本实用新型专利技术涉及全自动插卡吸塑一体机的吸泡分版装置，包括有输送横梁、滑动设置在输送横梁上的输送移动座、用于驱动输送移动座移动的输送驱动组件、升降地设置在输送移动座上的输送升降支架、用于驱动输送升降支架升降运动的升降驱动件、设置在输送升降支架上的抓取组件，抓取组件包括用于真空吸附的间隔设置的第一吸附杆及第二吸附杆，输送升降支架上设置有可调节第一吸附杆及第二吸附杆之间相对位置的抓取调节组件，抓取组件通过抓取调节组件滑动设置在输送升降支架上，本实用新型专利技术的有益效果为：第一吸附杆及第二吸附杆之间间距调节方便，通用性强。
【技术实现步骤摘要】
全自动插卡吸塑一体机的吸泡分版装置
本技术涉及五金工具的生产领域，具体涉及全自动插卡吸塑一体机的吸泡分版装置。
技术介绍
五金工具为例如尖嘴钳、扳手等是日常生活、工业中的必备用品，五金工具在制造完成后，通常需进行包装作业，使五金具有包装及便利进行销售。主要是用五金工具包装机来处理，以PVC膜于包装程序中受热拉膜而形成包装泡壳，并将五金工具至于该包装泡壳内及配合一封盖纸板而予以封结包装，由于包装后的包装卡纸和泡壳的两边比较锋利，操作人员在将带包装五金工具插至底座时易划手并且效率低，劳动强度高，因此如何在不额外增加工序的情况下解决泡壳与卡纸边缘锋利易伤手便成了函待解决的问题。五金工具包装机流水线主要包括依次设置在机架上的PVC卷料放料装置，将PVC膜进行加热的加热装置，将加热后的PVC膜进行吸塑成型的成型装置，对吸塑成型后的PVC泡壳进行牵引的牵引装置，设置于牵引装置上方将吸塑成型形成泡壳后的PVC膜其余部分进行收集的收废装置，设置于牵引装置后方将连续的PVC泡壳进行冲切的冲切装置，将冲切后的PVC泡壳进行吸取的吸泡分版装置，设置于吸泡装置下方的送泡链板（送泡壳工位），设置于送泡链板上方将纸卡落入泡壳中的纸卡放置装置、设置于纸卡放置装置后方的热压装置（将纸卡与PVC泡壳热压后粘结在一起）及将热压贴合在一起的纸卡与泡壳上进行冲孔的独立设置的冲孔机。吸泡分版装置需要等冲切装置将泡壳冲下落到冲切装置下方后再将泡壳吸取后输送到送泡链板上，对于不同尺寸的泡壳需要使用不同尺寸的抓取组件来适配，这种方式的吸泡分版装置在生产不同大小的五金工具包装泡壳时每次都要针对性的设计抓取组件，不仅麻烦增加了生产成本且通用性差，有必要对此进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供全自动插卡吸塑一体机的吸泡分版装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：全自动插卡吸塑一体机的吸泡分版装置，包括有输送横梁、滑动设置在输送横梁上的输送移动座、用于驱动输送移动座移动的输送驱动组件、升降地设置在输送移动座上的输送升降支架、用于驱动输送升降支架升降运动的升降驱动件、设置在输送升降支架上的抓取组件，所述抓取组件包括用于真空吸附的间隔设置的第一吸附杆及第二吸附杆，其特征在于：所述输送升降支架上设置有可调节第一吸附杆及第二吸附杆之间相对位置的抓取调节组件，所述抓取组件通过抓取调节组件滑动设置在输送升降支架上。采用上述技术方案，五金工具包装机都是将PVC膜成型形成泡壳通过冲切装置将泡壳冲切成一个个五金工具包装盒，在冲切后通过吸泡分版装置将冲切下来的泡壳移送到送泡链板上，但由于生产另外型号的五金工具时，用于包装的泡壳尺寸也是不一样的，对于不同尺寸的泡壳，抓取组件的型号也需使用相应的抓取组件，通用性差，且每次生产另外型号的五金工具包装时需要对抓取组件做适应性调整，影响生产效率，且不利于设备的调试及维修，而本技术通过在输送升降支架设置抓取调节组件，抓取组件通过抓取调节组件滑动设置在输送升降支架上，在调整时只需要对抓取调节组件的驱动距离进行调节，调节方便。上述的全自动插卡吸塑一体机的吸泡分版装置可进一步设置为：所述抓取调节组件包括有输送升降支架上相对设立的直线轨道及驱动抓取组件沿直线轨道滑移的滑移驱动件，所述抓取组件通过滑块连接于直线轨道，所述滑移驱动件设置于抓取组件相对连接滑块的另一端，输送升降支架与第一吸附杆及第二吸附杆之间设置有当滑移驱动件调节第一吸附杆及第二吸附杆之间间距后对该间距进行限定的限位装置。采用上述技术方案，通过在输送升降支架上设置相对设立的直线轨道，将抓取组件通过滑块滑动设置于直线轨道并通过设置在抓取组件相对连接滑块的另一端设置的滑移驱动件驱动抓取组件沿直线轨道滑移，输送升降支架与第一吸附杆及第二吸附杆之间设置有可调节第一吸附杆及第二吸附杆之间相对距离的吸附杆间距调节装置，使用时针对具体泡壳尺寸对吸附杆间距调节装置进行调整，对滑移驱动件驱动抓取组件移动的距离做限定，使得其最大驱动距离等于泡壳的长度。