一种自适应纸板尺寸的开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自适应纸板尺寸的开槽装置，包括对称固定设置在底座顶端的两个侧板，所述侧板的顶端固定设有顶板，所述顶板的底端固定设有液压杆，所述液压杆的底端固定设有支撑板，所述支撑板的底端对称固定设有两个挡板。本实用新型专利技术能够根据实际的加工需求，对不同尺寸的纸板进行开槽，同时可以灵活调整纸板的开槽距离，便于纸板后期的弯折，借助液压杆的伸缩，对纸板的开槽深度进行精准掌控，由此避免开槽刀切割太深，导致纸板出现断裂的情况，进一步保障了纸板生产的加工效率，也为生产企业降低了纸板生产的残次品率，实用性很强，易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应纸板尺寸的开槽装置
本技术涉及纸板加工机械领域，具体涉及一种自适应纸板尺寸的开槽装置。
技术介绍
通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。纸板常用于制作包装盒，考虑到纸板在生产完后，其尺寸偏大，并且不便于对其折弯，因此必须对其进行开槽加工。考虑到纸板需要制作不同类型、不同尺寸大小的纸盒，因此目前的纸板开槽装置，在对纸板进行开槽时，其开槽的距离，不能够适应不同尺寸的纸板进行灵活调整，并且对于纸板开槽深度无法进行精准掌控，很容易使得纸板出现断裂的情况，操作起来十分繁杂，所以设计一种自适应纸板尺寸的开槽装置来解决此类问题就显得很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的纸板开槽装置，不能够根据实际的尺寸要求来进行开槽距离的调整，并且对于纸板开槽深度无法进行精准掌控，很容易使得纸板出现断裂的情况，操作起来十分复杂，实用性很低，降低了纸板生产加工的实际效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自适应纸板尺寸的开槽装置，包括对称固定设置在底座顶端的两个侧板，所述侧板的顶端固定设有顶板，所述顶板的底端固定设有液压杆，所述液压杆的底端固定设有支撑板，所述支撑板的底端对称固定设有两个挡板，所述挡板之间固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的上方设有限位条，所述限位条固定设置在支撑板的底端，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有转筒，所述转筒的外侧通过轴承转动设有固定块，所述固定块的顶端设有限位结构，所述固定块的底端固定设有开槽刀，所述开槽刀的下方设有送料装置。优选的，所述限位结构包括限位块，所述限位块固定设置在固定块的顶端，且所述固定块中设有开口向上的限位槽，所述限位块在限位槽中滑动。优选的，所述送料装置包括固定设置在底座顶端的底板，所述底板的顶端设有开口向上的滑槽，所述底板的上方设有滑动板，所述滑动板的底端滑动在滑槽中，所述滑动板的顶端设有纸板物料，所述滑动板的一端固定设有推板。优选的，所述转筒的外壁上设有多个防滑条。优选的，所述滑动板的上侧壁设有磨砂纹。本技术的有益效果是：能够根据实际的加工需求，对不同尺寸的纸板进行开槽，同时可以灵活调整纸板的开槽距离，便于纸板后期的弯折，借助液压杆的伸缩，对纸板的开槽深度进行精准掌控，由此避免开槽刀切割太深，导致纸板出现断裂的情况，进一步保障了纸板生产的加工效率，也为生产企业降低了纸板生产的残次品率，实用性很强，易于操作。附图说明图1为本技术提出的一种自适应纸板尺寸的开槽装置的正面结构示意图；图2为支撑板局部结构的侧视图；图3为图1中A结构放大图。