一种热熔胶膜成型装置制造方法及图纸

技术编号:26017852 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-23 20:47
本实用新型专利技术公开了一种热熔胶膜成型装置,包括底板、支撑座、第一卡座和竖杆,所述底板的下表面四角均固接有支撑座,所述底板的上表面左端固接有第一卡座,所述底板的上表面右端固接有竖杆,所述底板的内部安装有夹紧机构。该热熔胶膜成型装置,通过滑块、套筒、弹簧、第二卡座、第一卡座和横杆等的配合使用,可以装夹不同长度的纸筒,进而增加整体机构的实用性,通过液压杆、套板、护壳和斜板等的配合使用,启动液压杆带动切割刀进行升降,进而完成对纸筒的切割成型,使用方便,有利于加工,通过螺纹杆、轴承、转盘和滑座等的配合使用,对纸筒进行不同位置的切割,大大满足热熔胶膜生产中对成型装置的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶膜成型装置
本技术涉及热熔胶膜
,具体为一种热熔胶膜成型装置。
技术介绍
热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品,可以方便地进行连续或间歇操作,可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合,在热熔胶膜生产中需要根据不同的使用需求将整个的热熔胶膜筒进行切割成型,但是现有的热熔胶膜成型装置,对热熔胶膜纸筒的装夹具有局限性,导致整体机构的实用性下降,不方便将热熔胶膜加工成不同的尺寸,很难满足在热熔胶膜生产中对成型装置的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶膜成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的热熔胶膜成型装置,对热熔胶膜纸筒的装夹具有局限性,导致整体机构的实用性下降的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔胶膜成型装置,包括底板、支撑座、第一卡座和竖杆,所述底板的下表面四角均固接有支撑座,所述底板的上表面左端固接有第一卡座,所述底板的上表面右端固接有竖杆,所述底板的内部安装有夹紧机构;所述夹紧机构包括滑块、套筒、横杆、挡板、弹簧和第二卡座;所述滑块的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶膜成型装置,包括底板(1)、支撑座(2)、第一卡座(3)和竖杆(4),所述底板(1)的下表面四角均固接有支撑座(2),所述底板(1)的上表面左端固接有第一卡座(3),所述底板(1)的上表面右端固接有竖杆(4),其特征在于:所述底板(1)的内部安装有夹紧机构(5);/n所述夹紧机构(5)包括滑块(501)、套筒(502)、横杆(503)、挡板(504)、弹簧(505)和第二卡座(506);/n所述滑块(501)的外壁与底板(1)滑动相连,所述滑块(501)的左端固接有套筒(502),所述套筒(502)的内部套接有横杆(503),所述横杆(503)与套筒(502)间隙配合,所述横杆(...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶膜成型装置,包括底板(1)、支撑座(2)、第一卡座(3)和竖杆(4),所述底板(1)的下表面四角均固接有支撑座(2),所述底板(1)的上表面左端固接有第一卡座(3),所述底板(1)的上表面右端固接有竖杆(4),其特征在于:所述底板(1)的内部安装有夹紧机构(5);
所述夹紧机构(5)包括滑块(501)、套筒(502)、横杆(503)、挡板(504)、弹簧(505)和第二卡座(506);
所述滑块(501)的外壁与底板(1)滑动相连,所述滑块(501)的左端固接有套筒(502),所述套筒(502)的内部套接有横杆(503),所述横杆(503)与套筒(502)间隙配合,所述横杆(503)的左端与底板(1)相固接,所述横杆(503)的右端固接有挡板(504),所述挡板(504)的外壁与套筒(502)间隙配合,所述横杆(503)的外壁套接有弹簧(505),所述弹簧(505)与横杆(503)间隙配合,所述弹簧(505)的左右两端分别与套筒(502)和挡板(504)相贴合,所述滑块(501)的顶端固接有第二卡座(506)。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜成型装置,其特征在于:所述第一卡座(3)的右端套接有纸筒(8),所述纸筒(8)与第一卡座(3)间隙配合,所述纸筒(8)的右端与第二卡座(506)紧密贴合,所述纸筒(8)的外壁包裹有薄膜(9)。


3.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜成型装置,其特征在于:所述竖杆(4)的外壁安装有升降机构(6);

【专利技术属性】
技术研发人员:贾克强陈伟樑洪云雷
申请(专利权)人:温州诺川新材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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