一种自紧式套筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种自紧式套筒，包括：底盘，底盘包括背对的第一表面和第二表面，第一表面上成型有螺旋滑槽，螺旋滑槽呈螺旋渐开线状，第二表面设有用于连接手柄的连接部；壳体，壳体的底面开设有通槽和锁紧工位，通槽连通锁紧工位；锁紧件，锁紧件表面成型有凸起的齿牙；锁紧件分别与盖体、底盘组装，锁紧件进入通槽的内部，齿牙从通槽伸出并插入螺旋滑槽，螺旋滑槽的中心正对锁紧工位的中心；锁紧件随着底盘转动而沿螺旋滑槽滑动，通槽引导锁紧件沿通槽的轴向位移。通过旋转自紧式套筒的底盘，使锁紧件向锁紧工位的中心收拢，从而使锁紧件锁紧伸入锁紧工位内的待拧转紧固件。

【技术实现步骤摘要】
一种自紧式套筒
本技术属于五金工具领域，具体地，涉及一种自紧式套筒。
技术介绍
在工业生产过程中，通常需要使用到紧固件，尤其是金属紧固件，应用到产品的连接部位进行压铆操作，从而使各构件相连接组合。套筒为行业内用于拧转地位十分狭小或位于凹陷深处的螺栓或螺母的常见工具，标准的套筒一般带有用于套入紧固件(螺栓或螺母)的六角孔或十二角孔，该六角孔或十二角孔的形状、大小与适用于其的标准紧固件(螺栓或螺母)相匹配。在汽修行业，汽车部件拆装过程中，经常会遇到螺母或螺栓变形，即滑牙现象，导致无法使用标准规格的套筒拧出损坏的螺栓。通常用于处理紧固件发生滑牙的方式有：1.使用滑动手柄，由于自身机械结构原因，无法有效夹紧，这种处理方法一般难以产生足够的扭矩拧动滑牙的螺栓螺母；2.使用砂轮机将变形的螺栓螺母的棱角重新打磨，然后再使用一般手柄套筒，这种处理方法的缺点是技术要求高、耗时长，而且容易操作失误导致损坏零件；3.使用铁凿抵住螺栓螺母的一角，然后用铁锤敲打铁凿，然而在敲打过程，容易损坏螺纹。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自紧式套筒，以简便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自紧式套筒，其特征在于：/n包括：底盘、壳体、锁紧件和盖体；/n所述底盘包括背对的第一表面和第二表面，所述第一表面上成型有螺旋滑槽，所述螺旋滑槽呈螺旋渐开线状，所述第二表面设有用于连接手柄的连接部；/n所述壳体的底面开设有通槽和锁紧工位，所述通槽连通所述锁紧工位；/n所述锁紧件表面成型有凸起的齿牙；/n所述锁紧件分别与所述盖体、所述底盘组装，所述锁紧件进入所述通槽的内部，所述齿牙从所述通槽伸出并插入所述螺旋滑槽，所述螺旋滑槽的中心正对所述锁紧工位的中心；/n所述锁紧件随着所述底盘转动而沿所述螺旋滑槽滑动，所述通槽引导所述锁紧件沿所述通槽的轴向位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种自紧式套筒，其特征在于：
包括：底盘、壳体、锁紧件和盖体；
所述底盘包括背对的第一表面和第二表面，所述第一表面上成型有螺旋滑槽，所述螺旋滑槽呈螺旋渐开线状，所述第二表面设有用于连接手柄的连接部；
所述壳体的底面开设有通槽和锁紧工位，所述通槽连通所述锁紧工位；
所述锁紧件表面成型有凸起的齿牙；
所述锁紧件分别与所述盖体、所述底盘组装，所述锁紧件进入所述通槽的内部，所述齿牙从所述通槽伸出并插入所述螺旋滑槽，所述螺旋滑槽的中心正对所述锁紧工位的中心；
所述锁紧件随着所述底盘转动而沿所述螺旋滑槽滑动，所述通槽引导所述锁紧件沿所述通槽的轴向位移。


2.如权利要求1所述自紧式套筒，其特征在于：以所述锁紧件的最靠近所述螺旋滑槽的中心的一面作为所述锁紧件的夹持面，所述夹持面上成型有凸起的牙纹。


3.如权利要求1所述自紧式套筒，其特征在于：所述齿牙的长度等于所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志鹏，冯阳，贾真，
申请(专利权)人：佛山市顺德区中等专业学校佛山市顺德区技工学校，
类型：新型
国别省市：广东;44