图中：1底座、2侧板、3顶板、4液压杆、5支撑板、6挡板、7螺纹杆、8限位条、9转筒、10固定块、11限位块、12开槽刀、13限位槽、14底板、15滑槽、16滑动板、17纸板物料、18推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种自适应纸板尺寸的开槽装置，包括对称固定设置在底座1顶端的两个侧板2，侧板2的顶端固定设有顶板3，顶板3的底端固定设有液压杆4，液压杆4的底端固定设有支撑板5，支撑板5的底端对称固定设有两个挡板6，挡板6之间固定设有螺纹杆7，螺纹杆7的上方设有限位条8，限位条8固定设置在支撑板5的底端，螺纹杆7的外壁上螺纹连接有转筒9，转筒9的外壁上设有多个防滑条，以此增大转筒9表面的摩擦力，方便对转筒9进行转动，转筒9的外侧通过轴承转动设有固定块10，固定块10的顶端设有限位结构，限位结构包括限位块11，限位块11固定设置在固定块10的顶端，且固定块10中设有开口向上的限位槽13，限位块11在限位槽13中滑动，固定块10的底端固定设有开槽刀12，通过转动转筒9来使得开槽刀12能够沿着螺纹杆7进行水平方向上的移动，以此来实现对不同纸板的开槽尺寸进行调节，并利用固定块10顶端的限位块11与限位条8的配合，使得固定块10在带着开槽刀12进行移动的时候不会产生翻转，开槽刀12的下方设有送料装置，送料装置包括固定设置在底座1顶端的底板14，底板14的顶端设有开口向上的滑槽15，底板14的上方设有滑动板16，滑动板16的底端滑动在滑槽15中，滑动板16的顶端设有纸板物料17，滑动板16的上侧壁设有磨砂纹，增加滑动板16顶端的摩擦力，使得纸板物料17能够很稳定的放置在滑动板16上，滑动板16的一端固定设有推板18，通过推动推板18使得滑动板16沿着滑槽15滑动，最终让纸板物料17余开槽刀12方向移动，利用开槽刀12对纸板进行开槽加工，并借助液压杆4的延伸，来调节纸板的开槽深度。本技术中，在使用该装置时，将纸板物料17放置在滑动板16上，起到液压杆4延伸，调节好所需要的开槽深度，使得开槽刀12到达相应的高度，并且通过旋转转筒9，使得固定块10带动开槽刀12进行水平方向上的移动，以此调整好相应的开槽尺寸，随后推动推板18，使得滑动板16沿着滑槽15滑动，纸板物料17接触到开槽刀12后，开槽刀12对纸板物料17表面进行开槽处理，整体的流程操作起来十分容易上手，实用性很强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应纸板尺寸的开槽装置，包括对称固定设置在底座（1）顶端的两个侧板（2），其特征在于，所述侧板（2）的顶端固定设有顶板（3），所述顶板（3）的底端固定设有液压杆（4），所述液压杆（4）的底端固定设有支撑板（5），所述支撑板（5）的底端对称固定设有两个挡板（6），所述挡板（6）之间固定设有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的上方设有限位条（8），所述限位条（8）固定设置在支撑板（5）的底端，所述螺纹杆（7）的外壁上螺纹连接有转筒（9），所述转筒（9）的外侧通过轴承转动设有固定块（10），所述固定块（10）的顶端设有限位结构，所述固定块（10）的底端固定设有开槽刀（12），所述开槽刀（12）的下方设有送料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自适应纸板尺寸的开槽装置，包括对称固定设置在底座（1）顶端的两个侧板（2），其特征在于，所述侧板（2）的顶端固定设有顶板（3），所述顶板（3）的底端固定设有液压杆（4），所述液压杆（4）的底端固定设有支撑板（5），所述支撑板（5）的底端对称固定设有两个挡板（6），所述挡板（6）之间固定设有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的上方设有限位条（8），所述限位条（8）固定设置在支撑板（5）的底端，所述螺纹杆（7）的外壁上螺纹连接有转筒（9），所述转筒（9）的外侧通过轴承转动设有固定块（10），所述固定块（10）的顶端设有限位结构，所述固定块（10）的底端固定设有开槽刀（12），所述开槽刀（12）的下方设有送料装置。


2.根据权利要求1所述的一种自适应纸板尺寸的开槽装置，其特征在于,所述限位结构包括限位块（11），所述限位块（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍生，王波，王越，
申请(专利权)人：汕头市澄海区广兴隆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44