本实用新型专利技术公开了一种隔膜分切机自动下料装置，包括底座，所述底座上安装有转动结构以及下料结构：所述转动结构，包括：第一支架、两个第一轴承、直线模组平移台、第二支架、两个第二轴承、两个滚筒、旋转电机以及若干个结构相同的垫圈，所述第一支架安置于底座上，两个所述第一轴承分别安置于第一支架上，所述直线模组平移台安置于底座上，本实用新型专利技术涉及隔膜生产设备技术领域，设计合理，分切好后，通过电动推杆、第一气缸以及第二气缸自动进行下料，然后进行收纳，大大节省了人力物力，提高了工作效率，提高了企业的生产效率，适于大批量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种隔膜分切机自动下料装置
本技术涉及隔膜生产设备
，具体为一种隔膜分切机自动下料装置。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。然而，现有的分切机在分切的过程中，对产品进行卸料时，需要人工先将滚筒的一端拉出，之后再将产品从滚筒上推下，然后将分切好的产品一次放入收集箱进行收集，此方法操作极为不便，工作人员的劳动强度大，且工作效率较低，则导致企业的生产效率低下，严重影响了产品的出货速度，难以进行大批量的生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔膜分切机自动下料装置，解决了现有的分切机在分切的过程中，操作不便，工作人员的劳动强度大，且工作效率较低，则导致企业的生产效率低下，严重影响了产品的出货速度，难以进行大批量的生产问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种隔膜分切机自动下料装置，包括底座，所述底座上安装有转动结构以及下料结构：所述转动结构，包括：第一支架、两个第一轴承、直线模组平移台、第二支架、两个第二轴承、两个滚筒、旋转电机以及若干个结构相同的垫圈；所述第一支架安置于底座上，两个所述第一轴承分别安置于第一支架上，所述直线模组平移台安置于底座上，所述第二支架安置于所述直线模组平移台的驱动端上，两个所述第二轴承分别安置于第二支架上，两个所述滚筒的一端分别安置于第一轴承上且另一端活动安置于第二轴承上，所述旋转电机通过安置于第一支架上且驱动端贯穿于第一轴承连接于两个所述滚筒的其中一个滚筒上，若干个所述垫圈通过滑动组件分别套装于两个所述滚筒上。优选的，所述下料结构，包括：电动推杆、两个挡板、第一气缸、第二气缸、连接板、气动夹爪、两个夹板以及储料箱；所述电动推杆安置于第二支架上，两个所述挡板分别安置于电动推杆的伸缩端以及第二支架上，所述第一气缸安置于底座上，所述第二气缸安置于第一气缸的伸缩端，所述连接板安置于第二气缸的伸缩端上，所述气动夹爪安置于连接板上，两个所述夹板分别安置于气动夹爪的驱动端上，所述储料箱安置于活动安置于底座上且位于气动夹爪的下端。优选的，所述滑动组件，包括：四个滑槽以及若干个滑条；四个所述滑槽开设于滚筒上，若干个所述滑条分别安置于若干个所述垫圈上。优选的，两个所述夹板以及两个所述挡板上均贴合有防滑垫。优选的，两个所述滚筒之间连接有齿轮以及链条。优选的，两个所述第二轴承上开设有若干个豁口，两个所述滚筒的一端安装有四个卡块。有益效果本技术提供了一种隔膜分切机自动下料装置，具备以下有益效果：设计合理，分切好后，通过电动推杆、第一气缸以及第二气缸自动进行下料，然后进行收纳，大大节省了人力物力，提高了工作效率，提高了企业的生产效率，适于大批量生产。附图说明图1为本技术所述一种隔膜分切机自动下料装置的主视剖视结构示意图。图2为本技术所述一种隔膜分切机自动下料装置的俯视结构示意图。图3为本技术所述一种隔膜分切机自动下料装置的滑条右视结构示意图。图4为本技术所述一种隔膜分切机自动下料装置的第二轴承左视结构示意图。图中：1-底座；2-第一支架；3-第一轴承；4-直线模组平移台；5-第二支架；6-第二轴承；7-滚筒；8-旋转电机；9-垫圈；10-电动推杆；11-挡板；12-第一气缸；13-第二气缸；14-连接板；15-气动夹爪；16-夹板；17-储料箱；18-滑槽；19-滑条；20-齿轮；21-链条；22-防滑垫；23-卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种隔膜分切机自动下料装置。实施例：一种隔膜分切机自动下料装置，包括底座1，底座1上安装有转动结构以及下料结构：请参阅附图1-4，在具体实施过程中，转动结构，包括：第一支架2、两个第一轴承3、直线模组平移台4、第二支架5、两个第二轴承6、两个滚筒7、旋转电机8以及若干个结构相同的垫圈9；连接关系如下：第一支架2安置于底座1上，两个第一轴承3分别安置于第一支架2上，直线模组平移台4安置于底座1上，第二支架5安置于直线模组平移台4的驱动端上，两个第二轴承6分别安置于第二支架5上，两个滚筒7的一端分别安置于第一轴承3上且另一端活动安置于第二轴承6上，旋转电机8通过安置于第一支架2上且驱动端贯穿于第一轴承3连接于两个滚筒7的其中一个滚筒7上，若干个垫圈9通过滑动组件分别套装于两个滚筒7上。