滚塑成型用物料粉末加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了滚塑成型用物料粉末加工设备，具体涉及滚塑成型领域，包括底座、第一支撑柱和第二支撑柱，所述第二支撑柱的右侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的顶端位于第二支撑柱的左侧固定安装有第一卡接装置，所述第一卡接装置的顶部活动套装有第一传动轴，所述第一传动轴的顶部固定套装有滚塑支撑壳体。本实用新型专利技术通过设有滚塑支撑壳体、卡接块、螺栓和盖板，从而可以便于放置壳体，通过降低壳体的固定时间，来提高工作效率，此外，通过在滚塑支撑壳体的外部固定安装有加热网和防护板，且在防护板的内部开设有若干通孔，从而可以在固定壳体的同时通过增加接触面积来提高加热效率。

【技术实现步骤摘要】
滚塑成型用物料粉末加工设备
本技术涉及滚塑成型
，更具体地说，本技术涉及滚塑成型用物料粉末加工设备。
技术介绍
滚塑成型又称旋转成型、旋塑、旋转铸塑、回转成型等，滚塑成型通常是将一些物料粉末放置在模具中，在模具闭合后，使模具沿两垂直旋转轴旋转，同时给模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品。现有的技术存在以下问题：现有的滚塑成型在工作过程中，需要将模具进行固定，再使模具沿两垂直旋转轴旋转，在旋转的过程中还需要均匀加热，冷却后才能得到制品，但是由于将模具固定的过程十分繁琐，从而导致降低了工作效率，此外，现有的滚塑成型模具的加热方式通常是采用人工进行加热，从而会提高工作人员的劳动强度，且降低了工作效率，实用性较差。因此，本产品亟需提供加工效率高的、可均匀加热的滚塑成型用物料粉末加工设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供滚塑成型用物料粉末加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚塑成型用物料粉末加工设备，包括底座(1)、第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，其特征在于：所述第二支撑柱(3)的右侧固定安装有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的顶端位于第二支撑柱(3)的左侧固定安装有第一卡接装置(5)，所述第一卡接装置(5)的顶部活动套装有第一传动轴(6)，所述第一传动轴(6)的顶部固定套装有滚塑支撑壳体(7)，所述滚塑支撑壳体(7)的顶部固定套装有第二传动轴(8)，所述第二传动轴(8)的顶部固定套装有第二卡接装置(9)，所述第二卡接装置(9)的顶端位于滚塑支撑壳体(7)内腔的中部可拆卸安装有相适配的壳体(10)，所述壳体(10)的顶端位于滚塑支撑壳体(7)的顶部可拆...

【技术特征摘要】
1.滚塑成型用物料粉末加工设备，包括底座(1)、第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，其特征在于：所述第二支撑柱(3)的右侧固定安装有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的顶端位于第二支撑柱(3)的左侧固定安装有第一卡接装置(5)，所述第一卡接装置(5)的顶部活动套装有第一传动轴(6)，所述第一传动轴(6)的顶部固定套装有滚塑支撑壳体(7)，所述滚塑支撑壳体(7)的顶部固定套装有第二传动轴(8)，所述第二传动轴(8)的顶部固定套装有第二卡接装置(9)，所述第二卡接装置(9)的顶端位于滚塑支撑壳体(7)内腔的中部可拆卸安装有相适配的壳体(10)，所述壳体(10)的顶端位于滚塑支撑壳体(7)的顶部可拆卸安装有固定装置(11)，所述固定装置(11)的底端位于底座(1)的顶部固定安装有加热装置(12)，所述加热装置(12)的顶端位于第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的中部固定连接有隔热网(13)。


2.根据权利要求1所述的滚塑成型用物料粉末加工设备，其特征在于：所述滚塑支撑壳体(7)内腔的底部固定安装有加热网(71)，所述加热网(71)的顶部位于滚塑支撑壳体(7)的中部固定安装有防护板(72)，所述防护板(72)的中部开设有若干通孔。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文政，
申请(专利权)人：江苏圣泰防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32