【技术实现步骤摘要】
无机聚合物新型轻质混凝土及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种无机聚合物新型轻质混凝土及其制备方法。
技术介绍
目前，硅酸盐系列水泥的生产工艺总结起来可概括为“两磨一烧”工艺，其中“一磨”是指生料的配置与磨细，生料是指生产硅酸盐水泥的原材料，主要包括石灰石、黏土、铁矿粉等不可再生矿物；“一烧”工艺是指生料的烧结，制备成硅酸盐水泥熟料；最后“一磨”是将硅酸盐水泥熟料掺入适量石膏，共同磨细制备硅酸盐水泥成品。在硅酸盐水泥的生产过程中普遍存在的问题是：一是高能耗、污染环境；二是浪费大量不可再生资源。生料粉磨过程需要先将块状石灰石等原材料经过破碎、粉磨制成粉末状生料，这个过程需要提供大量的电力资源；生料烧制过程中，一般都需要在1450℃的高温下进行，这就需要消耗大量的优质化石燃料资源和电力资源，同时会释放出大量的CO2等温室气体；熟料的粉磨加工也要消耗大量的电力资源。提供电力的火力发电厂主要以燃烧化石燃料为主，发电过程会产生大量的CO2等温室气体以及工业废弃物，例如：燃烧煤粉产生的粉煤灰以及燃烧油页岩所产生的油页...
【技术保护点】
1.一种无机聚合物新型轻质混凝土，其特征在于，按体积份数计，由40-60份新型液态无机胶凝材料和100-110份复合轻质骨料混合搅拌然后浇筑养护而成，新型液态无机胶凝材料的水化产物是以硅氧四面体与铝氧四面体聚合而成的具有非晶态和准晶态特征的三维网络聚合体，所述复合轻质骨料由膨胀珍珠岩或玻化微珠与EPS颗粒按体积比4:3 混合制备；或，由陶粒与EPS颗粒按体积比为3:2混合制备；所述新型液态无机胶凝材料的制备方法包括以下步骤：/n（1）按重量份数计，依次取90~100份硅酸钠水溶液、12-14份氢氧化钠，将氢氧化钠放入硅酸钠水溶液中，搅拌均匀后静置，制得活性液体组分；/n（2...
【技术特征摘要】
1.一种无机聚合物新型轻质混凝土，其特征在于，按体积份数计，由40-60份新型液态无机胶凝材料和100-110份复合轻质骨料混合搅拌然后浇筑养护而成，新型液态无机胶凝材料的水化产物是以硅氧四面体与铝氧四面体聚合而成的具有非晶态和准晶态特征的三维网络聚合体，所述复合轻质骨料由膨胀珍珠岩或玻化微珠与EPS颗粒按体积比4:3混合制备；或，由陶粒与EPS颗粒按体积比为3:2混合制备；所述新型液态无机胶凝材料的制备方法包括以下步骤：
（1）按重量份数计，依次取90~100份硅酸钠水溶液、12-14份氢氧化钠，将氢氧化钠放入硅酸钠水溶液中，搅拌均匀后静置，制得活性液体组分；
（2）按重量份数计，依次取70-90份粒化高炉矿渣粉末、10-30份粉煤灰、5-10份步骤（1）得到的活性液体组分、70-110份水、0.1-0.15份纤维素醚、0.1-0.15份的磺酸盐、0.1-0.15份的增强纤维置于搅拌机中，转速100-150r/min条件下搅拌3min，得新型液态无机胶凝材料。
2.根据权利要求1所述的无机聚合物新型轻质混凝土，其特征在于，按体积份数计，由40份新型液态无机胶凝材料和106-110份复合轻质骨料混合搅拌然后浇筑养护而成；所述新型液态无机胶凝材料的制备方法包括以下步骤：
（1）按重量份数计，依次取95~100份硅酸钠水溶液、13-14份氢氧化钠，将氢氧化钠放入硅酸钠水溶液中，搅拌均匀后静置，制得活性液体组分；
（2）按重量份数计，依次取80-90份粒化高炉矿渣粉末、10-20份粉煤灰、7.5份步骤（1）得到的活性液体组分、70-90份水、0.15份纤维素醚、0.15份的磺酸盐、0.15份的增强纤维置于搅拌机中，于转速100-150r/min条件下，搅拌3min，得新型液态无机胶凝材料。
3.根据权利要求1或2所述的无机聚合物新型轻质混凝土，其特征在于，所述纤维素醚选自甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚或淀粉醚中的任意一种。
4.根据权利要求1或2所述的无机聚合物新型轻质混凝土，其特征在于，所述磺酸盐选自十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的任意一种。
5.根据权利要求1或2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁锐，邹利波，
申请(专利权)人：佛山市中基重科钢结构开发有限公司，丁锐，
类型：发明
国别省市：广东;44
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