在具体实施过程中，下料结构优选采用以下结构，包括：电动推杆10、两个挡板11、第一气缸12、第二气缸13、连接板14、气动夹爪15、两个夹板16以及储料箱17；连接关系如下：电动推杆10安置于第二支架5上，两个挡板11分别安置于电动推杆10的伸缩端以及第二支架5上，第一气缸12安置于底座1上，第二气缸13安置于第一气缸12的伸缩端，连接板14安置于第二气缸13的伸缩端上，气动夹爪15安置于连接板14上，两个夹板16分别安置于气动夹爪15的驱动端上，储料箱17安置于活动安置于底座1上且位于气动夹爪15的下端。在具体实施过程中，需要说明的是，滑动组件，包括：四个滑槽18以及若干个滑条19；连接关系如下：四个滑槽18开设于滚筒7上，若干个滑条19分别安置于若干个垫圈9上。通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，当锂电池隔膜从分切机进行分切，然后将锂电池隔膜的一端固定到滚筒7上的垫圈9上，然后旋转电机8开始进行旋转，旋转的同时分切机进行分切，当分切完成后，隔膜全部缠绕在垫圈9上，旋转电机8停止转动，然后直线模组平移台4向右进行移动，带动第二支架5进行移动，在移动的过程中，挡板11随着电动推杆10进行收缩，将缠绕有隔膜的垫圈9向右推动，待隔膜全部从滚筒7上移出后，第一气缸12进行向下移动，带动第二气缸13以及气动夹爪15进行向下移动然后气动夹爪15上进行夹取，夹板16随之将隔膜夹住，然后第二气动夹爪15进行收缩，第一气动夹爪15继续向下运动，将分切好的隔膜装进储料箱17内进行收纳，然后直线模组平移台4向左移动，作为优选的，更进一步的，两个第二轴承6上开设有若干个豁口，两个滚筒7的一端安装有四个卡块23，在移动的过程中，待第二轴承6上的豁口移动到滚筒7上的卡块23上，直线模组平移台4停止移动，准备对分切机分切好的隔膜再次进行下料。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔膜分切机自动下料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有转动结构以及下料结构：/n所述转动结构，包括：第一支架(2)、两个第一轴承(3)、直线模组平移台(4)、第二支架(5)、两个第二轴承(6)、两个滚筒(7)、旋转电机(8)以及若干个结构相同的垫圈(9)；/n所述第一支架(2)安置于底座(1)上，两个所述第一轴承(3)分别安置于第一支架(2)上，所述直线模组平移台(4)安置于底座(1)上，所述第二支架(5)安置于所述直线模组平移台(4)的驱动端上，两个所述第二轴承(6)分别安置于第二支架(5)上，两个所述滚筒(7)的一端分别安置于第一轴承(3)上且另一端活动安置于第二轴承(6)上，所述旋转电机(8)通过安置于第一支架(2)上且驱动端贯穿于第一轴承(3)连接于两个所述滚筒(7)的其中一个滚筒(7)上，若干个所述垫圈(9)通过滑动组件分别套装于两个所述滚筒(7)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种隔膜分切机自动下料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有转动结构以及下料结构：
所述转动结构，包括：第一支架(2)、两个第一轴承(3)、直线模组平移台(4)、第二支架(5)、两个第二轴承(6)、两个滚筒(7)、旋转电机(8)以及若干个结构相同的垫圈(9)；
所述第一支架(2)安置于底座(1)上，两个所述第一轴承(3)分别安置于第一支架(2)上，所述直线模组平移台(4)安置于底座(1)上，所述第二支架(5)安置于所述直线模组平移台(4)的驱动端上，两个所述第二轴承(6)分别安置于第二支架(5)上，两个所述滚筒(7)的一端分别安置于第一轴承(3)上且另一端活动安置于第二轴承(6)上，所述旋转电机(8)通过安置于第一支架(2)上且驱动端贯穿于第一轴承(3)连接于两个所述滚筒(7)的其中一个滚筒(7)上，若干个所述垫圈(9)通过滑动组件分别套装于两个所述滚筒(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜分切机自动下料装置，其特征在于，所述下料结构，包括：电动推杆(10)、两个挡板(11)、第一气缸(12)、第二气缸(13)、连接板(14)、气动夹爪(15)、两个夹板(16)以及储料箱(17)；
所述电动推杆(10)安置于第二支架(5)上，两个所述挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：余涛，王玉来，
申请(专利权)人：江苏高瓴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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