一种纸板模切装置制造方法及图纸

一种纸板模切装置，包括安装台，所述安装台内部固接有支撑架，所述支撑架上端固定安装有模切架，所述模切架贯穿延伸至安装台上端并安装有模切机构，所述安装台上端转动连接有两根支撑螺杆，且两根支撑螺杆分别位于模切架两侧，所述模切架侧壁焊接有一块固定板，所述固定板上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出杆贯穿固定板并与其中一根支撑螺杆固定连接，另一根所述支撑螺杆的上端与固定板下表面转动连接。本实用新型专利技术能够省去人工按压的时间精力，降低成本，生产效率更高；而且能够对纸板双面同时进行切割，切割效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板模切装置
本技术涉及服装设计
，尤其涉及一种纸板模切装置。
技术介绍
模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。现有的模切机在对纸板进行模切时还需要人工辅助对纸板进行压紧从而保证模切精度，需要耗费较多人力成本，且工作效率较低，另外，现有的模切机在对纸板进行模切时一般是采用单面切割，有可能存在切割不彻底的情况导致后续清废操作不便。为此，我们提出了一种纸板模切装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种纸板模切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸板模切装置，包括安装台，所述安装台内部固接有支撑架，所述支撑架上端固定安装有模切架，所述模切架贯穿延伸至安装台上端并安装有模切机构，所述安装台上端转动连接有两根支撑螺杆，且两根支撑螺杆分别位于模切架两侧，所述模切架侧壁焊接有一块固定板，所述固定板上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出杆贯穿固定板并与其中一根支撑螺杆固定连接，另一根所述支撑螺杆的上端与固定板下表面转动连接。在上述的一种纸板模切装置中，两个所述支撑螺杆底部均固定套设有一个同步轮，两个所述同步轮间共同啮合有同步带，两根所述支撑螺杆上共同贯穿螺纹连接有一块连接板，所述连接板的两端侧壁均焊接有一根L形杆，每根所述L形杆的杆端均焊接有水平设置的压紧块。在上述的一种纸板模切装置中，所述模切机构包括模切架侧壁开设的矩形通孔，所述模切架侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部对称转动连接有六个链轮，所述支撑架上还固定安装有第二电机，所述第二电机的输出杆与其中一个链轮固定连接，六个所述链轮间共同啮合有一条链条，所述链条上水平固接有两根连接杆，两根所述连接杆侧壁均焊接有模切刀座，且模切刀座的刀口方向相对。在上述的一种纸板模切装置中，所述安装台表面与固定板底部均安装有配合支撑螺杆使用的轴承。在上述的一种纸板模切装置中，所述压紧块底部均粘接有防滑垫。在上述的一种纸板模切装置中，所述固定板开设有配合第一电机输出杆使用的转动腔。本技术的优点在于：通过设置两个受第一电机驱动同时升降的压紧块对纸板的两端进行压紧限位，防止纸板模切过程中发生偏移，能够省去人工按压的时间精力，降低成本，生产效率更高；通过设置两个受第二电机传动同时移动的模切刀座对纸板双面同时进行切割，切割效果更好。附图说明图1为本技术提出的一种纸板模切装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种纸板模切装置的结构侧视图；图3为本技术提出的一种纸板模切装置模切架的结构示意图。图中：1安装台、2支撑架、3模切架、4支撑螺杆、5固定板、6第一电机、7同步轮、8同步带、9连接板、10L形杆、11压紧块、12链轮、13链条、14连接杆、15模切刀座、16第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种纸板模切装置，包括安装台1，安装台1内部固接有支撑架2，支撑架2上端固定安装有模切架3，安装台1上端转动连接有两根支撑螺杆4，且两根支撑螺杆4分别位于模切架3两侧，模切架3侧壁焊接有一块固定板5，固定板5上端固定安装有第一电机6，第一电机6的输出杆贯穿固定板5并与其中一根支撑螺杆4固定连接，其中固定板5开设有配合第一电机6输出杆使用的转动腔，使第一电机6输出杆转动更加稳定，另一根支撑螺杆4的上端转动连接在固定板5的下表面，且安装台1表面与固定板5底部均安装有配合支撑螺杆4使用的轴承，使支撑螺杆4转动更加稳定，两个支撑螺杆4底部均固定套设有一个同步轮7，两个同步轮7间共同啮合有同步带8，两根支撑螺杆4上共同贯穿螺纹连接有一块连接板9，连接板9的两端侧壁均焊接有一根L形杆10，每根L形杆10的杆端均焊接有水平设置的压紧块11，压紧块11底部均粘接有防滑垫，防滑垫能防止纸板模切过程中滑动，固定更加牢固，模切更加精确。模切架3贯穿延伸至安装台1上端并安装有模切机构，模切机构包括模切架3侧壁开设的矩形通孔，模切架3侧壁开设有安装槽，安装槽内部对称转动连接有六个链轮12，支撑架2上还固定安装有第二电机16，第二电机16的输出杆与其中一个链轮12固定连接，六个链轮12间共同啮合有一条链条13，链条13上水平固接有两根连接杆14，两根连接杆14侧壁均焊接有模切刀座15，且两个模切刀座15的方向相对。当使用本技术时，通过送料机构将纸板穿过模切架3上的矩形通孔，驱动第一电机6，通过两个同步轮7和同步带8的作用带动两根支撑螺杆4同时转动，使两根支撑螺杆4上螺纹连接的连接板9沿支撑螺杆4下滑，从而带动L形杆10和压紧块11将纸板两端压紧，压紧块11底部的防滑垫能防止纸板模切过程中滑动，固定更加牢固，模切更加精确；驱动第二电机16带动第二电机16输出杆固定连接的链轮12转动，在链条13的作用下带动六个链轮12转动，链轮12对链条13的传动使链条13上水平设置的两根连接杆14相向运动，即可使连接杆14上的两个模切刀座15同时对纸板的双面进行模切，切割更加彻底。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板模切装置，包括安装台（1），其特征在于，所述安装台（1）内部固接有支撑架（2），所述支撑架（2）上端固定安装有模切架（3），所述模切架（3）贯穿延伸至安装台（1）上端并安装有模切机构，所述安装台（1）上端转动连接有两根支撑螺杆（4），且两根支撑螺杆（4）分别位于模切架（3）两侧，所述模切架（3）侧壁焊接有一块固定板（5），所述固定板（5）上端固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出杆贯穿固定板（5）并与其中一根支撑螺杆（4）固定连接，另一根所述支撑螺杆（4）的上端与固定板（5）下表面转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板模切装置，包括安装台（1），其特征在于，所述安装台（1）内部固接有支撑架（2），所述支撑架（2）上端固定安装有模切架（3），所述模切架（3）贯穿延伸至安装台（1）上端并安装有模切机构，所述安装台（1）上端转动连接有两根支撑螺杆（4），且两根支撑螺杆（4）分别位于模切架（3）两侧，所述模切架（3）侧壁焊接有一块固定板（5），所述固定板（5）上端固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出杆贯穿固定板（5）并与其中一根支撑螺杆（4）固定连接，另一根所述支撑螺杆（4）的上端与固定板（5）下表面转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种纸板模切装置，其特征在于，两个所述支撑螺杆（4）底部均固定套设有一个同步轮（7），两个所述同步轮（7）间共同啮合有同步带（8），两根所述支撑螺杆（4）上共同贯穿螺纹连接有一块连接板（9），所述连接板（9）的两端侧壁均焊接有一根L形杆（10），每根所述L形杆（10）的杆端均焊接有水平设置的压紧块（11）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍生，王波，王越，
申请(专利权)人：汕头市澄海区广兴隆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44