套接固定连接。进一步地，所述第一传动轴的一端顶部设有链轮，该链轮通过传动链条与变频电机连接。进一步地，所述输送网带的网格大小为80～200目。按照本技术的另一个方面，提供一种发泡炉，具有所述传动机构，至少还包括水平加热机构、垂直加热机构、压光机构以及收卷、放卷机构；其中所述传动机构位于所述水平加热机构内。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)本技术的传动机构，采用输送网带与主动辊和被动辊配合闭环输送，通过动力辊与网带摩擦力带动网带传送，替代传动链条、齿轮、导轨的传动方案，解决了链条与导轨摩擦产生铁屑渣沫的问题，避免油污。(2)本技术的传动机构，同时通过伸缩装置的控制，达到调节输送网带的张紧度的目的，将使得运行更稳定，提高输送效率。(3)本技术的传动机构，选用合适目数的输送网带，解决了片材受热不均以及不易受热的问题，提升片材的发泡效果，同时降低传动电机负载，达到节能降耗的效果，提高片材传输效率。(4)本技术的传动机构，调整主动辊和被动辊的相对速度，在增大输送效率的同时，防止片材在输送网带上发生移动和偏移，一方面使得片材在输送网带上均匀输送，另一方面保证了片材在进入后续的发泡环节时不发生偏移，使后续步骤中的发泡均匀，不发生粘连或者断裂，最终提高成品率。附图说明图1为本技术实施例的传动机构俯视图；图2为本技术实施例的传动机构主视图。在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-主动辊、2-被动辊、3-输送网带、4-被动辊支架、5-伸缩装置、6-第一传动轴、7-轴承、8-变频电机、9-链轮、10-传动链条、11-U形板、12-滚动轴承、13-定位丝杆、14-主动辊支架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。图1为本技术实施例的传动机构俯视图，图2为本技术实施例的传动机构主视图。结合图1和图2所示，本技术的传动机构包括主动辊1、被动辊2、输送网带3、被动辊支架4、伸缩装置5、第一传动轴6、轴承7、变频电机8、链轮9、传动链条10、U形板11、滚动轴承12、定位丝杆13以及主动辊支架14。具体地，本专利技术的传动机构，包括主动辊1和被动辊2，以及将主动辊1和被动辊2连通的输送网带3，输送网带3环状安装在两端主动辊1和被动辊2上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动机构，其特征在于，包括主动辊(1)和被动辊(2)，以及将两者连通的输送网带(3)；且，/n所述输送网带(3)环状安装在两端的所述主动辊(1)和所述被动辊(2)上，使得所述输送网带(3)在两者之间形成闭环输送；/n所述输送网带(3)底部设有被动辊支架(4)，该被动辊支架(4)的横向两侧均设有U形板(11)，且所述U形板(11)上分别固定有伸缩装置(5)，用于推动可滑动的滚动轴承(12)在所述U形板(11)上沿纵向移动，调节所述输送网带(3)的张紧度。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动机构，其特征在于，包括主动辊(1)和被动辊(2)，以及将两者连通的输送网带(3)；且，
所述输送网带(3)环状安装在两端的所述主动辊(1)和所述被动辊(2)上，使得所述输送网带(3)在两者之间形成闭环输送；
所述输送网带(3)底部设有被动辊支架(4)，该被动辊支架(4)的横向两侧均设有U形板(11)，且所述U形板(11)上分别固定有伸缩装置(5)，用于推动可滑动的滚动轴承(12)在所述U形板(11)上沿纵向移动，调节所述输送网带(3)的张紧度。


2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述滚动轴承(12)中纵向设有定位丝杆(13)。


3.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于，所述定位丝杆(13)和所述伸缩装置(5)分别设置于所述滚动轴承(12)的两侧。


4.根据权利要求1-3任一项所述的传动机构，其特征在于，所述伸缩装置(5)的一端与所述U形板(11)固定连接，另一端与所述滚动轴承(12)固定连接。


5.根据权利要求4所述的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏琼，魏志祥，
申请(专利权)人：湖北祥源新材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42