一种降低镍钴锰三元正极材料前驱体硫含量的方法技术

技术编号:26016970 阅读:155 留言:0更新日期:2020-10-23 20:40
本发明专利技术公开了一种降低镍钴锰正极材料前驱体硫含量的方法,包括如下步骤:(1)制备前驱体浆料:将镍钴锰金属混合溶液与络合剂、沉淀剂混合,反应,得到前驱体浆料;(2)洗涤:将前驱体浆料陈化,压滤,再洗涤;(3)碱浸:将洗涤后的前驱体浆料通入碱液中浸泡;(4)水洗:将碱浸后的前驱体浆料通入水中洗涤,干燥,筛分,除磁,即得硫含量≤600ppm的镍钴锰三元正极材料前驱体。本发明专利技术采用了多段洗涤和碱液浸泡相结合的方式去除NCM前驱体中的SO

【技术实现步骤摘要】
一种降低镍钴锰三元正极材料前驱体硫含量的方法
本专利技术属于电池材料领域,具体涉及一种降低镍钴锰三元正极材料前驱体硫含量的方法。
技术介绍
随着新能源汽车的蓬勃发展,对锂离子动力电池的续航里程、充电速率和安全性的要求越来越高,正极材料作为锂离子电池中最关键的部件,很大程度上决定了锂离子电池的能量密度。磷酸铁锂作为常用的传统动力电池正极材料,具有良好的安全性能、耐过充性能和循环稳定性,但是由于其比容量低、倍率性能差的缺点,正在逐步被镍钴锰三元正极材料(NCM)取代。目前,绝大多数厂家都采用NCM前驱体和锂源混合烧结的方式来制备NCM材料,NCM前驱体的形貌、振实密度、比表面积、杂质含量和粒度等参数直接影响到NCM材料的电化学性能,因此合成质量优异的前驱体是制备高性能NCM正极材料的关键。在工业生产中,常常采用共沉淀法合成NCM前驱体,首先将镍钴锰的硫酸盐溶液、络合剂氨水和沉淀剂氢氧化钠溶液在反应釜中混合,通过沉淀反应得到前驱体浆料,然后通过过滤洗涤、干燥混批、筛分包装等工序得到前驱体成品。该种方法不可避免的会在前驱体颗粒表面和内部引入SO本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低镍钴锰正极材料前驱体硫含量的方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)制备前驱体浆料:将镍钴锰金属混合溶液与络合剂、沉淀剂混合,反应,得到前驱体浆料;/n(2)洗涤:将前驱体浆料陈化,压滤,再洗涤;/n(3)碱浸:将洗涤后的前驱体浆料通入碱液中浸泡;/n(4)水洗:将碱浸后的前驱体浆料通入水中洗涤,干燥,筛分,除磁,即得硫含量≤600ppm的镍钴锰三元正极材料前驱体。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低镍钴锰正极材料前驱体硫含量的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)制备前驱体浆料:将镍钴锰金属混合溶液与络合剂、沉淀剂混合,反应,得到前驱体浆料;
(2)洗涤:将前驱体浆料陈化,压滤,再洗涤;
(3)碱浸:将洗涤后的前驱体浆料通入碱液中浸泡;
(4)水洗:将碱浸后的前驱体浆料通入水中洗涤,干燥,筛分,除磁,即得硫含量≤600ppm的镍钴锰三元正极材料前驱体。


2.根据权利要求1所述的降低镍钴锰正极材料前驱体硫含量的方法,其特征在于,步骤(1)中镍钴锰金属混合溶液的镍含量为46-80g/L、钴含量为10-20g/L、锰含量为5-30g/L。


3.根据权利要求1所述的降低镍钴锰正极材料前驱体硫含量的方法,其特征在于,步骤(1)中所述反应是在双层内筒结构反应釜中进行;所述反应的温度为60℃~70℃,反应的pH为10.5~11,反应的氨值为1.8~8g/L。


4.根据权利要求1所述的降低镍钴锰正极材料前驱体硫含量的方法,其特征在于,步骤(1)中所述络合剂为氨水、EDTA、三乙醇胺、柠檬酸或草酸中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的降低镍钴锰正极材料前驱体硫含量的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖折军蒋海荣宁亚东阮丁山李长东
申请(专利权)人:湖南邦普循环科技有限公司广东邦普循环科技有限公司湖南邦普汽车循环有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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