上述的全自动插卡吸塑一体机的吸泡分版装置可进一步设置为：所述滑移驱动件为滑移驱动气缸，第一吸附杆上设置有用于固定滑移驱动气缸的滑移驱动气缸安装座，所述第二吸附杆上设置有连接块，滑移驱动气缸的活塞杆与连接块固定连接，所述限位装置包括有限位杆，所述输送升降支架上在限位杆中部设置有限位杆连接块，所述限位杆与限位杆连接块之间固定连接，限位杆两端设置有调节槽，所述限位杆两端分别通过调节槽与第一吸附杆及第二吸附杆连接，所述第一吸附杆及第二吸附杆在调节槽中均设置有与调节槽相适配的连接孔，连接孔与调节槽之间通过连接螺栓连接。采用上述技术方案，需要调节时首先松掉连接螺栓，再通过滑移驱动气缸调节第一吸附杆及第二吸附杆之间的距离，保证两者之间间距与待吸附的泡壳长度相适配后再将连接螺栓重新装回去，调节杆就对第一吸附杆及第二吸附杆之间的距离进行固定，调试、维修均方便。本技术的有益效果为：第一吸附杆及第二吸附杆之间间距调节方便，通用性强。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图。具体实施方式参见图1所示：全自动插卡吸塑一体机的吸泡分版装置，包括有输送横梁701、滑动设置在输送横梁701上的输送移动座702、用于驱动输送移动座702移动的输送驱动组件703、升降地设置在输送移动座702上的输送升降支架704、用于驱动输送升降支架704升降运动的升降驱动件705、设置在输送升降支架704上的抓取组件，抓取组件包括用于真空吸附的间隔设置的第一吸附杆7041及第二吸附杆7042，输送升降支架704上设置有可调节第一吸附杆7041及第二吸附杆7042之间相对位置的抓取调节组件，第一吸附杆7041及第二吸附杆7042通过抓取调节组件滑动设置在输送升降支架704上，抓取调节组件包括有输送升降支架704上相对设立的直线轨道7043及驱动抓取组件沿直线轨道7043滑移的滑移驱动件，抓取组件通过滑块7044连接于直线轨道7043，滑移驱动件设置于抓取组件相对连接滑块7044的另一端，输送升降支架704与第一吸附杆7041及第二吸附杆7042之间设置有当滑移驱动件调节第一吸附杆7041及第二吸附杆7042之间间距后对该间距进行限定的限位装置，滑移驱动件为滑移驱动气缸7045，第一吸附杆7041上设置有用于固定滑移驱动气缸7045的滑移驱动气缸安装座70411，第二吸附杆7042上设置有连接块70421，滑移驱动气缸7045的活塞杆70451与连接块70421固定连接，限位装置包括有限位杆7046，输送升降支架704上在限位杆7046中部设置有限位杆连接块7047，限位杆7046与限位杆连接块7047之间固定连接，限位杆7046两端设置有调节槽70461，限位杆7046两端分别通过调节槽70461与第一吸附杆7041及第二吸附杆7042连接，第一吸附杆7041及第二吸附杆70本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.全自动插卡吸塑一体机的吸泡分版装置，包括有输送横梁、滑动设置在输送横梁上的输送移动座、用于驱动输送移动座移动的输送驱动组件、升降地设置在输送移动座上的输送升降支架、用于驱动输送升降支架升降运动的升降驱动件、设置在输送升降支架上的抓取组件，所述抓取组件包括用于真空吸附的间隔设置的第一吸附杆及第二吸附杆，其特征在于：所述输送升降支架上设置有可调节第一吸附杆及第二吸附杆之间相对位置的抓取调节组件，所述抓取组件通过抓取调节组件滑动设置在输送升降支架上。/n
【技术特征摘要】
1.全自动插卡吸塑一体机的吸泡分版装置，包括有输送横梁、滑动设置在输送横梁上的输送移动座、用于驱动输送移动座移动的输送驱动组件、升降地设置在输送移动座上的输送升降支架、用于驱动输送升降支架升降运动的升降驱动件、设置在输送升降支架上的抓取组件，所述抓取组件包括用于真空吸附的间隔设置的第一吸附杆及第二吸附杆，其特征在于：所述输送升降支架上设置有可调节第一吸附杆及第二吸附杆之间相对位置的抓取调节组件，所述抓取组件通过抓取调节组件滑动设置在输送升降支架上。
2.根据权利要求1所述的全自动插卡吸塑一体机的吸泡分版装置，其特征在于：所述抓取调节组件包括有输送升降支架上相对设立的直线轨道及驱动抓取组件沿直线轨道滑移的滑移驱动件，所述抓取组件通过滑块连接于直线轨道，所述滑移驱动件设置于抓...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢少鑫，李锦枢，陈启胜，
申请(专利权)人：浙江亚勒自动化科技有限公司，温州安创机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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